专利名称：220kV套管均压球附绝缘结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及变压器制造技术领域，特别是220kV套管均压球附绝缘结构。
背景技术：
随着变压器的制造技术和绝缘材料质量的不断提高，变压器内部的绝缘距离设计得越来越小，随着距离的不断缩小，使得变压器内部结构布置越来越紧张，尤其是在220kV级变压器高压侧套管，套管均压球对地之间距离要求很大，给变压器设计带来很大困难。目前在我国国内各变压器制造厂采用的220kV套管升高座的尺寸一般规定在φ850mm左右，对地距离要求为750mm，因此设计比较困难。为了减少这些尺寸，变压器行业一般都采取在套管均压球附绝缘(如图1所示)，绝缘厚度一般为3～6mm。这种结构能有效地减小套管均压球对地之间距离。但是由于附绝缘必须在专门的绝缘制造厂家才能进行，这给生产制造带来了很大的麻烦，而且价格非常贵，单件成本高达1800元以上，大大提高了产品成本。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种能减少套管均压球对地之间距离，且成本低的220kV套管均压球附绝缘结构。以解决现有套管均压球上附绝缘存在的成本偏高的问题。
本实用新型的发明目的可以采用以下技术措施来实现220kV套管均压球附绝缘结构，其特征是在一个开口的绝缘筒的内壁均匀地粘有绝缘块。
使用时，将绝缘筒围在套管的均压球上，外面用丹尼松绝缘纸绑扎结实即可。采用本实用新型这种结构后，在均压球周围形成了一个小油隙，从而有效地改善了均压球周围的电场分布，减少套管均压球对地之间的距离。本实用新型还有制造方便，成本低的优点。
图1是现有套管均压球上附绝缘的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型绑扎在套管均压球上的示意图。
具体实施方式
如图1所示的现有套管均压球上附绝缘，其中1为套管，2为附绝缘，3为均压球。
如图2所示的220kV套管均压球附绝缘结构，是在一个开口的绝缘筒5的内壁均匀地粘有八块绝缘块4。绝缘筒5厚度一般为1.5～3mm，绝缘块4厚度一般为8～10mm。
如图3所示，将如图2所示的粘有绝缘块4的绝缘筒5围在套管1的均压球3上，外面用丹尼松绝缘纸绑扎结实即可。
权利要求1.220kV套管均压球附绝缘结构，其特征是在一个开口的绝缘筒(5)的内壁均匀地粘有绝缘块(4)。
2.根据权利要求1所述的220kV套管均压球附绝缘结构，其特征是绝缘筒(5)厚度一般为1.5～3mm，绝缘块(4)厚度一般为8～10mm。
专利摘要本实用新型公开的220kV套管均压球附绝缘结构，其特征是在一个开口的绝缘筒(5)的内壁均匀地粘有绝缘块(4)。使用时，将绝缘筒(5)围在套管(1)的均压球(3)上，外面用丹尼松绝缘纸绑扎结实即可。采用本实用新型这种结构后，在均压球(3)周围形成了一个小油隙，从而有效地改善了均压球(3)周围的电场分布，减少套管均压球(3)对地之间的距离。本实用新型还有制造方便，成本低的优点。
文档编号H01F27/00GK2613863SQ0322731
公开日2004年4月28日 申请日期2003年4月4日 优先权日2003年4月4日
发明者李洪春 申请人:特变电工衡阳变压器有限公司