专利名称：三相三框三柱卷铁芯变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及三相电力变压器。
三相电力变压器根据铁芯加工形式可分为叠片式和卷铁芯式。叠片式变压器由于在铁芯交界处有接缝，导致交界处的磁通密度变化过大产生了一系列技术难题，造成技术性能指标下降。近年来变压器采用卷铁芯方式正受到人们的重视，卷铁芯变压器自动化程度高，综合性能指标较叠片式变压器要好。但现有不论三相叠片式变压器，还是三相卷铁芯变压器，其铁芯结构均采用三相二框三柱。对于三相卷铁芯变压器来说，铁芯结构为三相二框三柱的，如图5所示，铁芯截面如图6所示。这种铁芯结构的变压器，其三相磁路是不对称的，导致变压器损耗增大，所用矽钢片材料较多。
本实用新型的目的在于提供一种三相三框三柱卷铁芯变压器。该变压器的三相磁路对称，因此其自身损耗下降，所用矽钢片材料减少，且综合性能指标提高。
本实用新型是这样实现的一种三相三框三柱卷铁芯变压器，由卷铁芯、绕在卷铁芯柱上的线圈绕组组成，卷铁芯为三柱，三柱组成正三棱柱，三根柱体的顶部和底部组成等边三角形，每相磁路由二根半柱体和柱体底边及柱体顶边组成，相邻相的二根半柱体组成一根完整柱体。
上述的三相三框三柱卷铁芯变压器中，所述柱体的截面由二个半圆形组成，每相卷铁芯的半根柱体的截面外侧为多级铁芯片宽组成外接半圆形，内侧为一个平面，每相卷铁芯片的法平面线与卷铁芯内侧平面的法平面线成60°角。
本实用新型的工作原理是将现有的三相变压器铁芯的二框改为三框，三框的实现是采用了三维空间原理，将原来的平面改为立体，形成正三棱柱，使得三个框的每个框都相同且相互交织在一起，组成了三相三框三柱变压器铁芯，每相磁路相等且对称。因此变压器铁芯自身损耗减小，铁芯所用矽钢片较现有变压器铁芯减少二个边长所用的料，且综合性能指标提高。
图1为本实用新型三相三框三柱卷铁芯变压器铁芯结构示意图，图2为图1铁芯的局部剖视图，图3为一相铁芯结构示意图，图4为图3的局部剖视图，图5为现有三相二框三柱卷铁芯结构示意图，图6为图5的局部剖视图。
以下结合附图给出本实用新型的实施例。
参见图1、图2，三相三框三柱卷铁芯变压器，其铁芯是采用不同片宽的矽钢片4在铁芯模上卷制而成，每相卷铁芯5单框截面为一个外接半圆，内侧7为一个平面。经过退火定型后由三个单框拼成一个正三棱柱，三根柱体1的顶部和底部组成等边三角形，形成了三框三柱式铁芯。每相磁路由二根半柱体5和柱体底边3及柱体顶边2组成，相邻相的二根半柱体5组成一个完整柱体1，柱体1为一个多级卷铁芯片4宽组成的外接圆，然后在柱体1上绕制线圈。
参见图3、图4，三相三框三柱卷铁芯变压器的一根柱体1的截面由二个半圆形组成，每相卷铁芯5的半根柱体1的截面外侧为多级铁芯片4宽组成外接半圆形，内侧7为一个平面，每相卷铁芯4片的法平面线L1与卷铁芯内侧平面的法平面线L2成60°角。绕制时以内侧平面7为基准做一个靠板，保证绕制时内侧平面7平整，从而保证外侧为一个外接半圆。铁芯模厚度为最小片宽，前三级以铁芯模中心对准矽钢片4中心卷制，以后与常规卷铁芯一样，每绕一圈，以片子中心线向外移动一个片厚δ×tg30°，由于绕制最外面一层受到矽钢片4宽度限制，故最后将留有一个空隙6。
权利要求1.一种三相三框三柱卷铁芯变压器，由卷铁芯、绕在卷铁芯柱上的线圈绕组组成，其特征是卷铁芯为三柱，三柱组成正三棱柱，三根柱体的顶部和底部组成等边三角形，每相磁路由二根半柱体和柱体底边及柱体顶边组成，相邻相的二根半柱体组成一根完整柱体。
2.根据权利要求1所述的三相三框三柱卷铁芯变压器，其特征是柱体的截面由二个半圆形组成，每相卷铁芯的半根柱体的截面外侧为多级铁芯片宽组成外接半圆形，内侧为一个平面，每相卷铁芯片的法平面线与卷铁芯内侧平面的法平面线成60°角。
专利摘要本实用新型涉及三相电力变压器。一种三相三框三柱卷铁芯变压器,由卷铁芯、绕在卷铁芯柱上的线圈绕组组成,卷铁芯为三柱,三柱组成正三棱柱,三根柱体1的顶部和底部组成等边三角形,每相磁路由二根半柱体和柱体底边3及柱体顶边2组成,相邻相的二根半柱体组成一根完整柱体1,每相磁路相等且对称。因此变压器铁芯自身损耗减小,铁芯所用矽钢片较现有变压器铁芯减少二个边长所用的料,且综合性能指标提高。
文档编号H01F27/24GK2482730SQ0123956
公开日2002年3月20日 申请日期2001年5月25日 优先权日2001年5月25日
发明者田盛荷 申请人:上海临空瑞华电器有限公司