专利名称：扁平柔性电缆用连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通常称作FPC(flat printed circuit or cable)、FFC(flt flexiblecable)或其它类似名称的扁平柔性电缆用连接器。所有的这些电缆和电路普遍被称作“FPC”。
在先前的技术中已提出一种可枢轴转动的操作件结构，在该结构中端子有一个枢轴梁101，枢轴部分102设置在枢轴梁101的末端顶部与操作件103的凸轮104配合，如
图13和14所示(例如日本未审查专利No.2000-106238)和2001-76794)。也就是在操作件103的侧边部分形成与端子100的枢轴部分101相对应的通口105。通口105的外缘部分形成如图示出的凸轮104的部分形状。凸轮104与端件的枢轴部分102配合。相应地，凸轮与设在端子100上的接触梁106上的枢轴部分101配合。
在将操作件103安装到固定着端子的绝缘壳体107上时，操作件103位于与绝缘壳体107垂直的位置上。操作件103从前边(图中左边)移到后边，通过通口105与端子100的枢轴部分101相配合可以与绝缘壳体107保持位置关系。所以，为了便于枢轴部分101插入通口105，通口的尺寸大小(图13中用A表示)与端子100的枢轴部分101沿高度方向(图13中用B表示)上的尺寸有更大的关系。
在图13中示出前面提到的现有技术中，在操作件103边上的凸轮104位于离端子100的接触梁106很近的位置上。在安装操作件103的过程当中，必须小心防止凸轮104接触或损坏接触梁106。通过减小端子接触梁和枢轴梁之间的距离来减小连接器的外形尺寸使得前述问题变得更重要。因此解决上述问题成为了获得更小外形尺寸的连接器的必须条件。
操作件103的通孔105的开口尺寸(A)比端件100的枢轴部分101沿高度方向的尺寸大。操作件103从附图中示出的打开位置按箭头R的方向绕枢轴转动到关合位置来实现对FPC的连接。在枢轴转动过程中，枢轴部分102与凸轮104可以互相脱离开，使得操作件103没有进行枢轴转动而滑出连接器。凸轮104和枢轴部分102之间的安装部分防止了操作件103的向前滑动。
此外，在图13中的现有技术中，枢轴部分102的开口部分接收全部的凸轮104。另一方面，凸轮104使插入的FPC与接触梁106接触，通过施加压力使接触梁106的触头和FPC的触头(在示出例中为下部表面上的触头)接触来建立电连接。为了使枢轴部分102保持足够强度，枢轴梁101沿高度方向的宽度要足够大。然而为了保证连接器外形尺寸小，枢轴梁101沿高度方向的宽度要减小。因此在普通的可枢轴转动操作件中，连接器设计的自由度被限制了。
发明简述本发明要解决上面提到的问题。因此，本发明的目的在于提供一个FPC连接器，具有在安装过程中不会破坏端子接触的结构。
本发明的另一个目的在于提供一个FPC连接器，可以防止操作件在枢轴转动过程中从安装位置脱离。
另一个目的在于提供一个FPC连接器，有一个操作件的支撑结构，这可以使连接器的设计有更大的自由度。
为实现上述目的，本发明提供了一个新的FPC连接器。该连接器包括一个具有FPC插入槽的绝缘壳体，多个端子按预设距离平行地固定在绝缘壳体中，和一个可枢轴转动的操作件，可以在FPC的导体和端子之间建立电连接。每个端子有一个延伸到FPC插入槽中的接触梁，一个枢轴梁在接触梁的上侧大致平行地延伸。在枢轴梁的末端下边缘处形成切口部分形成操作件的枢轴部分。操作件上设有通孔与各个端子上的枢轴部分相对应，每个通孔的外缘部分插入与枢轴部分配合的横截面为圆形的轴。推进凸出部分设在相邻的轴之间和端子的接触梁之间，可以根据所述操作件的枢轴部分枢轴转动，操作件使FPC连接到所述端子的接触梁上。
