专利名称：改进的含浸机构造的制作方法
技术领域：
本实用新型系属于含浸机的技术领域，特别系指一种应用于将电容器含浸电解液的结构。
背景技术：
一般电子类产品中使用电容器的机会很多，因此电容器对电子类产品来说，虽并非最重要的零件，但其优劣却也直接影响到该电子产品的性能，而在制造电容器的过程中，其必需将电容器浸泡过电解液，以进行部份的物理特性的处理，而传统的含浸装置系如公告第326812号“电解电容器素子含浸电解液之自动作业装置”专利案，但该案的结构中具有若干问题，而造成其每次仅可含浸少量的电容器，同时作业中电容器需由人工装卸，无法进行自动化一贯生产，如此将使生产速度大幅减慢，无形间更提高了不少制造成本。
而另有一公告第451946号“含浸机”新型专利案，其系如图1所示，该含浸机包含有具旋转振动盘的输送装置，且该旋转振动盘连接有一输送带，让电容器可经排列后依序沿输送带前进进料，又输送带端部设有一可停止电容器前进的卡制装置，该卡制装置的另侧设有出料用的输送带，并在卡制装置一侧设有一夹放装置，该夹放装置利用旋座枢设有两相对的夹放头，且夹放装置另侧下端并枢设有系列可供容置电容器的含浸装置。如图2所示，该含浸装置系利用一V形夹片来夹固电容器的接脚，以供同时一次大量夹持电容器，而该含浸装置虽然可一次夹制较大量的电容器，同时也可以不需利用人工来拆解电容器，但其在使用者依然存在有一些问题，即由于该电容器被夹持时，其接脚所在的位置并非准确的固定位置，因此当夹放头夹料欲将电容器接脚插入V形夹片中时，会出现接脚对位不正的状况，再加上该V形夹片在使用一段时间后会有松弛的现象，如此经常造成电容器在含浸过程中脱落的现象，影响到含浸过程的时效性，也增加了不少的不良品，而造成制造上的一大缺失。
再者，上述习用的含浸机创作，其电容器在浸渍电解液的过程中，仅系将电容器置于含浸装置上后，便立即进行含浸电解液的动作，如此，虽然可以加快电容器含浸的作业，但，却在无形中造成电容器不良品的增加，主要是因为电容器其浸泡电解液的一端为具吸水性的纸性材质，而容易内含水气或水份，进而其在泡浸电解液后，该电容器便容易因此而有导电性不佳或绝缘的情形产生，进而增加产品的不良率；其次，因为该习用创作系同时令多个含浸装置以旋转状态依序放料、含浸、再取料，而在循环过程中，浸泡后的电容器其吸附过多的电解液会呈“点滴不尽”的情形，如此，不仅容易造成机器设备或环境的污染、不雅，同时，若电解液含有浸蚀成份的话，长时间下来更会对机器设备造成不良影响，而有加以改良的必要。
实用新型内容本实用新型的主要目的系提供一种改进的含浸机构造，其系藉由改善含浸机夹制电容器的夹具结构，以及其整体传动结构与含浸程序的原则下，使电容器的含浸作业更为迅速、简便、稳定，同时提升电容器的含浸品质。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种改进的含浸机构造，其包含一机台，该机台上设置有若干盛料载盘、一烘干设备、一含浸设备、一吸拭设备，以及一夹臂机构，其特点是，该盛料载盘藉由一自转机构及公转机构带动，而在该夹臂机构、烘干设备、含浸设备及吸拭设备之间循环作动，其中该盛料载盘系等分固设在一公转盘上，该公转盘则系设在该机台适处，而该各盛料载盘系在其内缘包覆一强力磁铁，且至少一侧表面上布设有若干限位卡槽；该烘干设备系设在该机台上邻近该盛料载盘适处；该含浸设备系设在该机台上邻近该盛料载盘适处，其系在一容器内盛装电解液；
