限位开关的制作方法

文档序号:6936519阅读:447来源:国知局
专利名称:限位开关的制作方法
技术领域
本发明涉及用于物体探测等的、取得了相关安全标准(耐电压试验、电开闭试验、电缆强度试验等)的安全限位开关等限位开关。
背景技术
现有限位开关有如图26所示的限位开关。该限位开关具有开关组件190和头部组件191,该开关组件190是将柱塞193设在箱体192并内装内藏开关194而构成的,该内藏开关194中,开关柱塞195保持两个可动片(未图示),开关柱塞195以由复位弹簧(未图示)保持在开关柱塞收容部的状态,可移动地被收容着,由设于可动片上的可动接点和固定端子的固定接点(未图示)构成接点部。
头部组件191将旋转轴197可旋转地设在头部箱体196中,在该旋转轴197的端部安装具有滚子198的滚子杆199,旋转轴197上设有凸轮部200。
头部组件191向开关组件190的安装是如下进行的,将头部组件191载置于开关组件190上,将安装用螺钉部件(未图示)插入设于该头部组件191的头部箱体196上的孔部,将该安装用螺钉部件与设在开关组件190的箱体主体192上的螺纹孔(未图示)螺合。
通过将头部组件191固定在开关组件190上,使柱塞193压触旋转轴197的凸轮部200,构成限位开关。
限位开关向开关安装目标(部位)201的安装如图27之(2)所示,通过将安装用螺钉部件202插通设于开关组件190的箱体主体192上的安装用孔部192A,将该安装用螺钉部件202螺合在开关安装目标201来进行。
然后,移动锁簧块(ドッグ)(未图示),使限位开关的滚子198接触该锁簧块,使滚子杆199倒下,使限位开关工作,由于滚子杆199被压倒,使旋转轴197旋转,推压柱塞193,推压内藏开关194的开关柱塞195,使内藏开关194进行开关动作。
但是,在现有的限位开关中,当增加内藏开关194的回路数量时,该内藏开关194的部件就会增多或者增大,限位开关整体尺寸就必需加大。
当为了不使整体尺寸加大而使各部件尺寸减小或减小安装空间时,就有难于取得相关安全标准(耐电压试验、电开闭试验、电缆强度试验等)的问题。
另外,在现有的限位开关S-1中,由于头部组件191向开关组件190的安装是将安装用螺钉部件插入设于头部箱体196的孔部,将该安装用螺钉部件与设在开关组件190的箱体主体192上的螺纹孔螺合而进行的,故刚性不足。特别是当开关组件190的箱体主体192是树脂制时,刚性显著低下。
因此,在将限位开关S-1安装于开关安装目标201时,如图27之(2)所示,当在头部组件191和开关安装目标201之间咬入异物时,安装用螺钉部件202的紧固会将头部组件191向前方弯折,出现限位开关的变形破损问题。
在用于将限位开关S-1安装在开关安装目标201的开关安装部(未图示)和开关安装目标201之间存在间隙(未图示)的情况下,需要在该间隙设置防止变形开裂用的其他部件即衬垫(未图示)。
另外,上述现有的限位开关若与市场要求的高感度对应,则存在耐振动性、耐冲击性及耐电信性(耐テレグラフイング性)差的问题。
本发明就是着眼于上述问题而开发的,其目的在于,提供一种限位开关,这种限位开关即使回路数量增加,也可将整体尺寸的增加限制在最小限度,而且,即使是小型也满足相关安全标准。
本发明的另一目的在于,提供一种限位开关,无论开关主体是金属制还是树脂制都具有刚性,安装时不易变形、破损,并且,安装强度提高,不再需要防止变形、开裂用的其他部件,而且在其与安装目标部件之间咬入异物时不易产生变形、破损。
为了实现上述目的,本发明的限位开关包括具有多个开关元件部的内藏开关和收容内藏开关的内部箱体,在内部箱体设有在夹着隔壁部的两侧独立设置的开关配置部,在各开关配置部分配设置所述开关元件部。
为了实现上述目的,本发明的限位开关包括具有多个开关元件部的内藏开关和收容内藏开关的内部箱体,内部箱体至少由开关箱和开关罩构成,在开关箱上设有在夹着隔壁部的两侧独立设置的开关配置部,在各开关配置部分配设置所述开关元件部,各开关配置部由开关罩覆盖,使开关元件部密闭。
根据该结构,通过在各开关配置部配置内藏开关的开关元件部,各开关配置部由开关罩覆盖,使开关元件部密闭,可提高绝缘性能。
而且,内藏开关可以具有至少四个以上分别独立的开关元件部。
本发明的限位开关在上述本发明的限位开关中,在开关配置部分配设置多个开关元件部的情况下,在开关配置部设置使开关元件部之间隔绝的接点遮蔽部。
根据该结构,由于接点遮蔽部的存在,可消除飞散物或自另一侧的开关元件部向一侧的开关元件部飞散,可提高绝缘性能。
而且,该开关元件部包括分别具有固定接点的一侧及另一侧的固定端子和具有一侧及另一侧的可动接点的可动片,由一侧的固定端子的固定接点和可动片的一侧的可动接点构成一侧的接点部,由可动片的另一侧的可动接点和另一侧的固定端子的固定接点构成另一侧的接点部,并且,具有开闭一侧及另一侧的接点部的开关柱塞。
开关配置部包括开关柱塞收容部,其收容内藏开关的开关柱塞;固定端子安装部,其设置在夹着该开关柱塞收容部的两侧,并安装内藏开关的固定端子;引线配置部,其引线沿固定端子安装部设置且与固定端子连接。
根据该结构,由于将内藏开关在分为多个开关元件部的状态下配置在各开关配置部,故在增加开关元件部的数量的同时可减小高度尺寸,得到满足相关安全标准的小型限位开关。
本发明的限位开关在上述本发明的限位开关的基础上,固定端子安装部在开关柱塞的移动方向具有多个使固定端子可拆装地安装的固定端子设置部,开关柱塞由可拆装地设有多个可动片的柱塞主体和可拆装地设置在柱塞主体上且保持靠压可动片的保持用弹性构件构成,在将固定端子可拆装地设置在固定端子设置部并将开关柱塞可移动地收容在开关柱塞收容部的情况下,也可用复位用弹性构件对开关柱塞施力。
根据该结构,不变更部件而只变更可动片的位置就可改变接点部的结构,而且,接点部结构的变化展开增多,容易变更接点部的结构。而且,由于使用了通用部件,故即使增加接点部结构的变化也不增加成本。
本发明的限位开关在上述本发明的限位开关的基础上,使内藏开关工作的柱塞装置具有使多个内藏开关的开关柱塞动作的连接柱塞。
根据该结构,可利用作为另外的部件的连接柱塞使多个内藏开关的开关柱塞动作,可实现内藏开关的组件化,另外,由于不影响传动装置形状,故容易实现变化展开。