操作件上的每个通口的尺寸比端子枢轴部分沿高度方向的尺寸小。操作件可在第一位置和第二位置之间枢轴转动；第一位置为与绝缘壳体大致平行的位置，第二位置为操作件竖起的位置，只有当所述操作件处于第一位置时，操作件的轴可以与枢轴部分在操作件的下部边缘处进行配合。操作件可以由设置在绝缘壳体两个端部的支撑件支撑，防止轴向下移动从枢轴部分的安装位置脱离。
在附图中图1为本发明的一个FPC连接器的部分透视图，介绍操作件处于第二位置或打开位置的情况；图2为本发明的一个FPC连接器的部分透视图，介绍操作件处于第一位置或关合位置的情况；图3为附图1中的FPC连接器的侧部截面，介绍操作件为与第二位置或打开位置的情况；图4为附图2中的FPC连接器的侧部截面，介绍操作件为与第一位置或关合位置的情况；图5为侧部截面图示出操作件的第一步，安装到FPC插入槽上时的情况；图6为侧部截面图示出操作件安装的第二步，在附图5示出的情况基础上安装的情况；图7为侧部截面图示出操作件安装的最后一步，操作件向上移动的情况；图8为支撑件的正视图；图9为FPC连接器的部分正视图，示出支撑件的安装槽的情况；图10为侧部截面图示出操作件的凸块由支撑件支撑的情况；图11为另一个实施方式的支撑件的正视图；图12为侧部截面图示出另一个实施方式的支撑件临时安装时的情况；图13为现有技术中普通FPC连接器的侧部截面图；图14为现有技术中另一个普通FPC连接器侧部截面图。
实施方式说明下面将参照附图对本发明的具体实施例作详细的介绍。在后面的描述中，将介绍各个特殊部分使可以彻底理解本发明。但是很明显，对所属技术领域的人员来说，本发明不拘于这些特殊部分。换言之，为了便于本发明的理解，那些熟知的结构没有介绍。
附图1和2为依本发明的FPC连接器10的透视图。连接器10的末端未示出，示出的实施例中FPC连接器10包括一个绝缘壳体30，多个端子50和一个操作件70。绝缘壳体30和操作件70由塑料制成。端子50由薄金属片冲压而成。
绝缘壳体30在前部(图1和2中的左前侧，图3和4的左侧)提供了一个FPC插入槽31，并在前端打开。底盘32使FPC插入槽31的下面部分分开。FPC插入槽31的上面部分设计成由操作件70控制打开和关合。
端子50按照预设距离并列地从后端侧设置在绝缘壳体30中，每个端子50有接触梁52和一个从基部51以悬臂方式延伸出枢轴梁53。在安装绝缘壳体30中，接触梁52沿着FPC插入部31的下部底盘32延伸。枢轴梁53沿着接触梁52的上侧延伸。通过设在枢轴梁53上的安装部分54夹固在绝缘壳体30上，使端子50安装到绝缘壳体中。
在接触梁52末端部分的上边缘是凸出的接触部分55。枢轴梁53的末端部分上边缘设有切口56，形成操作件70的枢轴部分57。在端子50的基础部，焊脚58通过焊接方式直接表面安装在绝缘壳体30的底面上。
如前所述，操作件70形成平板状使得FPC插入槽31的上面部分可以打开和关合。为了安装接收在端子枢轴梁53中的枢轴部分57，操作件70与枢轴梁53配合的对应位置处，接收一个大致呈圆形的轴71。轴71插入操作件70一侧边上与枢轴梁53对应的通孔。在相邻的轴71之间是推进凸出部分73。推进凸出部分73从操作件70的下表面延伸而出。推进凸出部分73设置在相邻的端子50的枢轴梁53之间。相应地，推进凸出部分73设置在相邻的接触梁52之间。