该吸拭设备系设在该机台上邻近该盛料载盘适处，其系在一固定体上设置一具吸水性的吸拭体；该夹臂机构系由一包含有至少一夹具的夹臂主体，以及一第一摆臂组与一第二摆臂组构成，其中，该夹臂主体系竖立在该机台适处，其上设有二呈十字交叉的第一心轴与第二心轴，该第一心轴二端分别用以组设该夹具及第一摆臂组一端，且使该第一摆臂组的另端设在一动力传动机构的第一惰轮上，而该第二心轴一端系用于供该第二摆臂组一端固设，并使该第二摆臂组另端以活动型态设在该动力传动机构的第二惰轮上；该动力传动机构至少由一第一传动马达、减速机构，以及上述的第一惰轮与第二惰轮组成，其中，该第一传动马达系利用一第一带轮组带动该减速机构运转，而该减速机构则再藉由一第二带轮组带动该第一及第二惰轮转动，该第一及第二惰轮系平行套设在一位于机台上的一轴心杆上，且该轴心杆上另设有一伞形齿轮组，该伞形齿轮组可配合套置一第三带轮组，以带动该自转机构运转；该自转机构系利用一包含有驱动销与半月键的传动件配合一分度盘带动一齿轮系运转，进而使一卡座体产生连动旋转，在该卡座体上系开设一卡槽，用以供该各盛料载盘一端的卡套键在循环时作间歇性的卡套；该公转机构系利用一第二传动马达驱使一第四带轮组与一第二传动件旋转，再藉由该第二传动件带动一第二分度盘、一传动齿轮，以及一传动齿盘作齿系的连动运转。
该机台上另设置有一相邻的备料架与送料架，该二架体系设在该夹臂机构下方适处，其上分别开设有一容置槽轨。
该各盛料载盘内、外缘周面，皆可环设供电容器置设的限位卡槽。
该各盛料载盘上另可设置若干夹制件，各该夹制件系配合一弹性体枢设在该盛料载盘底缘适处。
该容器可利用一气压或油压的第一传动轴带动，并透过二第一定位杆套覆定位。
该固定体可利用一气压或油压的第二传动轴带动，并透过二第二定位杆套覆定位。
该夹臂主体与该第一摆臂组相枢设的端处，系固设有一枢动块，该枢动块上开设一槽部，而该第一摆臂组对应的枢端系设有一第一滑动块，该第一滑动块恰可套置在该槽部内。
该第一摆臂组一端系可利用枢设一第一曲柄与该夹臂主体一端接设。
该夹臂机构还包含一调整轴杆，该调整轴杆系利用一台座枢设在该机台上、且相邻该第一摆臂组与该第一曲柄枢接的适处。
该第二摆臂组一端系可利用枢设一第二曲柄与该夹臂主体一端接设。
该第二惰轮上形成有一偏心的第二轮槽，而该第二摆臂组与其接设的端处系设有一第三滑动块，该第三滑动块置于该第二轮槽内。
该传动件系套设在该第三带轮组另端，而该驱动销与该半月键则分别设在该传动件上的二端适处，又，该齿轮系系由一小齿轮、一齿轮组及一大齿轮组成，该小齿轮系设在该分度盘上。
该自转机构上另设有一导引件，该导引件的端部恰固设在该卡座体的卡槽相邻外侧适处，且，在该卡座体供该各盛料载盘卡套时，其卡槽的开口系与该导引件的端部呈平行状态。
该第二传动马达与第四带轮组系设在该机台适处，而该第二传动件则系轴设在该第四带轮组一端之上，其上凸设有一第二驱动销与一第二半月键，又，该传动齿轮系与该第二分度盘设同一轴心，而该传动齿盘则与该公转盘设同一轴心。
有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。
图1系为习用创作的外观示意图。
图2系为习用创作的含浸夹料装置的局部示意图。
图3系为本实用新型的立体组合外观示意图。
图4系为本实用新型电容器含浸电解液的流程简易图。
图5系为本实用新型盛料载盘的组合剖面示意图。
图6系为本实用新型的夹臂机构、动力传动机构与自转机构的组合剖面示意图。
图7系为本实用新型自转机构的立体组合示意图。
图8系为本实用新型公转机构的组合剖面示意图。
图9系为本实用新型盛料载盘夹置电容器的第二种实施例示意图。
具体实施方式
