自动手动两用剪线机的制作方法

文档序号:7232337阅读:394来源:国知局
专利名称:自动手动两用剪线机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自动手动两用剪线机。
剪线机是目前众多电子工厂里的一件通用设备。它的作用是将线路板上的电子元件多余的引脚、按需要的长度剪切。其结构原理图如

图1所示。它的基本结构是在一块钢制的基板上,安装有一对带有滑槽的导轨,它的作用是让线路板从滑槽里通过,在导轨的上方,有一组滑块,(可以在另外一组导轨上滑动)。工人用手推动滑块,就可以推动线路板滑过滑槽。在紧贴导轨的下方,有一台高速旋转的电动机(及其一套附属的滑动结构),电动机的轴上面装有一把圆盘型极为锋利的硬质合金钢刀,钢刀和导轨之间的间隙非常小,通常是从0.5MM-3MM之间可调。生产前,由工厂里的管理人员按生产图纸的要求,事先将间隙调节好。
电子生产工厂里,插件工人按规定的位置,把各种电子元件插进线路板里里,经过300℃高温的熔锡炉,电子元件就焊接在线路板上了。再把焊有元件的线路板放进剪线机导轨的滑槽里,用手推动滑块,就可以推动线路板,通过高速旋转的合金钢刀,锋利的合金钢刀把电子元件的长线脚切成0.5MM-3MM的长度。
在正常上班的八个小时里,一台剪线机通常需要剪切几千块的线路板,操作工人通常都需要往复推动上千次,甚至更多。
目前大量使用的这种剪线机,主要存在有以下几个问题1、由于电子元件的引线脚、大部分都是铜质的材料,而其中也有不少是铁材和铝材,要能切割这些东西,就必须采用硬质合金钢刀,不用多讲,这种合金钢刀的价格的确是十分昂贵的,两片钢刀的价钱,就可以买一台剪线机了。但是,为了要合金钢刀锋利,钢刀周圆的刀刃就必须磨成非常薄,因此它也就非常脆,很容易蹦掉,如果遇到突然的碰击,刀刃极易碰出缺口。
为了使钢刀耐用,工厂里的管理人员都会要求工人在操作时,都必须以稳、缓慢和柔性的的力度来推进线路板,但遗憾的是,在现实的操作中,大多数的工人不会长时间的耐心来这样做,上班一两个小时以后,(也可能是累了),大多数工人只会机械地大力地把线路板一推过去就了事,他们宁愿赶紧快快地把线路板切完,然后就坐下来休息,而不会有耐心地用较缓慢的速度来推进线路板,因此,锋利的钢刀通常没一两天就钝了,而且还会碰出许多缺口,到这个时候切出来的线路板,就会有很多线脚切没有切断,后序的工人遇到这样的情况,就只好用手工一条一条来剪除那些没有切断的线脚,这当然是又苦又累的事情啦。到这时,没有办法,技术管理人员就只好将钢刀拆下来,拿去用装有金刚石砂轮的机床上,重新修磨,把园片型的合金钢刀整个磨掉一圈,把刀刃磨薄,使它变得锋利,这样才可以重新使用。一把钢刀通常磨上二、三十次,就已经小得没法再磨了,昂贵的钢刀也就没有了。
本实用新型的目的就是为了解决以上问题,提供一种自动手动两用剪线机,方便操作,切割的产品质量好,并且有利于保护钢刀。
本实用新型实现上述目的的方案是一种自动手动两用剪线机,包括主基板、电动机、刀片、带有滑槽的第一导轨、手推滑块和导引手推滑块的第二导轨,所述电动机和第一导轨安装于主基板上,刀片安装于电动机的旋转轴上并可在电机带动下旋转,第二导轨在第一导轨的上方并和第一导轨平行,手推滑块的下部伸入到第一导轨的滑槽内,其特征是还包括直流调速电机及传动机构,所述手推滑块通过传动机构与直流调速电路相连。
采用以上方案的有益效果由于增加了直流调速电机等装置,可以带动手推滑块自动前进,其前进的速度可根据电路板上长线脚的多少调速,采取稳速的、一致的、较为缓慢的推进方式,有效地保护钢刀;同时,节省了人力。
图1是现有剪线机示意图。
图2是本实用新型剪线机示意图。
图3是本实用新型剪线机控制部分电路示意图。
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
见图2,所示为一种自动手动两用剪线机,包括主基板8、电动机13、刀片15、带有滑槽18的第一导轨14、手推滑块17和导引手推滑块17的第二导轨16,所述电动机13和第一导轨14安装于主基板8上,刀片15安装于电动机13的旋转轴上并可在电机13带动下旋转,第二导轨16在第一导轨14的上方并和第一导轨平行,手推滑块17的下部伸入到第一导轨14的滑槽18内,其特征是还包括直流调速电机5及传动机构,所述手推滑块17通过传动机构与直流调速电路5相连。
所述传动机构包括减速机构7、链条10,手推滑块17安装于链条10上,链条10通过减速机构7与直流调速电机5相连。
