一种水密型变压器及其制造工艺的制作方法

文档序号:6916745阅读:358来源:国知局
专利名称:一种水密型变压器及其制造工艺的制作方法
技术领域
本发明属于小功率电源变压器技术领域,特别是指一种水密型变压器及其制造工艺。
所述变压器的第一壳体和第二壳体的外侧周边可以设有凸缘,相应地,所述包边裹住该凸缘。
在所述出口处的输出、输入导线上可以压有一个以上夹紧圈。
一种水密型变压器的制造工艺,先注塑成形电子变压器的第一壳体和第二壳体,置入变压机芯以及输入、输出导线,成为一个整体;然后,再把该整体作为第二次成形的嵌镶件,嵌在第二次注塑成形的模具上,进行第二次注塑成形,把原第一壳体和第二壳体的周边缝隙及导线进出口处进行包边密封。
一种水密型变压器的制造工艺,可以把输出输入导线出口处设计成二个以上夹紧圈,夹紧圈把导线分成几段,并在二相邻夹紧圈中间设计为空仓,然后再在空仓内用塑料填充,把导线外径填实。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于现通过改进,在外壳的接触部位设置有包边,采用塑料外壳二次注塑成形工艺,使之达到优良的密封性和可靠的安全性,并且安装简单,生产周期短,材料成本低,防水性能可靠,造型美观。


图1~3所示的一种水密型变压器,包括变压器壳体1、设置在变压器壳体1内的变压机芯以及与变压机芯连接的并伸出变压器壳体之外的输入、输出导线2,所述变压器壳体1包括相互配合的第一壳体4和第二壳体5,在所述第一壳体4和第二壳体5的接触部位设置有包边3,将第一壳体4和第二壳体5周边缝隙密封包裹;并且,该包边3在所述变压器壳体1的出线口裹住输入、输出导线2。如图3所示,所述变压器的第一壳体4和第二壳体5的外侧周边可以设有凸缘6,相应地,所述包边3裹住该凸缘6。如图2所示,在所述出口处的输出、输入导线2上可以压有一个以上夹紧圈7。
这种水密型变压器的制造工艺,先注塑成形电子变压器的第一壳体4和第二壳体5,置入变压机芯以及输入、输出导线2,成为一个整体;然后,再把该整体作为第二次成形的嵌镶件,嵌在第二次注塑成形的模具上,进行第二次注塑成形,把原第一壳体4和第二壳体5的周边缝隙及导线进出口处进行包边密封。
这种水密型变压器的制造工艺,可以把输出输入导线出口处设计成二个以上夹紧圈7,夹紧圈把导线分成几段,并在二相邻夹紧圈中间设计为空仓,然后再在空仓内用塑料填充,把导线外径填实。
本方案利用第二次注塑成形时的注塑温度,把第一次注塑成形的壳体边缘局部软化,使其能与第二次注塑成形时的塑料溶为一体。塑料经注塑机加热、加压、保压成形,使第二次注塑时,把第一次注塑而成的、经装配后的塑件外壳周边所有缝隙包边密封。二次注塑成形工艺,还利用第二次注塑后的材料收缩率,使其成形后能把产品的周边经冷却后,越包越紧。并利用第二次注塑成形时注塑机的锁模压力,把原加工好的塑料外壳,经装配后,把上下壳钵的平面压平、压实。
把输出输入导线出口处设计成若干个夹紧圈,把导线分成几段,并在二夹紧圈中间设计为空仓,在空仓内用塑料填充,把导线外径填实,使产品达到相当优良的密封性能。
权利要求
1.一种水密型变压器,包括变压器壳体、设置在变压器壳体内的变压机芯以及与变压机芯连接的并伸出变压器壳体之外的输入、输出导线,其特征在于所述变压器壳体包括相互配合的第一壳体和第二壳体,在所述第一壳体和第二壳体的接触部位设置有包边,将第一壳体和第二壳体周边缝隙密封包裹;并且,该包边在所述变压器二壳体的出线口裹住输入、输出导线。
2.如权利要求1所述的一种水密型变压器,其特征在于所述变压器的第一壳体和第二壳体的外侧周边设有凸缘,相应地,所述包边裹住该凸缘。
3.如权利要求1所述的一种水密型变压器,其特征在于在所述出口处的输出、输入导线上压有一个以上夹紧圈。
4.如权利要求1所述的一种水密型变压器的制造工艺,其特征在于先注塑成形电子变压器的第一壳体和第二壳体,置入变压机芯以及输入、输出导线,成为一个整体;然后,再把该整体作为第二次成形的嵌镶件,嵌在第二次注塑成形的模具上,进行第二次注塑成形,把原第一壳体和第二壳体的周边缝隙及导线进出口处进行包边密封。
5.如权利要求4所述的一种水密型变压器的制造工艺,其特征在于把输出输入导线出口处设计成二个以上夹紧圈,夹紧圈把导线分成几段,并在二相邻夹紧圈中间设计为空仓,然后再在空仓内用塑料填充,把导线外径填实。
全文摘要
本发明属于小功率电源变压器技术领域,特别是指一种水密型变压器及其制造工艺。该水密型变压器包括变压器壳体、变压机芯、变压机芯连接以及输入、输出导线,所述变压器壳体包括相互配合的第一壳体和第二壳体,在所述第一壳体和第二壳体的接触部位设置有包边,将第一壳体和第二壳体周边缝隙密封包裹;并且,该包边在所述变压器二壳体的出线口裹住输入、输出导线。该水密型变压器的制造工艺是先注塑成形电子变压器的壳体,成为一个整体;然后,再把该整体作为第二次成形的嵌镶件,嵌在第二次注塑成形的模具上,进行第二次注塑成形。本发明的优点在于现通过改进,在外壳的接触部位设置有包边,采用塑料外壳二次注塑成形工艺,使之达到优良的密封性和可靠的安全性。
文档编号H01F27/00GK1362714SQ02110789
公开日2002年8月7日 申请日期2002年2月5日 优先权日2002年2月5日
发明者林万炯 申请人:林万炯
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1