理想的是,在箱体主体上设置使连接柱塞移动的孔部并在该孔部设置密封帽保持部,在连接柱塞设置柱塞侧卡合部,在弹性材料构成的帽主体的一端部设置一侧的卡合部,在帽主体的另一端部设置另一侧的卡合部,将一侧的卡合部采用O型密封圈结构,由此构成密封帽,将柱塞侧卡合部卡合在一侧的卡合部,将连接柱塞安装在密封帽上,将密封帽的另一侧的卡合部卡合在密封帽保持部上,从而将连接柱塞配置在箱体主体上。
根据该结构,由于密封帽实现和O型密封圈同样的功能,故密封性能提高,连接柱塞对开关柱塞的追随性良好。
本发明的限位开关,在上述本发明的限位开关中,内部箱体至少由开关箱和固定用箱构成,在将电缆引线连接在内藏开关上,将开关箱固定在固定用箱上时,由开关箱和固定用箱夹着电缆。
根据该结构,通过由开关箱和固定用箱夹着电缆,可防止密封用树脂(粘接剂)向内藏开关侧流入,故不再需要防止粘接剂流入用橡胶等其他部件及其他工序,也不再需要固定电缆的部件。夹着电缆的力加上粘接力可加强电缆的拔脱强度。
本发明的限位开关,在上述本发明的限位开关中,至少由开关箱和固定用箱构成内部箱体,将电缆的引线连接在内藏开关上并且将外周部具有密封圈部的密封部件安装在电缆上,在固定用箱上设置电缆通孔,将电缆穿过该电缆通孔并插入密封部件,在固定用箱上安装两半结构的密封保持部件,用这些密封保持部件按压密封圈部进行电缆的密封。
根据该结构,密封部件的密封圈部例如可自上下方向及半径方向的两个方向被压缩,形成完全密封。
另外,通过相向对位安装密封保持部件,只要将密封部件的密封圈部和其内侧的电缆夹入,就可提高电缆拔脱强度,通过将两个相同的密封保持部件相向对位组合使用,可减少部件的种类。
本发明的限位开关在上述本发明的限位开关中,引线向固定端子的连接是压接连接。
根据该结构,由于不使用焊料,故不会对环境产生恶劣影响,还可减少组装工时。
本发明的限位开关在上述本发明的限位开关中,在开关罩的内面侧设置按压引线的压接连接部的按压装置。
另外,这里按压装置是指例如突出设置在开关罩内面上的突起部。
根据该结构,在将内藏开关分多个开关元件部配置在各开关配置部并用开关罩覆盖各开关元件部的情况下,由于用按压装置按压引线的压接连接部,故引线的压接连接可靠,可防止引线的拔脱,可减少组装工时。
本发明的限位开关在上述本发明的限位开关中,在开关箱设置地线保持部,利用该地线保持部的弹性,使地线保持部保持的地线与开关主体接触。
根据该结构,就不再需要在外部箱体的地线压装部进行用于开孔的螺丝攻等加工。
本发明的限位开关在上述本发明的限位开关中,将开关配置部中与开关元件部的固定端子连接的多根引线,在电缆内根据固定端子的配置对称配置。
根据该结构,即使形成多接点,也不会有引线配线的浪费,故限位开关可实现小型化,引线的盘绕简单,可提高组装性。
为了实现上述本发明的另一目的,本发明的限位开关包括开关组件和使该开关组件工作的头部组件,在头部组件和开关组件的某一方设置凸部,在另一方设置与所述凸部嵌合的凹部,使凹部与凸部以凹部包住凸部的方式嵌合重合,将头部组件结合在开关组件上。
根据该结构,开关组件和头部组件的结合是以凹部包住凸部的方式嵌合重合,故可提高刚性。
为此,无论开关主体是金属制还是树脂制,安装时都不易变形、破损,并且,安装强度提高,不再需要防止变形、开裂用的其他部件。而且在开关安装面上咬入异物时,开关不易产生变形、破损。
为了实现上述另一目的,本发明的限位开关中,凸部由在开关组件的开关主体的两肩部形成薄壁台阶部而形成的嵌合凸部构成,凹部由两股状突出部构成,该两股状突出部形成于头部组件的头部箱体的两侧,用于形成嵌合嵌合凸部的切口部。
也可在嵌合凸部设置安装用孔部,在该安装用孔部穿通安装用螺钉部件,用该安装用螺钉部件将突出部按压在嵌合凸部一起紧固开关主体和头部箱体。
根据该结构,头部组件和开关组件的结合是将嵌合凸部嵌合在切口部,将安装用螺钉部件穿通安装用孔部,用该安装用螺钉部件将突出部按压在嵌合凸部一起紧固开关主体和头部箱体来进行的,故可提高刚性。因此,无论开关组件的开关主体是金属制还是树脂制,安装时都不易变形、破损,并且,安装强度提高,不再需要防止变形、开裂用的其他部件。而且在开关安装面上咬入异物时,开关不易产生变形、破损。
本发明的限位开关在上述本发明的限位开关中,具有开关组件收容的内藏开关,具有使头部组件相对于开关组件向内藏开关的开关柱塞的移动方向变位的头部组件变位装置。
理想的是,头部组件变位装置通过在头部组件和开关组件之间设置衬垫而使头部组件变位。衬垫形状不限。
根据该结构,利用头部组件变位装置例如在头部组件和开关组件之间插入衬垫,使头部组件相对于开关组件沿内藏开关的开关柱塞移动方向变位,从而可改变内藏开关的动作特性。
本发明的限位开关在上述本发明的限位开关中,头部组件通过至少将旋转轴可旋转地支承在头部箱体而构成,在头部箱体的外面部设有决定内藏开关动作位置的两种以上的设置区,在旋转轴上设有选择指示设置区的设置区指示部。
根据该结构,对动作特性不同的两种以上的内藏开关可区分使用设置区。这种情况下,由于对动作特性不同的两种以上的内藏开关只需一种头部组件,故成本便宜。
本发明的限位开关在上述本发明的限位开关的开关组件中,结合旋转轴和保持使该旋转轴旋转的杆的杆角度调节部件的结合部由滚花部的啮合形成,杆角度调节部件的滚花部设于杆角度调节部件的周部的一部分上。
根据该结构,由于不是在整周而是在局部设置杆角度调节部件的滚花部,故不会降低角度条件的精度,并改善部件的加工性能,降低成本。
本发明的限位开关在上述本发明的限位开关的开关组件中,杆使用具有一对该杆长度方向长的孔部且孔部的侧边部具有杆侧啮合齿部的外形锁紧杆,杆角度调节部件包括具有部件侧啮合齿部的一对杆保持部,将杆保持部插入孔部,使杆侧啮合齿部与部件侧啮合齿部相互啮合,将外形锁紧杆安装在杆角度调节部件上。
根据该结构,由于外形锁紧杆的可触部没有凹凸,故安全性高。
本发明的限位开关在上述本发明的限位开关的开关组件中,头部组件具有且使开关头工作的传动装置具有移动体接触的滚子和保持该滚子利用移动体向滚子的接触而倾动的杆,杆上与滚子相反的一侧设有重锤。
根据该结构,可实现高感度且耐振动性、耐冲击性及耐电信性好的限位开关。