所述链条10上还安装有定位拨块12,在手推滑块17的行程内起点和终点处还分别设置有起点行程开关3和终点行程开关2,二者的位置保证当手推滑块17到达起点时正好能碰触起点行程开关3,到达终点时正好能碰触终点行程开关2。
为了更有效保护钢刀,还设置有急停后退开关4,它与终点行程开关2并联(见图3),其按钮设置于操作面板上。为便于安放直流调速电机5及各传动件的位置,还设置有导向链轮9,支撑在所述链条10上。
使用时,当工人把线路板20放到导轨14的滑槽18里,一按绿色的“启动电钮”1,剪线机里的直流调速电机5就开始正向转动,(为了能适应大小不同的线路板,速度在很大范围内可调),经过减速机构7减速后,拉动两条链条10向前走,(图中只反映出单边一组链条),链条10通过一组简单的固紧装置、用两颗螺丝固定在手推滑块上,链条10上还有一个“定位拨块”12。
工作时,链条10就会牵动着手推滑块17向前运动,当手推滑块17走到终点时,链条上的“定位拨块”12,就会拨动“终点行程开关”2,电动机就会停电约0.7秒(可预先设定时间),让正在运转的直流调速电机5完全停下来以后,再反向转动,(而不是让正向运转的直流调速电机5立刻反转);然后就会高速向后退,当退到起点时,“定位拨块”12拨动了“起点行程开关”3,直流调速电机5就会停止转动,并等待下一次的启动。
在前进过程中,如果遇到什么意外情况,只要按动红色的“紧急后退按扭”4,无论手推滑块17在任何位置,都会立即停止前进,并快速退回“起始点”。当如果有特殊的需要时,或者是“自动推进”机构有故障时,工人只需很简单地松开滑块17上的两颗螺丝,(见图2中可方便拆卸的链条固定装置),就可以用手来推动滑块17,和普通的剪线机一样继续生产。
可见,它主要的特点是采用电子技术,在剪线机里加装了直流电机5,就可以将平日需要工人不停地用力地往复推动滑块17,变成了自动推进。操作时,工人只须把线路板放进导轨14的滑槽18里,一按启动电钮1,该装置可以按设定好的速度,自动将线路20板推过高速旋转的钢刀。可以自动和手动两用,适用范围广。
由于安装了自动推动装置,剪线机能够自动以稳定的速度而较为缓慢的速度来推进线路板,这样,钢刀的刀刃不易蹦缺,使用寿命大幅度延长。同时,在工作时,工人只需把线路板放进导轨的滑槽里,按按电钮就行了,这样就大大减轻了工人的劳动强度。
权利要求1.一种自动手动两用剪线机,包括主基板(8)、电动机(13)、刀片(15)、带有滑槽(18)的第一导轨(14)、手推滑块(17)和导引手推滑块(17)的第二导轨(16),所述电动机(13)和第一导轨(14)安装于主基板(8)上,刀片(15)安装于电动机(13)的旋转轴上并可在电机(13)带动下旋转,第二导轨(16)在第一导轨(14)的上方并和第一导轨平行,手推滑块(17)的下部伸入到第一导轨(14)的滑槽(18)内,其特征是还包括直流调速电机(5)及传动机构,所述手推滑块(17)通过传动机构与直流调速电路(5)相连。
2.如权利要求1所述的自动手动两用剪线机,其特征是所述传动机构包括减速机构(7)、链条(10),手推滑块(17)安装于链条(10)上,链条(10)通过减速机构(7)与直流调速电机(5)相连。
3.如权利要求2所述的自动手动两用剪线机,其特征是所述链条(10)上还安装有定位拨块(12),在手推滑块(17)的行程内起点和终点处还分别设置有起点行程开关(3)和终点行程开关(2),二者的位置保证当手推滑块(17)到达起点时正好能碰触起点行程开关(3),到达终点时正好能碰触终点行程开关(2)。
4.如权利要求2或3所述的自动手动两用剪线机,其特征是还包括急停后退开关(4),它与终点行程开关(2)并联,其按钮设置于操作面板上。
5.如权利要求1或2或3所述的自动手动两用剪线机,其特征是还设置有导向链轮(9),支撑着所述链条(10)。
专利摘要本实用新型公开一种自动手动两用剪线机,在原有手动式剪线机的基础上增加直流调速电机及传动机构,将原手推滑块通过传动机构与直流调速电路相连,这样就可以自动剪线,节省人才;而且由于可以无级调速,可以采取稳健的推进方式,保护刀片。
文档编号H01L21/02GK2484139SQ01230968
公开日2002年4月3日 申请日期2001年7月1日 优先权日2001年7月1日
发明者谢小甦, 谢嘉 申请人:谢小甦, 谢嘉
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