通过把设置在操作件70中的轴71安装到端子50的枢轴部分57上，操作件70可以在第一位置或关合位置与第二位置或打开位置之间枢轴转动。第一位置或关合位置为如图2和4示出的操作件70保持水平与绝缘壳体30大致平行的位置；第二位置或打开位置为如图1和3示出的从绝缘壳体上竖起位置。在竖起的第二位置，与轴71相应的通孔72的外围边缘处形成倾斜表面74。倾斜表面74与枢轴梁53的上部边缘相接触。相应地，操作件处于第二位置时可以被稳定住而无需用手或类似的支撑。
操作件70上每个通孔72的开口尺寸A(参见附图3和4)设计成比端子50的枢轴部分57沿高度方向上的尺寸B要小(参见附图3和4)。当操作件70进行枢轴转动时，即使一个部分力直接施加在绝缘壳体30的前部，轴71会保持在枢轴部分的切口56中，使得枢轴部分57不会滑出通孔72。相应地，当操作件70从第二位置或打开位置到第一位置或关合位置枢轴转动过程中，操作件70不会与端子50的枢轴部分57互相脱离开。
由于通孔72的开口尺寸A比枢轴部分57沿高度方向的尺寸B小，所以安装操作件70时，是如图5至7所示出的那样先将轴71放置低于枢轴部分57之处，然后向上移动轴71使之与枢轴57相配合，开口尺寸A是孔73的内部边缘和轴71之间的尺寸；尺寸B是枢轴部分57的最近端与轴71外圆周之间的尺寸。如图5所示，操作件70位于与FPC插入槽31相应的第一位置(大致水平的位置)，这时轴71在枢轴部分57的下面。然后，如图6所示，操作件70沿FPC插入槽31的方向水平位移，同时保持水平位置使轴71安装在枢轴部分57的切口56下面。最后，如图7所示，向上移动操作件70安装轴71和枢轴部分57，使轴71接收在切口56中。
在保持轴71和枢轴部分57的配合情况下，操作件70两端部上的凸台75可以实现对操作件70的安装(为说明仅在图1和2中示出一边的凸台75)，同时凸台75也由固定在绝缘体30的前部底面的支撑件支撑。在支撑件60上形成上部支撑边缘61，凸台75固定其上，所以操作件70可以按预定位置安装而不会位置下降。
在附图8中示出了支撑件60。与端子50相似，支撑件60由金属平板冲压而成。支撑件60在中间位置形成用来支撑操作件70凸台75的支撑边缘61。在操作件的每一端形成一个凸台75。支撑件60的前端是绝缘壳体30的安装部分62。该支撑件60与设在基础部一侧的装配钉63接合固定。当支撑件60安装在绝缘壳体30中时，如图9所示，装配钉63固定在绝缘壳体前端部。焊接面63a直接形成在绝缘壳体30的底面上。当轴71安装到端子50的枢轴部分57中后，支撑件60在绝缘壳体30中以使操作件70的凸台75的下面支撑在支撑边缘61上移动，并保持轴71和枢轴部分57的配合，如图10所示。
安装在操作件70上的附图8中的支撑件60可以由图11中的支撑件64来代替。支撑件64中，支撑边缘61和安装部分62之间是下边缘部分65。在安装操作件70之前，支撑件64如图12中示出的那样安装。然后操作件70被插入。随后支撑件62被安装在第一预定位置。
再参见附图3和4，下面将讨论FPC连接方式。如图3所示，把操作件70置于第二位置完成对FPC20的连接，把FPC的端部插入FPC插入槽31中，随后操作件70沿逆时针方向枢轴转动到第一位置，如图4所示。操作件70绕配合在枢轴部分57中的轴71枢轴转动。随着枢轴转动，推进凸出部分73也枢轴转动。推进凸出部分73像一个凸轮使FPC20往下压向接触梁52。结果使接触梁52产生弹性形变。凸出触头55与FPC的导体21在足够的接触压力下互相接触建立电连接。因此建立了可靠的电接触。
如前所述，在相邻轴71之间的推进凸出部分73完成凸轮的功能，把轴71配合到端子50的枢轴部分57上。在安装操作件70时，推进凸出部分位于相邻的端子之间，而不是与凸出触头55成一直线。结果在安装操作件70时，推进凸出部分不会影响接触梁52或凸出触头55。