图1是本发明的限位开关的实施例1的正视图;图2是图1的限位开关的局部剖断立体图;图3是图1的限位开关的开关组件中内藏开关的正视图;图4是图1的限位开关中外部箱体的立体图;图5中(1)是图4的X-X线剖面图,(2)是图4的Y-Y线剖面图;图6是密封帽的局部剖断立体图;图7连接柱塞的立体图;图8是开关组件的开关箱的正视图;图9是图8的开关箱的侧视图;图10是自右上方看图8的开关箱的立体图;图11是自左下方看图8的开关箱的立体图;图12是开关组件的自开关罩的内侧看的立体图;图13中(1)是开关组件的固定用箱的正视图,(2)是该固定用箱的平面图;图14中(1)是固定端子的立体图,(2)是电缆的剖面图;图15中(1)是开关柱塞的平面图,(2)是该开关柱塞的正视图,(3)是该开关柱塞的侧视图;图16是头部组件中头部箱体的立体图;图17是头部组件中旋转轴的立体图;图18中(1)是头部组件中杆角度调节部件的外面图,(2)是该杆角度调节部件的内面图;图19是头部组件中可动部件的立体图;图20中(1)是换装了可动片的开关柱塞的正视图,(2)是该开关柱塞的侧视图;图21中(1)是具有常开接点和常闭接点的接点结构的说明图,(2)是两个回路均具有常闭接点的接点结构的说明图;图22是本发明的限位开关的实施例2的正视图;图23是图22的限位开关的固定用箱的纵剖面图;图24是图23的固定用箱的安装状态立体图;图25是图23的固定用箱中密封保持部件的立体图;图26是现有限位开关的纵剖面图;图27中(1)是现有限位开关的纵剖面图,(2)是现有限位开关的安装状态说明图;图28是本发明的限位开关的实施例3的分解状态的立体图;图29中(1)是本发明的限位开关的实施例4的立体图,(2)是外形锁紧杆的变形例的正视图;图30是本发明的限位开关变形例的正视图。
具体实施例方式
下面参照

本发明的实施例。
实施例1图1至图21表示本发明的限位开关的实施例1。另外,为了便于说明,上下方向、左右方向及前后方向如图示设定。
本发明实施例1的限位开关S是组装开关组件A和头部组件B构成的。
开关组件A主要由开关主体即外部箱体1和内藏开关3及连接柱塞机构部4构成。
外部箱体1如图4及图5所示形成具有上面部1A和前、后面部1B、1C及左、右面部1D、1E的盒体形状,下面敞开。
在外部箱体1的上面部1A上形成有头部组件安装部10和柱塞安装部11。该头部组件安装部10通过将外部箱体1的前、后面部1B、1C的上部的左右切去,在外部箱体1上部的左右的前后形成嵌合凹部12A、12B和被这些嵌合凹部12A、12B夹住的嵌合凸部13而构成,嵌合凸部13上设有前后方向贯通的通孔14,嵌合凸部13的上面部13a上设有螺纹孔部15。
柱塞安装部11在外部箱体1的上面部1A的中央部具有在被左右的嵌合凸部13夹住的状态下形成的圆形孔部16,该孔部16向外部箱体1的内部空间K的顶部中央开口。孔部16内形成有密封帽保持部17。
外部箱体1的右面部1E的下缘部形成有由切口部构成的电缆导出部18,外部箱体1的前、后面部1B、1C的下部的左右设有销安装孔部20。
如图2所示,连接柱塞机构部4具有连接柱塞61和密封帽62,如图7所示,连接柱塞61是在杆状的柱塞主体61A的端部设置柱塞侧卡合部即帽卡合部63而构成。
密封帽62由弹性体(例如橡胶)制成,如图6所示,具有大致呈圆顶形的帽主体62A,在该帽主体62A的上部形成有O型密封圈状的上侧卡合部(一侧的卡合部)64A,下部形成有环状的下侧卡合部(另一侧的卡合部)64B。
连接柱塞61上将上侧卡合部64A与其帽卡合部63卡合安装有密封帽62,如图2所示,通过将密封帽62的下侧卡合部64B与柱塞安装部11内的密封帽保持部17卡合,将连接柱塞61安装在外部箱体1上。
保持内藏开关3的内部箱体2由开关箱21、两个开关罩5、6及固定用箱7构成。
如图8~图11所示,开关箱21具有板状的箱体主体22,该箱体主体22的面部构成隔壁部22F,在夹着该隔壁部22F的表部和背部形成有开关配置部25、25-1。
在这些开关配置部25、25-1形成有开关柱塞收容部32,收容后述的开关柱塞;左右固定端子安装部32L-1、32R-1,设置在夹着开关柱塞收容部32的两侧并可拆装地安装后述的固定端子;配置引线的左右的引线配置部32L-2、32R-2,该引线沿左右固定端子安装部32L-1、32R-1设置并与固定端子连接;上下的开关元件收容部32F、32G,配置后述的内藏开关的开关元件部;接点遮蔽部32H,隔绝上下的开关元件收容部32F、32G。
也就是说,箱体主体22上形成有上面部22A,该上面部22A的中央部形成有切口部26,左右形成有罩卡止突起部35A。箱体主体22上形成有下面部22B,该下面部22B的中央部自该下面部22B向下方突出形成有袋装部22C。该袋装部22C的底部设有弹簧承接部44A。
在开关配置部25、25-1平行形成有左右的纵肋27、28。在纵肋27、28朝向箱体主体22的中央形成有横肋29、30,由上面部22A和横肋29、30间的间隙31及袋装部22C形成开关柱塞收容部32。这种情况下,上面部22A的切口部26的缘部形成制动部26A。
左右纵肋27、28的上部、中间部及下部形成有端子插入槽部33、34、35,箱体主体22上位于纵肋27、28的外侧,在上部、中间部及下部形成有端子卡止部36、37、38。这种情况下,端子卡止部38与其他的端子卡止部36、37朝向相反。
端子插入槽部33和端子卡止部36成对形成上侧的固定端子设置部36-1,端子插入槽部34和端子卡止部37成对形成中间的固定端子设置部36-2,端子插入槽部35和端子卡止部38成对形成下侧的固定端子设置部36-3,这些固定端子设置部36-1、36-2、36-3中左侧的构成左固定端子安装部32L-1,右侧的构成右固定端子安装部32R-1。
在箱体主体22的左右缘部形成有舌片部39,该舌片部39和左右端子卡止部36、37、38之间形成左右引线配置部32L-2、32R-2。下面部22B的左右设有引线导入部40、41,左引线导入部40与左引线配置部32L-2相通,右引线导入部41与右引线配置部32R-2相通。
端子插入槽部33和端子卡止部36成对的左右上侧固定端子设置部36-1构成上侧开关元件收容部32F,端子插入槽部35和端子卡止部38成对的左右下侧固定端子设置部36-3(或端子插入槽部34和端子卡止部37成对的左右中间固定端子设置部36-2)构成下侧开关元件收容部32G。
横肋29、30构成隔绝上、下侧开关元件收容部32F、32G的接点遮蔽部32H。
箱体主体22的下面部22B上设有地线保持部51。在突出设置于下面部22B的突设部52形成地线插入孔53和地线捆扎用切口部54,从而构成该地线保持部51。箱体主体22的下面部22B的右部形成有半圆形的凹部55和突起55A。
在上侧固定端子设置部36-1、中间固定端子设置部36-2及下侧固定端子设置部36-3上装设固定端子,但是,由于是两开关元件部(两回路结构),故固定端子装在上侧固定端子设置部36-1和下侧固定端子设置部36-3上。
