专利名称：软包装电池芯的密封边结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池技术领域，特指一种软包装电池芯的密封边结构。
本实用新型所采用的技术方案为电池芯的三侧边设有热压形成的密封边，其中两相对的密封边沿其根部与电池芯主体呈约90度弯折。
电池芯正负极引线伸出之密封边沿其根部与电池芯主体呈约90度弯折，并且其与其他两密封边之叠合部分别贴于弯折后的密封边上。
正负极引线与弯折后的密封边垂直，即正负极引线与电池芯主体保持平行。
采用这种结构后，密封边被紧贴于电池芯的主体上，大大减小了软包装电池芯所占用的空间，使产品体积缩小。并且本实用新型结构简单明了，有利于加工生产。
图3是本实用新型实施例一的结构示意图；图4是本实用新型实施例二的结构示意图；图5是本实用新型实施例二的实施步骤示意图。
下面介绍两种减小密封边11、12、13所占用空间的结构，第一种结构为单边弯折，即电池芯1中两相对的密封边11、13沿其根部与电池芯1主体呈约90度弯折，如见附图
3。
见附图4，第二种结构为复合弯折结构，其是在单边弯折基础上进一步缩小电池芯所占用空间，首先电池芯1中两相对的密封边11、13沿其根部与电池芯1主体呈约90度弯折；而电池芯1正负极引线3、4伸出之密封边12沿其根部同样与电池芯1主体呈约90度弯折，并且其与其他两密封边11、13之叠合部分别贴于弯折后的密封边11、13上，正负极引线3、4与弯折后的密封边12垂直，即正负极引线3、4与电池芯1主体保持平行。其具体形成过程见附图5。
当然，也可适当改变第二种结构的折叠方式，其可以是首先将电池芯1正负极引线3、4伸出之密封边12沿其根部与电池芯1主体呈约90度弯折，然后将电池芯1中两相对的密封边11、13沿其根部与电池芯1主体呈约90度弯折；最后密封边与其他两密封边11、13之叠合部分别贴于弯折后的密封边11、13上，正负极引线3、4与弯折后的密封边12垂直。
本实用新型采用这种结构后，密封边11、12、13被紧贴于电池芯的主体上，大大减小了软包装电池芯1所占用的空间，使产品体积缩小。并且本实用新型结构简单明了，有利于加工生产。
权利要求1.软包装电池芯的密封边结构，包括电池芯(1)，电池芯(1)的三侧边设有热压形成的密封边(11)、(12)、(13)，其特征在于其中两相对的密封边(11)、(13)沿其根部与电池芯(1)主体呈约90度弯折。
2.根据权利要求1所述的软包装电池芯的密封边结构，其特征在于电池芯(1)正负极引线(3)、(4)伸出之密封边(12)沿其根部与电池芯(1)主体呈约90度弯折，并且其与密封边(11)、(13)之叠合部(14)分别贴于弯折后的密封边(11)、(13)上。
3.根据权利要求2所述的软包装电池芯的密封边结构，其特征在于正负极引线(3)、(4)与弯折后的密封边(12)垂直，即正负极引线(3)、(4)与电池芯(1)主体保持平行。
专利摘要本实用新型涉及电池技术领域，特指一种软包装电池芯的密封边结构。其是通过如下技术方案实现的电池芯的三侧边设有热压形成的密封边，其中两相对的密封边沿其根部与电池芯主体呈约90度弯折。电池芯正负极引线伸出之密封边沿其根部与电池芯主体呈约90度弯折，并且其与其他两密封边之叠合部分别贴于弯折后的密封边上。正负极引线与弯折后的密封边垂直，即正负极引线与电池芯主体保持平行。采用这种结构后，密封边被紧贴于电池芯的主体上，大大减小了软包装电池芯所占用的空间，使产品体积缩小。并且本实用新型结构简单明了，有利于加工生产。
文档编号H01M2/02GK2605667SQ03224559
公开日2004年3月3日 申请日期2003年3月28日 优先权日2003年3月28日
发明者温小青, 谭立斌, 吴映明, 曾毓群 申请人:东莞新能源电子科技有限公司