兹为使其能进一步了解本实用新型的结构设计及技术，谨配合图式再予说明于后请先参阅图3～图8所示，本实用新型改进的含浸机构造，其包含一机台10，该机台10上设置有若干盛料载盘20、一烘干设备30、一含浸设备40、一吸拭设备50，以及一夹臂机构60，主要系使该盛料载盘20藉由一动力传动机构70、自转机构80及公转机构90带动，而依序在该夹臂机构60、烘干设备30、含浸设备40及吸拭设备50间作循环作动，以完成电容器101含浸电解液的目的，其中该机台10为一般的机架结构，其上除设置有上述的构件外，另在该夹臂机构70下方适处设置有一相邻的备料架11与送料架12，该二架体上缘分别开设有一容置槽轨111、121，用以分别供未完成与完成含浸作业的电容器101放置、定位。
该盛料载盘20系等分固设在一公转盘102上，该公转盘102则系以一传动心轴13枢设在该机台10适处；又，各该盛料载盘20系呈圆环状，其内缘利用一覆框体21包设有一强力磁铁22，且其内、外二环周面上等分布设有若干限位卡槽23，用以吸附、设置多数的电容器101。
该烘干设备30系设在该机台10上邻近该盛料载盘20的外围适处，用于先行烘干未含浸之的电容器101内所含的水份。
该含浸设备40亦设在该机台上邻近该盛料载盘2 0的外围适处，其系在一容器41内盛装电解液，用于将完成烘干动作后的电容器101浸渍电解液，而上述的容器41系可利用一气压或油压的第一传动轴42带动，并透过二第一定位杆43穿套定位，使其作上升或下降的位置调整。
该吸拭设备50系设在该机台10上邻近该盛料载盘20的外围适处，其主要在一固定体51上设置一具吸水性的吸拭体52，用以吸拭完成含浸动作后的电容器101其多余的电解液；且该固定体51可利用一气压或油压的第二传动轴53带动，并透过二第二定位杆54穿套定位，使其作左、右位移的位置调整。
该夹臂机构60系由一夹臂主体61、一第一摆臂组62、一第二摆臂组63，以及至少一夹具64所组成(本案是以二组为实施例)，其中该夹臂主体61系竖立在该机台10上，且位于该备料架11与送料架12之间，其上设有二呈十字交叉的第一心轴65与第二心轴66，呈横向的第一心轴65二端系分别用以组设该夹具64及该第一摆臂组62一端，而呈直向的第二心轴66一端则系用于供该第二摆臂组63一端固设。
该第一摆臂组62一端系利用枢设一第一曲柄621与该夹臂主体61一端作活动接设，而另端则系设在该动力传动机构70的第一惰轮73上，主要系在该第一曲柄621相枢设之端设一第一滑动块622，而该夹臂主体61相对应的枢端处则固设一枢动块67，且该枢动块67上开设一槽部671，使该第一滑动块622恰可套置于该槽部671内作上、下滑移动作；而该第一惰轮73上形成有一偏心的第一轮槽731，该第一摆臂组62与其接设的端处系设有一第二滑动块623，系使该第二滑动块623置于该第一轮槽731内，当该第一惰轮73转动时，可连动该第一摆臂组62，进而带动该夹臂机构60的夹具64作前、后位移。
该第二摆臂组63一端系利用枢设一第二曲柄631与该夹臂主体61一端接设，而另端则利用固设一第三滑动块(图中未示)以活动型态设在该动力传动机构70的第二惰轮74上，该第二惰轮74上形成有一偏心的第二轮槽741，系使该第三滑动块(图中未显示)置于该第二轮槽741内，当该第二惰轮74转动时，可连动该第二摆臂组63，进而带动该夹臂机构60的夹具64作上、下位移的动作。
该动力传动机构70至少由一第一传动马达71、减速机构72，以及上述的第一惰轮73与第二惰轮74组成，其中，该第一传动马达71系设在该机台10下方适处，其利用一第一带轮组75带动该减速机构72运转，而该减速机构72则再藉由设置一第二带轮组76带动该第一及第二惰轮73、74转动，而该第一及第二惰轮73、74系轴设在一位于机台10上的轴心杆14上，使该轴心杆14可被该第二带轮组76带动而使该第一及第二惰轮73、74连动旋转，又，该轴心杆14上另设有一伞形齿轮组77，该伞形齿轮组77可配合设置一第三带轮组78带动该自转机构80运转。