这种情况下,装设在左上侧固定端子设置部36-1的固定端子42L和装设在右下侧固定端子设置部36-3上的固定端子44R结构相同,如图14所示,这些固定端子42L、44R根部具有压接连接部42b、44b,前端侧具有固定接点42a、44a。
装设在右上侧固定端子设置部36-1的固定端子42R和装设在左下侧固定端子设置部36-3上的固定端子44L结构相同,如图14所示,这些固定端子42R、44L与固定端子42L、44R形成反结构。
固定端子42L、42R卡止在左右的上侧端子卡止部36上,固定端子42L、42R的端部分别插入端子插入槽部33,固定端子42L、42R位于上侧的开关元件收容部32F,固定端子44L、44R卡止在下侧端子卡止部38上,固定端子44L、44R的端部分别插入端子插入槽部35,位于下开关元件收容部32G内。
如图12所示,一侧及另一侧的开关罩5、6形成覆盖开关配置部25的形状,在其板状的罩主体5A的内面上左右设有上部、中间部及下部按压装置即压接部按压用突起45、46、47。罩主体5A的上缘部的中央部设有舌片部48,左右设有具有卡止孔部49A的卡止片部49。罩主体5A的左、右缘部形成有舌片部50,罩主体5A的下缘部形成有突出部5B。
如图13之(1)、(2)所示,固定用箱7具有长方形的箱体主体7A,该箱体主体7A的右侧形成有外箱卡合板部57A,该外箱卡合板部57A上设有圆环状电缆插通保持部57,电缆插通保持部57的端部设有由凸缘部构成的密封部件卡止部58。电缆插通保持部57的上部形成有卡止突起部60C,箱体主体7A的外面部(下面部)左右形成有销接触部59。箱体主体7A的内面上突出设置有箱体嵌合部60A和地线按压突起部60B。
如图2所示,电缆80上设有橡胶制的帽状密封部件81,该电缆80穿过固定用箱7的圆环状电缆插通保持部57,密封部件81卡止在密封部件卡止部58上。
如图14之(2)所示,电缆80的八根引线80-1~80-8被左右二等分,在电缆80的中心配置有地线80-9。而且,左边的四根引线80-1~80-4以前后各两根的状态自左引线导入部40向左引线配置部32L-2配线,然后,压接连接在左边的前后的固定端子42L、44L的压接连接部42b、44b上。
同样,右边的四根引线80-5~80-8以前后各两根的状态自右引线导入部41向右引线配置部32R-2配线,然后,压接连接在右边的前后的固定端子42R、44R的压接连接部42b、44b上。
内藏开关3包括固定端子42L、42R、44L、44R;开关柱塞66;经保持用弹性构件即保持弹簧77A、77B保持在该开关柱塞66上且具有可动接点67a、69a的可动片67、69;复位用弹性部件即复位弹簧77。
如图15之(1)、(2)、(3)所示,开关柱塞66具有柱塞主体66A,该柱塞主体66A的上部设有接触部78和制动部79,柱塞主体66A的两侧面部上下形成有轴线方向长的孔部70、71,柱塞66A的前面部形成有与孔部70相通的孔部70A。上侧的孔部70的上下端部设有导向件72、73,下侧的孔部71的上下端部设有导向件74、75,柱塞主体66A的下面部设有复位弹簧插入部76。
在上侧的孔部70的上侧的导向件72上上下可动地设有可动片67,该可动片67由保持弹簧77A向上方施力。下侧的孔部71的下侧的导向件75上上下可动地设有可动片69,该可动片69由保持弹簧77向下方施力。
如上所述构成的开关柱塞66如图2所示,在将复位弹簧77插入其复位弹簧插入部76的状态下,收容在开关配置部25、25-1的开关柱塞收容部32,上下方向可移动,复位弹簧77被接收在开关柱塞收容部32的袋装部22C的底部的弹簧承接部44A。
因此,开关柱塞66由复位弹簧77向上施力,开关柱塞66上部的接触部78自开关箱21的切口部26向上方突出,开关柱塞66的制动部79与箱体主体22的上面部22A的制动部26A接触,可动片67的左右可动接点67a与左右固定端子42L、42R的固定接点42a接触,构成常闭(NC)接点部。可动片69的左右可动接点69a自左右固定端子44L、44R的固定接点44a离开,构成常开(NO)接点部。
左右固定端子42L、42R和可动片67及常闭(NC)接点部构成内藏开关3上侧的开关元件部,固定端子44L、44R和可动片69及常开(NO)接点部构成内藏开关3下侧的开关元件部。如图3所示,这些上下侧的开关元件部分别设在开关箱21的两面的开关配置部25、25-1。另外,如图3所示,常态接点部通过强制性地移动开关柱塞66而被强制性地进行离合。
通过将开关罩5、6装在开关箱21上,由开关罩5、6覆盖开关配置部25、25-1。这种情况下,开关罩5、6的上缘部的中央的舌片部48插入开关罩21的切口部26,左右卡止片部49的卡止孔部49A卡止在开关箱21的罩卡止突起部35A上,可卡止也可脱离。设于开关罩5、6内面的上部及下部的压接部按压用突起45、47按压压接连接在固定端子42、44的压接连接部42b、44b的引线80-1~80-8。
开关罩5、6的左右缘部的舌片部50与开关箱21的舌片部39啮合,密闭内藏开关3的开关元件部。
在开关箱21的地线保持部51上,电缆80的地线(未图示)在插入地线插入孔53后,被捆扎连接在地线捆扎用切口部54上。
如上所述,固定用箱7组装在装设了开关罩5、6的开关箱21的底部。也就是说,将开关箱21的袋装部22C和覆盖该袋装部22C的开关罩5、6的突出部5B嵌合在固定用箱7的箱体嵌合部60A,将卡止突起部60C卡止在开关箱21的卡止孔部(未图示),从而组装固定用箱7。
如上所述,装设了开关罩5、6及固定用箱7的开关箱21被收纳在外部箱体1,构成开关组件A。
也就是说,在将装设了开关罩5、6及固定用箱7的开关箱21收纳在外部箱体1的情况下,开关柱塞66上部的接触部78自下接触外部箱体1的连接柱塞61。在外部箱体1的右面部1E的下缘部的电缆导出部18卡合有固定用箱7的外部箱体1的卡合板部57A,端帽81的接触面部81A接触在外部箱体1的右面部1E(参照图2)。
设于外部箱体1的前后面部1B、1C的下部的左右的销安装孔部20插入保持销120,形成架设在前后面部1B、1C的状态,保持销120与固定用箱7的外面部(下面部)的左右销接触部59接触,保持销120保持装设了开关罩5、6及固定用箱7的开关箱21,使其保持收纳于外部箱体1的状态。
