预制多芯同轴分支电缆的制作方法

文档序号:7200899阅读:159来源:国知局
专利名称:预制多芯同轴分支电缆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电力电缆领域。
公知技术中的电力电缆分支、接头的处理,一般都是在电缆敷设施工现场,在具体分支或接头位置上切开并剥掉一段电缆外层护套、内层绝缘,然后用U型联接件通过液压钳等工具将两根剥开护套、绝缘后的两根电缆导体压接在一起,最后再用环氧树脂或其他绝缘材料进行绝缘包封处理。其缺陷在于1、绝缘强度难以保证,可靠性、一致性差;2、施工现场占用场地大;技术要求高;周期时间长;费用大。
本实用新型的目的在于解决电力电缆在施工现场处理电缆分支、接头所存在的缺陷和不足,提高电缆各分支接头的电气性能、运行可靠性;克服和解决电缆敷设施工过程中的一系列困难和缺陷。
虽然也有预制多芯分支电缆的实用新型专利(专利号CN2411542Y)及发明专利公告(专利公开号CN1308343A),但实质上所提出的都是单芯多分支,即是在单芯电缆上的同一部位,同时制作出多根分支。其缺陷在于1、未能在A、B、C、N、PE多芯同轴电缆上进行多芯同相位分支,因此要达到三相三线、三相四线、三相五线供电的目的,必须要三根、四根、五根各自独立的电缆进行组合才能完成。
2、当电缆井、电缆通道或施工场合受到局限,必须使用多芯同轴电缆才能满足要求时就无法实现。
实现本实用新型的方法是按电缆施工设计图纸上所确定具体分支、接头位置,用图纸上的所规定的电力电缆规格、型号、截面,在专业生产流水线上,用专用生产模具和设备,将电力电缆的分支、接头按各自相位的规定压接注塑、包封成型。
本实用新型的优点在于1、交付施工单位现场使用的整条电力电缆已将需要的所有分支和接头,在专业化的工厂内预制完毕;2、使现场施工设备减少;技术要求降低;费用大幅下降;时间大量缩短。
本实用新型的积极效果在于1、使投入运行的电力电缆在电气特性、绝缘强度、水密性、气密性、可靠性、一致性方面都得到大幅度的提高;2、使电力电缆在正常情况下运行故障率大幅度下降,使电力电缆达到免维护高可靠的运行状态。
现以附图的实施例,对本实用新型作详细的说明。


图1为预制多芯同轴分支电缆总体外形示意图;图2为预制多芯同轴分支电缆内部结构示意图;图3为预制多芯同轴分支电缆内部各相独立分支内部结构A-A向放大示意图;图4为预制多芯同轴分支电缆B1-B1向剖面示意图;图5为预制多芯同轴分支电缆B2-B2向剖面示意图;图6为预制多芯同轴分支电缆B3-B3向放大剖面示意图。
图中1为预制多芯同轴分支电缆总体外型;2为预制多芯同轴分支电缆的主体—多芯同轴主电缆;3为主电缆外层绝缘护套;4为分支多芯同轴电缆;5为分支电缆的外层绝缘护套;6为多芯同轴分支联结体总体外层绝缘护套;7、8、9、10、11为多芯同轴分支联接体各A、B、C、N、PE线;17、18、19、20、21多芯同轴分支电缆内部各自有独立绝缘层的A、B、C、N、PE线;22为主电缆导体芯线;23为分支接头联接件;24为分支电缆导体芯线。
现以附图2作详细说明按建筑设计部门所设计的多芯同轴电缆的规格、型号、截面,并在设计图纸上所规定的位置,在主电缆2上切剥相应长度的外层绝缘护套3。再在多芯同轴电缆各自独立的绝缘导线的相应位置上切剥相应长度的各自内层绝缘12、13、14、15、16。切主电缆内层绝缘12、13、14、15、16时,要注意到保持各相导线间的爬电距离,即在内层绝缘注塑处理后的相互错位距离S。
再按设计图纸上所规定的分支电缆规格、型号、截面,在其端头部位切剥适当长度的外层绝缘护套5,然后将多根(三芯时为三根A、B、C三相;四芯是为四根A、B、C、N相;五芯是为五根A、B、C、N、PE相)按照与主电缆相同的相位色标,理顺到已经剥去内层绝缘后,露出主电缆导体芯线的相应位置长度,切去多余部分,再剥去相应长度的多芯分支电缆内层绝缘17、18、19、20、21。
再将各分支电缆的导体芯线24,按照各自相位色标,搭接到各自主电缆芯线22上。再用已制备成形的专利申请号为02207758.8U型分支接头联接件23,在专用模具、专用设备、专业生产线上将U型联接件23与主电缆导体芯线22和分支电缆导体芯线24压接成型,并使其达到和保持设计所要求的压力和强度。
在上述各项工作完成后,经检验合格后,即可进入下一条专用生产线,将预制多芯同轴电缆各相分支联接体的内层绝缘注塑、包封成形,用专用设备和专用模具将7、8、9、10、11包封在各相独立的分支接头上。经检验合格后,即可转入下一条专业生产线,用专用设备和专用模具将多芯同轴分支联接体总体外层绝缘护套6注塑包封、检验、出厂。至此,预制多芯同轴分支电缆,已经在专业生产线上,用专用生产设备和专用模具生产完成。
实施本实用新型的最佳方式是在专业生产线,用专用设备和专用模具进行生产。
权利要求1.一种预制多芯同轴分支电缆,是由主电缆2、分支电缆4、联接件23等部件组成,其特征在于分联接体7、8、9、10、11是在主电缆22、分支电缆24经联接件23压制成型后各自独立注塑包封成型的。
2.根据权利要求1所述的一种预制多芯同轴分支电缆,其特征在于各相位各自独立的包封成型后的分支联接体7、8、9、10、11相互之间保持足够错位距离S。
3.根据权利要求1所述的一种预制多芯同轴分支电缆,其特征在于总体外层绝缘护套6是在各自独立的分支联接体7、8、9、10、11包封注塑成型后,再进行总体包封注塑成型的。
专利摘要一种预制多芯同轴分支电缆,是由多芯同轴主电缆2、多芯同轴分支电缆4、分支接头联接件23、注塑包封成型后的各相分支联接体7、8、9、10、11和总体注塑成型的外层绝缘护套6等组成。整个生产过程是在专业生产线上,用专用生产设备和专用模具完成的。
文档编号H01B9/00GK2540015SQ0220896
公开日2003年3月12日 申请日期2002年4月15日 优先权日2002年4月15日
发明者胡志乐, 郑武, 阚武 申请人:九川电器有限公司
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