该自转机构80系利用一包含有驱动销811与半月键812的传动件81，配合一分度盘82带动一齿轮系83运转，进而使一卡座体84产生连动旋转，其中，该传动件81系设在该第三带轮组78另端，而该驱动销811与该半月键812则分别设在该传动件81上的二端适处，使该传动件81被带动旋转时，该驱动销811与半月键812得以时间差的间歇运动带动该分度盘82旋转。
又，该齿轮系83系由一小齿轮831、一齿轮组832及一大齿轮833组成，该小齿轮831系套设在该分度盘82上，当该分度盘82旋转时，将连带使该齿轮组832旋转，该齿轮组832则带动该大齿轮833转动，而该大齿轮833则带动该卡座体84旋转，该卡座体84上系开设有一卡槽841，该卡槽841恰可供各该盛料载盘20底端的卡套键24在循环时作间歇性的卡套，以便该各盛料载盘20产生自转动作，以供该夹臂机构60夹取或置放电容器101。
然而，为确实使该各盛料载盘20卡设在该卡座体84处，该自转机构80上另设有一导引件85，该导引件85的二端恰固设在该卡座体84的卡槽841相邻外侧适处，且，使该卡槽841的开口与该导引件85的端部呈平行状态，以利该盛料载盘20的卡套键24准确卡入该卡槽841内。
该公转机构90系利用一第二传动马达91驱使一第四带轮组92与一第二传动件93旋转，再藉由该第二传动件93带动一第二分度盘94、一传动齿轮95，以及一传动齿盘96作齿系的连动运转，以带动该盛料载盘20作公转运动，其中，该第二传动马达91与该第四带轮组92一端系设在该机台10下方适处，而该第二传动件93则系轴设在该第四带轮组92另端之上，其上凸设有一第二驱动销931与一第二半月键932，系令该第二传动件93被带动旋转时，该第二驱动销931与第二半月键932得以时间差的间歇运动带动该第二分度盘94旋转，而缘于该传动齿轮95与该第二分度盘94设同一轴心，而该传动齿盘96则与该公转盘102设同一轴心，故，当该第二分度盘94转动时，该传动齿轮95得啮合带动该传动齿盘96旋转，进而使设在该公转盘102上的盛料载盘20作公转运动。
据此，藉上述的构件组成，不仅可使电容器101的含浸作业更为迅速、简便、稳定，且，更能确保其含浸品质。
承上述，本实用新型应用于含浸作业时，其整体作动的程序与连动关系说明如下1.首先，当电容器101排列置于该备料架11上时，该夹臂机构60便会受该动力传动机构70的带动而依设定作前、后和上、下的位移动作，以使该夹具64夹掣电容器101，将该电容器101置于其中一位于正上方的盛料载盘20上，使其受强力磁铁22吸附，不过，在此需另外说明的是，若电容器101的尺寸太大而无法使强力磁铁22确实、稳固吸附时，另可在各该盛料载盘20上配合该限位卡槽23设置若干夹制件25，藉以当电容器101尺寸较大时，可加以辅助、定位。如图9所示，该夹制件25系配合一弹性体26枢设在该盛料载盘20底缘适处，当该夹具64下移至预定位置时，其上配合设置的探针641恰可推向该夹制件25一端，使其呈张开状态，以供该电容器101的支脚受该强力磁铁22吸附，而当该夹具64上移时，该夹制件25便闭合而夹固该电容器101。
其次，承上述要再说明的是，当该夹臂机构60将电容器101夹置于该各盛料载盘20上时，系可设定使该盛料载盘20其内、外周缘面所开设的限位卡槽23，皆能设置、吸附电容器101，此时，需要对应改变的是该夹臂机构60作动时需配合设置一调整轴杆68，如图3所示，该调整轴杆68系利用一台座69枢设在该机台10上、且相邻该第一摆臂组62与该第一曲柄621枢接的适处，当该调整轴杆68内缩时，系使该夹具64作正常距离位移，而可将电容器101夹置于该盛料载盘20其环周面处，反之，当该调整轴杆68向外凸出而与该第一曲柄621产生抵挡接触时，则可略为增加该夹具64往前位移的距离，进而能将该电容器101夹置于该盛料载盘20其环周面处。