地线按压突起部60B按压捆扎在地线捆扎用切口部54的地线80-9,利用地线保持部51的弹性,使地线80-9与外部箱体1的内面接触。
用设于箱体主体22下面部22B的圆形凹部55和固定用箱7夹着穿通该固定用箱7的电缆插通保持部57的电缆80,设于凹部55的突起55A压着电缆80。在外部箱体1下面的敞口充填密封用树脂(粘接剂)(未图示),进行防水处理,构成开关组件A。这种情况下,由于突起55A压着电缆80,故密封用树脂不会流入内藏开关3侧。
头部组件B具有头部箱体90,如图16所示,该头部箱体90在箱体主体90A的上部形成轴支承部91,其下部形成被嵌合部92。轴支承部91的端面部形成有制动部93,轴支承部91的周部设有通往被嵌合部92的孔部94。
头部箱体90的外面部按颜色区分或以凹凸形状区分设有两种设置区Z1、Z2。
被嵌合部92其左右具有包覆部95,这些包覆部95中央部形成长方形切口部96,夹着该切口部96具有位于其前后的脚状部97、98,在这些脚状部97、98形成有半圆形的切口部99和半圆形螺钉部件承接部100。形成于这些脚状部97、98的切口部99和螺钉部件承接部100构成安装部U。另外包覆部95的两肩部设有通往切口部96的孔部101。
头部箱体90设有传动装置F。传动装置F具有如图17所示的旋转轴102,该旋转轴102可旋转地插入轴支承部91。该旋转轴102的后端部形成有半圆形的制动部102A,旋转轴102的周部形成有凹部构成的凸轮部102B,旋转轴102的前端部形成有具有多个齿部的旋转轴侧滚花部103,旋转轴102的前端面部设有螺纹孔103A。旋转轴102设有设置区指示针P。
另外,旋转轴102的前端部配置有杆角度调节部件104。如图18之(1)、(2)所示,该杆角度调节部件104其内面部具有轴嵌合凹部105,在该轴嵌合凹部105的周壁部,在相对的位置上形成有部件侧滚花部106。在杆角度调节部件104的外面部设有与其周部相对的一对杆保持部107,在这些杆保持部107的对向部形成有部件侧啮合齿部108。在杆角度调节部件104的中央部形成有孔部109,在这些杆角度调节部件104的外面部,夹着孔部109上下设有突起110A、110B。
如图2所示,杆111基部具有螺钉用孔部112和卡合孔部113A、113B,其上端部支承着滚子114。
在旋转轴102的前端部,将部件侧滚花部106与轴侧滚花部103咬合,添加杆角度调节部件104,在杆角度调节部件104的外面部将突起110A、110B插入卡合孔部113A、113B,添加杆111,在将安装螺钉部件115-1插入杆111的螺钉用孔部112、杆角度调节部件104的孔部109之后,使其与旋转轴102的前端面部的螺纹孔103A螺合,紧固该安装螺钉部件115-1,从而使具有滚子114的杆111安装在旋转轴102的前端部。滚子104上形成有多个孔部114A。
在头部箱体90的、自轴支承部91的周部通往被嵌合部92的孔部94上可滑动地插入可动部件115,该可动部件115的上部插入有旋转轴102的凸轮部102B。
如图19所示,该可动部件115具有部件主体115A,该部件主体115A具有与孔部94的横断面相似的横断面。在该部件主体115A的上端部设有凸部116A,下端部形成有凸缘部116B。在部件主体115A下端面的中央形成有柱塞插入部(未图示),部件主体115A的侧面部设有爪部117。
在可动部件115插入孔部94的状态下,爪部117利用其弹性与孔部94接触,防止滑脱和晃荡。
下面说明如上所述构成的头部组件B与开关组件A的组装。
头部组件B的被嵌合部92被嵌合在开关组件A的外部箱体1的上部的头部组件安装部10。也就是说,将外部箱体1的上部的左右嵌合凸部13插入被嵌合部92的左右的包覆部95上设置的切口部96,将位于左右包覆部95前后的脚状部97、98插入外部箱体1上部的左右嵌合凹部12A、12B。将螺钉部件123插入包覆部95的两肩部的孔部101,并螺合在设于嵌合凸部13上面的螺纹孔部15,由此使头部组件B组装在开关组件A上。
这种情况下,被嵌合部92的安装部U的切口部99和螺钉部件承接部100位于外部箱体1的通孔14的外侧,经密封帽62安装在外部箱体1的柱塞安装部11上的连接柱塞61插入可动部件115的下端面的柱塞插入部。
因此,内藏开关3的复位弹簧77的弹力经开关柱塞66及连接柱塞61推起可动部件115,使该可动部件115上端部的凸部116A与设于旋转轴102的凸轮部102B接触。
下面,说明如上构成的限位开关S向安装目标部件(安装目标)的安装及工作。
如上所述,使头部组件B的被嵌合部92嵌合在开关组件A的外部箱体1的头部组件安装部10,将头部组件B组装固定在开关组件A,这种情况下,被嵌合部92的安装部U的切口部99和螺钉部件承接部100位于外部箱体1的通孔14的外侧。
因此,为了将限位开关S安装在安装目标部件上,如图2所示,将安装用螺钉部件N贯通外部箱体1的通孔14,并螺合在安装目标部件上设置的螺纹孔(均未图示),紧固安装用螺钉部件N来进行。
这种情况下,安装用螺钉部件N的头部N-1接触被嵌合部92的安装部U的螺钉部件承接部100,使被嵌合部92的内侧直接接触安装目标部件(或在有衬垫的情况下接触衬垫)。
这样,通过将头部组件B的被嵌合部92嵌合在开关组件A的外部箱体1的头部组件安装部10,可提高刚性,由于在头部组件B侧进行安全限位开关S向安装目标部件的安装,故无论开关组件A的外部箱体1是金属制还是树脂制,安装时安全限位开关S都不易变形、破损,并且,安装强度提高,不再需要防止变形、开裂用的其他部件,而且在其与安装目标部件之间咬入异物时限位开关S不易产生变形、破损。
限位开关S的工作如下当移动体(锁簧块)移动,与传动装置F的滚子114接触时,杆111倾动使旋转轴102旋转,与该旋转轴102的凸轮部102B接触的可动部件115抵抗复位弹簧77的弹力被压下。
因此,如图3所示,经连接柱塞61开关柱塞66被压下,可动片67的可动接点67a自固定端子42的固定接点42a离开,可动片69的可动接点69a与固定端子44的固定接点44a接触,进行开关的切换。
根据上述实施例1,在开关箱21的表里分别设置开关配置部25、25-1,在这些开关配置部25、25-1分别配置内藏开关3的开关元件部,从而,在例如开关元件部相互独立具有四回路的开关结构的情况下,可通过在开关箱21的表里各配置两个回路而构成四回路。为此,可实现尤其是高度尺寸小的小型限位开关S。