通过操作件70的枢轴转动把FPC20连接到连接器上，操作件70的分力直接由枢轴部分57提供。然而由于通孔72的开口尺寸比枢轴部分57沿高度方向的尺寸小，因此操作件70枢轴转动过程中防止轴71与枢轴部分57脱离开，则轴71不能轻易滑出枢轴部分57。
为了保证操作件的设计有一定自由度，轴71的横截面设计成圆形，推进凸出部分73设计时要考虑到FPC20的厚度。并且端子50枢轴部分57只形成切口56来接收轴71，不用受凸轮件(推进凸出部分)形状的影响。因此设计一个小尺寸外形的连接器外壳完成了。
如前所述，就本发明，由于操作件采用与轴和推进凸出部分配合的结构，并且推进凸出部分完成凸轮的功能与枢轴部分分开设置，所以在安装操作件过程中，推进凸出部分不会影响触头和接触梁而易于安装，这样使FPC连接器易于制造。
另一方面，通过令通孔的开口尺寸小于枢轴部分沿高度方向尺寸，操作件不会滑出枢轴部分。结果FPC的连接操作件完成了。
另外，轴和推进凸出部分的分开设置可以使操作件和端子的设计有更大的自由度。因此设计一个小外形尺寸的连接器可以完成了。
虽然本发明已经通过上述实施方式说明了，但是本领域的技术人员可以理解的其他改进、加深和增加，不偏离本发明精神和范围的都是允许的。因此本发明不拘于上述列举的实施方式，它还包括由所附权利要求中的特征概括的实施方式。
权利要求
1.一种FPC连接器，包括一个具有FPC插入槽的绝缘壳体；多个端子按预设距离平行地固定在所述绝缘壳体中，和一个可枢轴转动的操作件，可以在所述FPC的导体和所述端子之间建立电连接，每个所述的端子有一个延伸到所述FPC插入槽中的接触梁，一个枢轴梁在所述接触梁的上侧大致平行地延伸，在所述枢轴梁的末端下边缘处形成切口部分形成所述操作件的枢轴部分，所述操作件上设有通孔与各个端子上的枢轴部分相对应，每个所述通孔的外缘部分插入与所述枢轴部分配合的横截面为圆形的轴，和推进凸出部分，其设在相邻的轴之间和端子的接触梁之间，可以根据所述操作件的枢轴部分枢轴转动，操作件使所述FPC连接到所述端子的接触梁上。
2.一种如权利要求1所述的FPC连接器，每个通口的尺寸比所述端子枢轴部分沿高度方向的尺寸小，通口的开口尺寸为通口内缘与设置在操作件中的所述轴的外圆周之间的尺寸，端子枢轴部分沿高度方向的尺寸为枢轴部分的最近段与所述轴的外圆周之间的尺寸。
3.一种如权利要求1所述的FPC连接器，所述操作件可在第一位置和第二位置之间枢轴转动；第一位置为与所述绝缘壳体大致平行的位置，第二位置为操作件竖起的位置，只有当所述操作件处于第一位置时，所述操作件的轴可以与所述枢轴部分进行配合。
4.一种如权利要求1所述的FPC连接器，所述操作件端部有一个凸块，为了防止所述轴向下移动与所述枢轴部分脱离开，每个凸块由固定在绝缘壳体两端的支撑件从下面支撑。
全文摘要
一种FPC连接器具有在安装过程中不会破坏端子触头的结构。在这个FPC连接器中，每个端子有一个延伸到FPC插入槽中的接触梁，一个枢轴梁在接触梁上方大致平行地延伸，接触梁的端部下边缘形成切口部分，形成操作件的枢轴部分。操作件上设有与各个端子相应的通口，每个通孔的外缘部分插入横截面为圆形的轴，与该枢轴部分配合。在相邻的轴之间设有推进凸出部分，使操作件的枢轴部分可以枢轴转动，操作件使FPC与端子的触头接触。
文档编号H01R12/16GK1419317SQ0215752
公开日2003年5月21日 申请日期2002年11月12日 优先权日2001年11月13日
发明者国师信介, 饭岛秀树, 村上幸司 申请人:莫列斯公司