2.当上述动力传动机构70带动该夹臂机构60作动的同时，其亦同时配合一自转机构80带动供该夹臂机构60在其上设置电容器101的盛料载盘20作自转运动，以供该夹臂机构60将电容器101夹置、布满整个盛料载盘20的限位卡槽23，当该盛料载盘20上的限位卡槽23皆吸附有电容器101时，该公转机构90便会开始作动。
3.当上述供设置电容器101的盛料载盘20自转一圈后，该公转机构90便会带动公转盘102旋转，而使其上的所有盛料载盘20旋转90度，故而首先供设置电容器101的盛料载盘20会在旋转90度后，停位于该烘干设备30的正前方，使附设在其上的电容器101作含浸前的烘干作业，而在此同时，另一位于该夹臂机构70下方的盛料载盘20便开始接受该夹臂机构60将另一批欲含浸电解液的电容器101夹置于上。
4.承上述，经过一预设的时间后，该公转机构90会再带动该盛料载盘20旋转90度，此时，首先供设置电容器101的盛料载盘20会停位在该含浸设备40的正上方，之后，该含浸设备40的容器41会自动上升一预定高度，使该电容器101进行含浸作业，在此同时，另外其它的盛料载盘20会同步进行上述的各项流程作业，在此不再赘述。
5.当上述该电容器101接受含浸电解液的作业程序后，该容器41会自动下降至原来位置，而该公转机构90会在一预设时间后再次带动该盛料载盘20旋转90度，使该盛料载盘20停位于该吸拭设备50的正上方，之后，该吸拭设备50的固定体51会自动移位一预定距离，使该电容器101泡浸电解液的一端与该吸拭体52些微接触，以利用虹吸原理将其多余的电解液吸拭，避免电解液随意滴落。
6.当电容器101完成吸拭作业后，该盛料载盘20会因公转机构90的带动，而回到位于该夹臂机构60下方的位置，此时，该盛料载盘20仍会受该自转机构80的带动而作自转运动，同时，该夹臂机构60会先将其上的电容器101夹置放在该送料架12上后，再将未含浸的电容器101自该备料架11处夹置设在该盛料载盘20上。
承上述的所有步骤，如此重复循环，便能在迅速、简便且稳定的情形下，完成电容器101泡浸电解液的作业，不仅加快含浸作业的效率，且，更能确保其品质的稳定性，而较习知创作更具实用性与进步性。
权利要求1.一种改进的含浸机构造，其包含一机台，该机台上设置有若干盛料载盘、一烘干设备、一含浸设备、一吸拭设备，以及一夹臂机构，其特征在于，该盛料载盘藉由一自转机构及公转机构带动，而在该夹臂机构、烘干设备、含浸设备及吸拭设备之间循环作动，其中该盛料载盘系等分固设在一公转盘上，该公转盘则系设在该机台适处，而该各盛料载盘系在其内缘包覆一强力磁铁，且至少一侧表面上布设有若干限位卡槽；该烘干设备系设在该机台上邻近该盛料载盘适处；该含浸设备系设在该机台上邻近该盛料载盘适处，其系在一容器内盛装电解液；该吸拭设备系设在该机台上邻近该盛料载盘适处，其系在一固定体上设置一具吸水性的吸拭体；该夹臂机构系由一包含有至少一夹具的夹臂主体，以及一第一摆臂组与一第二摆臂组构成，其中，该夹臂主体系竖立在该机台适处，其上设有二呈十字交叉的第一心轴与第二心轴，该第一心轴二端分别用以组设该夹具及第一摆臂组一端，且使该第一摆臂组的另端设在一动力传动机构的第一惰轮上，而该第二心轴一端系用于供该第二摆臂组一端固设，并使该第二摆臂组另端以活动型态设在该动力传动机构的第二惰轮上；该动力传动机构至少由一第一传动马达、减速机构，以及上述的第一惰轮与第二惰轮组成，其中，该第一传动马达系利用一第一带轮组带动该减速机构运转，而该减速机构则再藉由一第二带轮组带动该第一及第二惰