根据上述实施例1,内部箱体2至少由开关箱21和开关罩5、6构成,在开关箱21的表里设置开关配置部25、25-1,在开关配置部25、25-1分别配置内藏开关3的开关元件部,将各开关元件部用开关罩5、6覆盖,使开关元件部密封,故可提高绝缘性能。
根据上述实施例1,如图20之(1)、(2)所示,将固定端子44L、44R拆下,将与固定端子42L、42R相同结构的固定端子42L-1、42R-1可拆装地安装在中间的固定端子设置部36-2上。在开关柱塞66中,使可动片67不变,将可动片69设在导向件74上,用保持弹簧77B将该可动片69向上方施力,可改变该可动片69的位置,将该开关柱塞66,在将复位弹簧77插入其复位弹簧插入部76的状态下,收容在开关配置部25、25-1的开关柱塞收容部32,可上下方向移动,由此,如图21之(2)所示,两个回路均可形成常闭(NC)接点部。
这样,无部件变更,只改变固定端子、可动片的位置,就可改变接点部的结构,而且,接点部结构的变化展开增多,接点部结构的变更容易。而且,由于使用共用部件,故即使增加接点部的结构的变化,也不会增加成本。
根据上述实施例1,将连接柱塞61移动的孔部16设置在内部箱体2,同时,将密封帽保持部17设在该孔部16,将柱塞侧卡合部即帽卡合部63设在连接柱塞61上,通过将上侧卡合部64A设在弹性件构成的帽主体62A的一端部,将下侧卡合部64B设在帽主体62A的另一端部,使上侧卡合部64A为O型密封圈结构,来构成密封帽62。通过将上侧卡合部64A卡合在帽卡合凹部63,将连接柱塞61安装在密封帽62上,使密封帽62的下侧卡合部64B与密封帽保持部17卡合,将连接柱塞61安装在内部箱体2上,由此,利用作为另外的部件的连接柱塞61可使内藏开关3的开关柱塞66动作,可实现开关部的组件化,由于不影响传动装置的形状,故变化展开容易。由于密封帽62起与O型密封圈同样的功能,故密封性能提高,连接柱塞62对开关柱塞66的动作的追随性好。
将地线80-9与设在开关箱21的地线保持部51连接,利用该地线保持部51的弹性,将地线80-9压在外部箱体1侧,由此,形成确保地线的结构,故不再需要销等压地线用的其他部件,也不需要为在外部箱体1上在地线压装部开孔而进行螺丝攻加工等,故形状单纯。
通过用开关箱21和固定侧箱体7夹着电缆80,可防止粘接剂向内藏开关3侧流入,故不再需要防止粘接剂流入用橡胶等其他部件及其他工序,也不再需要固定电缆80的部件。夹着电缆的力加上粘接力可提高电缆80的拔脱强度。另外,由于是在由开关箱21的凸部55A使电缆80弯曲的状态下使粘接剂固接的结构,故可提高电缆80的拔脱强度。
由于采用在固定端子42L、42R、44L、44R上设置压接连接部42b、44b并以压接方式对引线80-1~80-8进行配线的结构,故不需如现有技术那样使用焊料,有利于改善环境,可减少组装工时。
通过在开关罩5、6设置作为按压装置的引线压接用突起部45、46、47,并封闭开关罩5、6,形成由引线压接用突起部45、46、47按压引线80-1~80-8的结构,可减少组装工时,可防止因振动或冲击使压接脱开。
由于采用了在电缆80内左右对称地配置引线80-1~80-8的结构,故即使是多接点,也不会出现引线配线的浪费,可使开关小型化,且引线80-1~80-8的盘绕简单,故可提高组装性能。
根据上述实施例1,开关组件A具有外部箱体1和内部箱体2,在外部箱体1的两肩部设置嵌合凸部13构成头部组件安装部10,头部组件B具有头部箱体90,在该头部箱体90的两侧设置包覆嵌合凸部13的包覆部95,且在包覆部95上设置安装部U构成被嵌合部92,将被嵌合部92包覆在嵌合凸部13上,将头部组件B安装在开关组件A上,故刚性高,且可用设于头部组件B的被嵌合部92的安装部U将限位开关S安装在安装目标部件上,所以,无论开关组件A的外部箱体1是金属制还是树脂制,安装时都不易变形、破损,并且,安装强度提高,不再需要防止变形、开裂用的其他部件。而且在开关安装面上咬入异物时,开关不易产生变形、破损。
根据上述实施例1,由于杆角度调节部件104的部件侧滚花部106不是设在整周上而是仅在局部设置,故不会降低角度调节的精度,可改善部件的加工性能,降低成本。
由于滚子114采用了开设多个孔部114A而轻量化的结构,故可提高耐冲击性、耐振动性、耐电信性,减少材料,从而降低成本。
由于是在可动部件115与凸轮部102B接触的部分设置凸部116A的结构,故动作点早,可加大最终位置(TT)。与目前根据杆的旋转角以正弦曲线按压柱塞的情况相对,可任意调节柱塞的按压量。
实施例2图22~图25表示本发明限位开关的实施例2。该限位开关S1是在上述限位开关S中自开关组件B的下面侧进行电缆80的取出的限位开关,使用固定用箱135取代固定用箱7。
如图23所示,固定用箱135具有长方形箱体主体135A,该箱体主体135A的右侧形成有闭锁板136,箱体主体135A的内面设有箱体嵌合部137和按压突起部(未图示)。
在箱体主体135A的外面部(下面部)的中央部形成有方形柱状的突出部138。自箱体主体135A的内面至突出部138的下面形成有电缆导出孔139,该电缆导出孔139的下部为密封部件插入部140。在箱体主体135A的外面部(下面部)的左右形成有销接触部141。突出部138的左右设有前后穿通的销插入孔142。
在装有开关罩5、6的开关箱21的底部组装有固定用箱135。也就是说,在固定用箱135的箱体嵌合部136嵌合开关箱21的袋装部22C和覆盖该袋装部22c的开关罩5、6的突出部5B、6B,组装有固定用箱135。
如上所述,装有开关罩5、6及固定用箱135的开关箱21被收纳在外部箱体1。也就是说,在将装有开关罩5、6及固定用箱135的开关箱21收纳在外部箱体1的情况下,由固定用箱135的闭锁板部136封堵外部箱体1右面部1E的下缘部的电缆导出部18。
在设于外部箱体1的前后面部1B、1C的下部的左右销安装孔部20插入保持销120,形成架在前后面部1B、1C的状态,保持销120与固定用箱135的外面部(下面部)的左右销接触部141接触,保持销120在收纳状态下保持装有开关罩5、6及固定用箱135的开关箱21。
固定用箱135的突出部138突出于外部箱体1外,在电缆导出孔139的密封部件插入部140插入有电缆80插通的帽状密封部件143。该密封部件143的外周部形成有密封环部143A。
图25表示密封保持部件145、146。密封保持部件145、146结构为在其面部180的两侧缘部形成折曲部181、182,一侧的折曲部181上形成切口部183,另一侧的折曲部182上形成突片部184,在一侧及另一侧的折曲部181、182上设置销孔部185、186,面部180上设置有大致半圆形的密封插入部187。
密封保持部件145、146如下安装在突出部138,使突片部184进入切口部183,沿左右使保持销147自销孔部185、186插入销插入孔142,将密封保持部件145、146安装在突出部138。
这种情况下,如图23所示,密封部件143被夹在密封插入部187,利用形成有密封插入部187的面部180将密封部件143的密封环部143A自上下方向及半径方向两个方向压缩,从而形成完全的密封。
限位开关S1的其他结构与上述本发明的限位开关S的结构相同,故省略说明。
如上所述,通过使密封保持部件145、146相向对准安装,形成夹入密封部件143的密封环部143A和其内侧的电缆80的结构,故可提高电缆拔脱强度,通过相向对准使用两组相同部件的密封保持部件145、146可减少部件的种类。
在上述头部组件B中,如图16所示,在头部箱体的外面部表示了两种设置区Z1、Z2,如图17所示,由于在旋转轴102设有设置区指示针P,故对于动作特性不同的两种内藏开关3,可区分使用设置区Z1、Z2。
这种情况下,对于动作特性不同的两种内藏开关3,头部组件B只需一种,故可降低成本。
实施例3图28表示本发明的实施例3的限位开关S2。该限位开关S2具有使头部组件B沿内藏开关3的开关柱塞66的移动方向变位的头部组件变位装置,其他结构与上述限位开关S相同。
该头部组件变位装置通过将衬垫140插入头部组件B和开关组件A之间而构成。该衬垫140是在与外部箱体1的两肩部的嵌合凸部13的上面部大小大致相同的板状衬垫主体140A的中央部设置孔部141而构成的。
在将头部组件B安装在开关组件A时,将衬垫140放置在外部箱体1的两肩部的嵌合凸部13的上面部,将头部组件B的被嵌合部92嵌合在开关组件A的外部箱体1的上部的头部组件安装部10。也就是说,将外部箱体1上部左右的嵌合凸部13插入被嵌合部92的左右设于包覆部95的切口部96,将位于左右包覆部95的前后的突出部97、98插入外部箱体1上部的左右的嵌合凹部12A、12B。将螺钉部件123插入包覆部95的两肩部的孔部101,在穿通衬垫140的孔部141之后,螺合在嵌合凸部13上面设置的螺纹孔部15,从而将头部组件B组装在开关组件A。
这样,通过将衬垫140插入头部组件B和开关组件A之间,可使头部组件B相对于开关组件A在内藏开关3的开关柱塞66的移动方向变位,可改变内藏开关3的动作特性。另外,头部组件变位装置不限于衬垫,也可以将头部组件B作为其他部件。
实施例4图29之(1)表示本发明实施例4的限位开关S3。该限位开关S3是在上述限位开关S中,传动装置F的杆采用其长度可调的外形锁紧杆130。
也就是说,外形锁紧杆130具有长方形杆主体130A,该杆主体130A上形成有其长度方向长的孔部131,在杆主体130A的左右侧缘部形成有定位用的杆侧啮合齿部132。外形锁紧杆130的前端部支承有滚子133。
在旋转轴102的前端部,使部件侧滚花部106与其轴侧滚花部103啮合添加杆角度调节部件104,在杆角度调节部件104外面部添加外形锁紧杆130,使杆侧啮合齿部132与杆保持部107的啮合齿部108啮合,将安装螺钉部件115-1在插入外形锁紧杆130的孔部131、杆角度调节部件104的孔部109之后,与旋转轴102前端面部的螺纹孔103A螺合,紧固该安装螺钉部件115-1,将具有滚子133的外形锁紧杆130安装在旋转轴102的前端部。
外形锁紧杆130的长度调节如下进行卸下安装螺钉部件115-1,将外形锁紧杆130自杆角度调节部件104卸下,将外形锁紧杆130上下错动若干,然后将外形锁紧杆130外加在杆角度调节部件104的外面部,使杆侧啮合齿部132与杆保持部107的啮合齿部108啮合,将安装螺钉部件115-1在插入外形锁紧杆130的孔部131、杆角度调节部件104的孔部109之后,与旋转轴102前端面部的螺纹孔103A螺合,紧固该安装螺钉部件115-1。
另外,限位开关S3的其他结构与上述限位开关S的结构相同,故省略说明。
如图29之(2)所示,外形锁紧杆130也可以采用将定位用杆侧啮合齿部131A和孔部131分开,将杆侧啮合齿部132设在定位用孔部131A上的结构。这种情况下,使用啮合齿部108设在杆保持部107外侧的杆角度调节部件104。
在内侧具有杆侧啮合齿部132的外形锁紧杆130的情况下,可触部没有凹凸,可增加安全性,由于定位孔部131A和长孔部131是分开的,故强度增加。
在上述头部组件B中,如图16所示,在头部箱体的外面部表示了两种设置区Z1、Z2,如图17所示,由于在旋转轴102设有设置区指示针P,故对于动作特性不同的两种内藏开关3,可区分使用设置区Z1、Z2。
这种情况下,对于动作特性不同的两种内藏开关3,头部组件B只需一种,故可降低成本。
如图30所示的限位开关S4在上述限位开关S中,在传动装置F的杆11上在与滚子114相反侧附加重锤(平衡锤)G,使杆111的重心位于旋转中心附近。这种情况下,可提高耐冲击性、耐振动性、耐电信性。
如上所述,根据本发明的限位开关,可以将内藏开关在分为多个开关元件部的状态下分别配置在开关配置部,故即使增加开关元件部的数量,也可实现高度尺寸小、满足相关安全标准的小型限位开关。
另外,根据本发明的限位开关,头部组件和开关组件的结合是以凹部包住凸部的方式嵌合重合,故可提高刚性。因此,无论开关组件的开关主体是金属制还是树脂制,安装时开关都不易变形、破损,并且,安装强度提高,不再需要防止变形、开裂用的其他部件。而且在安装面上咬入异物时,开关不易产生变形、破损。
权利要求
1.一种限位开关,包括具有多个开关元件部的内藏开关和收容所述内藏开关的内部箱体,其特征在于,所述内部箱体至少由开关箱和开关罩构成,在所述开关箱,在位于隔壁部的两侧独立的状态下,设置开关配置部,在所述各开关配置部分配设置所述开关元件部,所述各开关配置部由所述开关罩覆盖,使所述开关元件部密闭。
2.如权利要求1所述的限位开关,其特征在于,所述内藏开关具有至少四个以上分别独立的所述开关元件部。
3.如权利要求2所述的限位开关,其特征在于,在所述开关配置部分配设置多个所述开关元件部的情况下,在所述开关配置部设置使所述开关元件部之间隔绝的接点遮蔽部。