轮转动，该第一及第二惰轮系平行套设在一位于机台上的一轴心杆上，且该轴心杆上另设有一伞形齿轮组，该伞形齿轮组可配合套置一第三带轮组，以带动该自转机构运转；该自转机构系利用一包含有驱动销与半月键的传动件配合一分度盘带动一齿轮系运转，进而使一卡座体产生连动旋转，在该卡座体上系开设一卡槽，用以供该各盛料载盘一端的卡套键在循环时作间歇性的卡套；该公转机构系利用一第二传动马达驱使一第四带轮组与一第二传动件旋转，再藉由该第二传动件带动一第二分度盘、一传动齿轮，以及一传动齿盘作齿系的连动运转。
2.根据权利要求1所述的改进的含浸机构造，其特征在于，该机台上另设置有一相邻的备料架与送料架，该二架体系设在该夹臂机构下方适处，其上分别开设有一容置槽轨。
3.根据权利要求1所述的改进的含浸机构造，其特征在于，该各盛料载盘内、外缘周面，皆可环设供电容器置设的限位卡槽。
4.根据权利要求1或3所述的改进的含浸机构造，其特征在于，该各盛料载盘上另可设置若干夹制件，各该夹制件系配合一弹性体枢设在该盛料载盘底缘适处。
5.根据权利要求1所述的改进的含浸机构造，其特征在于，该容器可利用一气压或油压的第一传动轴带动，并透过二第一定位杆套覆定位。
6.根据权利要求1所述的改进的含浸机构造，其特征在于，该固定体可利用一气压或油压的第二传动轴带动，并透过二第二定位杆套覆定位。
7.根据权利要求1所述的改进的含浸机构造，其特征在于，该夹臂主体与该第一摆臂组相枢设的端处，系固设有一枢动块，该枢动块上开设一槽部，而该第一摆臂组对应的枢端系设有一第一滑动块，该第一滑动块恰可套置在该槽部内。
8.根据权利要求1所述的改进的含浸机构造，其特征在于，该第一摆臂组一端系可利用枢设一第一曲柄与该夹臂主体一端接设。
9.根据权利要求1或8所述的改进的含浸机构造，其特征在于，该夹臂机构还包含一调整轴杆，该调整轴杆系利用一台座枢设在该机台上、且相邻该第一摆臂组与该第一曲柄枢接的适处。
10.根据权利要求1所述的改进的含浸机构造，其特征在于，该第二摆臂组一端系可利用枢设一第二曲柄与该夹臂主体一端接设。
11.根据权利要求1所述的改进的含浸机构造，其特征在于，该第二惰轮上形成有一偏心的第二轮槽，而该第二摆臂组与其接设的端处系设有一第三滑动块，该第三滑动块置于该第二轮槽内。
12.根据权利要求1所述的改进的含浸机构造，其特征在于，该传动件系套设在该第三带轮组另端，而该驱动销与该半月键则分别设在该传动件上的二端适处，又，该齿轮系系由一小齿轮、一齿轮组及一大齿轮组成，该小齿轮系设在该分度盘上。
13.根据权利要求1所述的改进的含浸机构造，其特征在于，该自转机构上另设有一导引件，该导引件的端部恰固设在该卡座体的卡槽相邻外侧适处，且，在该卡座体供该各盛料载盘卡套时，其卡槽的开口系与该导引件的端部呈平行状态。
14.根据权利要求1所述的改进的含浸机构造，其特征在于，该第二传动马达与第四带轮组系设在该机台适处，而该第二传动件则系轴设在该第四带轮组一端之上，其上凸设有一第二驱动销与一第二半月键，又，该传动齿轮系与该第二分度盘设同一轴心，而该传动齿盘则与该公转盘设同一轴心。
专利摘要本实用新型系关于一种改进的含浸机构造，其系在一机台上利用一公转盘固设若干盛料载盘，同时在该盛料载盘周围设置一烘干设备、一含浸设备、一吸拭设备，以及一夹臂机构，主要系使该盛料载盘藉由一自转机构及公转机构带动，而在该夹臂机构、烘干设备、含浸设备及吸拭设备之间循环作动，进而能在迅速、简便且稳定的条件下，完成电容器含浸电解液的目的。
文档编号H01G13/00GK2618278SQ0322952
公开日2004年5月26日 申请日期2003年3月18日 优先权日2003年3月18日
发明者陈皇壮 申请人:陈皇壮