4.如权利要求3所述的限位开关,其特征在于,所述开关元件部包括分别具有固定接点的一侧及另一侧的固定端子和具有一侧及另一侧的可动接点的可动片,由所述一侧的固定端子的所述固定接点和所述可动片的所述一侧的可动接点构成一侧的接点部,由所述可动片的所述另一侧的可动接点和所述另一侧的固定端子的所述固定接点构成另一侧的接点部,并且,具有开闭所述一侧及另一侧的接点部的开关柱塞。
5.如权利要求4所述的限位开关,其特征在于,所述开关配置部包括开关柱塞收容部,其收容所述内藏开关的所述开关柱塞;固定端子安装部,其设置在夹着该开关柱塞收容部的两侧,并安装所述内藏开关的所述固定端子;引线配置部,其引线沿所述固定端子安装部设置且与所述固定端子连接。
6.如权利要求5所述的限位开关,其特征在于,所述固定端子安装部在所述开关柱塞的移动方向具有多个使所述固定端子可拆装地安装的固定端子设置部,所述开关柱塞由可拆装地设有多个所述可动片的柱塞主体和可拆装地设置在所述柱塞主体上且保持所述可动片的保持用弹性构件构成,在将所述固定端子可拆装地设置在所述固定端子设置部并将所述开关柱塞可移动地收容在所述开关柱塞收容部的情况下,用复位用弹性构件对所述开关柱塞施力。
7.如权利要求6所述的限位开关,其特征在于,使所述内藏开关工作的柱塞装置具有使所述多个内藏开关的所述开关柱塞动作的连接柱塞。
8.如权利要求7所述的限位开关,其特征在于,在所述箱体主体上设置所述连接柱塞移动的孔部并在该孔部设置密封帽保持部,在所述连接柱塞设置柱塞侧卡合部,在弹性材料构成的帽主体的一端部设置一侧的卡合部,在所述帽主体的另一端部设置另一侧的卡合部,将所述一侧的卡合部采用O型密封圈结构,由此构成所述密封帽,将所述柱塞侧卡合部卡合在所述一侧的卡合部,将所述连接柱塞安装在所述密封帽上,将所述密封帽的所述另一侧的卡合部卡合在所述密封帽保持部上,从而将所述连接柱塞配置在所述箱体主体上。
9.如权利要求5所述的限位开关,其特征在于,所述内部箱体至少由所述开关箱和固定用箱构成,在将所述电缆的所述引线连接在所述内藏开关上,将所述开关箱固定在所述固定用箱上时,由所述开关箱和所述固定用箱夹着所述电缆。
10.如权利要求5所述的限位开关,其特征在于,至少由所述开关箱和所述固定用箱构成所述内部箱体,将所述电缆的引线连接在所述内藏开关上并且将外周部具有密封圈部的密封部件安装在所述电缆上,在所述固定用箱上设置电缆通孔,将所述电缆穿过该电缆通孔并插入所述密封部件,在所述固定用箱上安装两半结构的密封保持部件,用这些密封保持部件按压所述密封圈部进行所述电缆的密封。
11.如权利要求5所述的限位开关,其特征在于,所述引线向所述固定端子的连接是压接连接。
12.如权利要求1所述的限位开关,其特征在于,在所述开关罩的内面侧设置按压所述引线的压接连接部的按压装置。
13.如权利要求1所述的限位开关,其特征在于,在所述开关箱设置地线保持部,利用该地线保持部的弹性,使所述地线保持部保持的地线与所述开关主体接触。
14.如权利要求5所述的限位开关,其特征在于,将所述开关配置部中与所述开关元件部的所述固定端子连接的多根引线,在所述电缆内根据所述固定端子的配置而对称配置。
15.一种限位开关,包括开关组件和使该开关组件工作的头部组件,其特征在于,在所述头部组件和所述开关组件的某一方设置凸部,在另一方设置与所述凸部嵌合的凹部,使所述凹部与所述凸部以所述凹部包住所述凸部的方式嵌合重合,将所述头部组件结合在所述开关组件上。
16.如权利要求15所述的限位开关,其特征在于,所述凸部由在所述开关组件的开关主体的两肩部形成薄壁台阶部而形成的嵌合凸部构成,所述凹部由两股状突出部构成,该两股状突出部形成于所述头部组件的头部箱体的两侧,用于形成嵌合所述嵌合凸部的切口部。
17.如权利要求16所述的限位开关,其特征在于,在所述嵌合凸部设置安装用孔部,在该安装用孔部穿通安装用螺钉部件,用该安装用螺钉部件将所述突出部按压在所述嵌合凸部,同时紧固所述开关主体和所述头部箱体。
18.如权利要求17所述的限位开关,其特征在于,具有所述开关组件收容的内藏开关,具有使所述头部组件相对于所述开关组件沿所述内藏开关的开关柱塞的移动方向变位的头部组件变位装置。
19.如权利要求18所述的限位开关,其特征在于,所述头部组件变位装置通过在所述头部组件和所述开关组件之间设置衬垫而使所述头部组件变位。
20.如权利要求15所述的限位开关,其特征在于,所述头部组件通过至少将旋转轴可旋转地支承在头部箱体而构成,在所述头部箱体的外面部设有决定所述内藏开关工作位置的两种以上的设置区,在所述旋转轴上设有选择指示所述设置区的设置区指示部。
21.如权利要求20所述的限位开关,其特征在于,结合所述旋转轴和保持使该旋转轴旋转的杆的杆角度调节部件的结合部由滚花部的啮合形成,所述杆角度调节部件的所述滚花部设于所述杆角度调节部件的周部的一部分上。
22.如权利要求21所述的限位开关,其特征在于,所述杆使用具有一对该杆长度方向长的孔部且所述孔部的侧边部具有杆侧啮合齿部的外形锁紧杆,所述杆角度调节部件包括具有部件侧啮合齿部的一对杆保持部,将所述杆保持部插入所述孔部,使所述杆侧啮合齿部与所述部件侧啮合齿部相互啮合,将所述外形锁紧杆安装在所述杆角度调节部件上。
23.如权利要求15所述的限位开关,其特征在于,所述头部组件具有且使所述开关头工作的传动装置具有移动体接触的滚子和保持该滚子利用所述移动体向所述滚子的接触而倾动的杆,所述杆上与所述滚子相反的一侧设有重锤。
全文摘要
一种限位开关。当增加内藏开关的开关元件部(回路)数时,该内藏开关的部件会增多或加大,从而必然增大限位开关整体的尺寸。另外,头部组件向开关组件的安装刚性不足,尤其是开关组件的开关主体是树脂制时,刚性显著低下。本发明的限位开关在开关箱21的表里分别设置开关配置部25、25-1,在这些开关配置部25、25-1分别配置内藏开关3的开关元件部,实现了尤其是高度尺寸小的小型限位开关。在开关组件A设置嵌合凸部13,在头部组件B设置具有与嵌合凸部13嵌合的切口部96的凹部,凹部包住嵌合凸部13嵌合重合,将头部组件B结合在开关组件A上。
文档编号H01H21/28GK1396611SQ0214091
公开日2003年2月12日 申请日期2002年7月10日 优先权日2001年7月10日
发明者竹中英光, 梶尾博行, 三好哲彦 申请人:欧姆龙株式会社
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