专利名称：照光式旋转型可变电阻器的制作方法
技术领域：
本发明涉及使用于车载用空调机的温度、风向的控制或视频音响设备的音量、音质的控制等的照光式旋转型可变电阻器。
背景技术：
近年来，作为装载于设备上用来进行各种控制的旋转型可变电阻器，正在普及外形的剖面为圆环状的旋转型可变电阻器。将内装开关和其他电子部件的旋转型可变电阻器安装于设备的配线基板上来提高设备的多功能化和操作部分的集中化，这种情况越来越多见。
作为这样的旋转型可变电阻器，在使用时，采用在操作部分内藏显示其旋转位置用的发光二极管(LED)的照光式旋转型可变电阻器。
关于作为这种以往的照光式旋转型可变电阻器的LED内藏式旋转型可变电阻器，用图9～12来说明。
关于以往的LED内藏式旋转型可变电阻器，图9为其侧面剖面图，图10为其分解立体图，图11为以其图10的P-P线中的剖面作为中央显示的主要部分剖面图，图12为表示作为其主要部分的绝缘基板和滑动触头的关系的平面图。
图9-12中，壳体1在中央部具有大致为圆形的中央孔1A，壳体1是外形剖面为圆环形的绝缘树脂制的壳体。
包围中央孔1A的周围的壁，向上方突出形成圆筒部1B。
壳体1的圆环形部分做成上方开口的凹部形状。即，圆筒部1B、圆环形的底板部1C和外壁部1D形成凹部1E。
在凹部1E内，收纳并保持圆环形的绝缘基板2。
在绝缘基板2的上面，阳极用导电被膜3A和阴极内导电被膜3B构成的LED用导电被膜3被印刷形成于内周侧。
在绝缘基板2的上面，电阻被膜4A和导电被膜4B构成的电阻器被膜4分别同心圆地被印刷形成于LED用导电被膜3的外周侧。
各被膜的端部上各自连接着用于连接照光式旋转型可变电阻器的外部电路(未图示)的端子5。
操作轴6由绝缘树脂制成，在圆筒形的操作部6A的下方，在其外周上具备凸缘部6B。操作部6A的内面与壳体1的圆筒部1B的外面可转动作嵌合。
这时，凸缘部6B收纳于壳体1的凹部1E内，凸缘部6B的下面具备弹性接触于电阻器用被膜4上并滑动的电阻器用滑动触头7、弹性接触于LED用导电被膜3上并滑动的阳极用滑动触头8和阴极用滑动触头9。
如上所述，相对于壳体1可旋转地组合的操作轴6由盖10支持上面。这里，安装盖10使覆盖内包凸缘部6B的壳体1的凹部1E。
圆筒形的操作部6A和壳体1的圆筒部1B从盖10的中央孔10A向上突出。
如图10所示，弹簧部14装在盖10上。弹簧部14在其中央部具有与形成于操作轴6的凸缘部6B上的齿6G啮合的挤压部14B。挤压部14B用其两侧的弹簧14A接触齿部6G。而且，稳定地停止在操作轴6旋转的位置上，保持所设定的电阻值。
如图10和图11所示，设置LED用贯通孔6C使上下方贯通操作轴6的成筒形的操作部6A的径向具有厚度的部分。
对向着阳极用滑动触头8的垂直上方弯曲加工的部分，进一步被加工得到く字形的LED用接触部8B。同样，对向着阴极用滑动触头9的垂直上方弯曲加工的部分，进一步被加工得到“く”字形的LED用接触部9B。
LED用接触部8B与LED用接触部9B使在LED用贯通孔6C内对向地分别插入LED用贯通孔6C中。而且，将设在凸缘部6B下面的突起6D挤压并使之变形，固定阳极用滑动触头8与阴极用滑动触头9。这样一来，阴极用滑动触头8与阴极用滑动触头9就固定在凸缘部6B的下面。
LED11从上方插入操作部6A的LED的贯通孔6C。LED11的阳极用和阴极用的2条LED端子11A的下端，离开前端规定长度的部分被倾斜地切断，使其前端成为锐角。这样，2条LED端子11A各使LED用接触部8B和9B的く字形的顶部挠曲，弹性接触到阳极用滑动触头8与阴极用滑动触头9。
另外，在圆环形的绝缘基板2上配设LED用导电被膜3和电阻器用被膜4。
具体地说，如图12所示，从内周侧起依次配置阴极用导电被膜3B、阳极用导电被膜3A作为LED用导电被膜3，并依次印刷形成导电被膜4B、电阻被膜4A作为电阻器被膜4。
各被膜是具有同一中心的圆环形，各自电绝缘地加以配设。
阳极用滑动触头8具备具有将滑动在阳极用导电被膜3A上的前端部一分为二的接触点的导电被膜用接触部8A。接触部8A与LED用接触部8B在相对于圆周方向成相反的一侧，沿离开LED11的插入位置的方向延伸。
阴极用滑动触头9具备具有将滑动在阴极用导电被膜3B上的前端部分一分为二的接触点的导电被膜用接触部9A。接触部9A与LED用接触部9B在相对于圆周方向成相反的一侧，沿离开LED11的插入位置的方向延伸。
电阻器滑动触头7包括具有将前端部一分为二的接触点的导电被膜用接触部7A和具有将前端部一分为三的接触点的电阻被膜用接触部7B。这里，构成为使得各接触部弹性接触在导电被膜4B和电阻被膜4A上滑动。
导电被膜用接触部7A和电阻被膜用接触部7B分别以径向并列的位置弹性接触在导电被膜4B、电阻被膜4A上。
以上的构成中，当转动操作轴6时，电阻器用滑动触头7滑动在导电被膜4A和导电被膜4B上，从电连接的端子5得到所要的电阻。
利用通过阳极用滑动触头8与阴极用滑动触头9并且流过阳极用导电被膜3A和阴极用导电被膜3B之间的电流使LED11发光，照明操作轴6的操作位置。
另外，作为有关类似于上述现有例如照光式旋转型可变电阻器的先行技术文件，例如已知有特开2001-305259号公报。
上述的现有照光式旋转型可变电阻器中，对LED用滑动触头8、9的LED用接触部8B、9B设置く字形的弯曲。与此同时，将LED用滑动触头8、9相对于成为凸缘部6B的底面的安装面进行大致直角方向的弯曲加工。
此外，LED用滑动触头8、9装配时，不使LED用接触部8B、9B变形地插入操作轴6的LED用贯通孔6C并加固定。
以上的加工和装配，在有关作业性方面也存在效率欠佳的情况。
对于LED 11来说，在LED 11的插入作业前往往事先也要进行将LED端子11A的前端部分别倾斜切断的作业。这是因为在将LED11插入操作轴6的LED用贯通孔6C之际，容易用2条LED端子11A使LED用滑动触头8、9的く字形的LED用接触部8B、9B挠曲的缘故。
发明内容
本发明涉及发光二极管(LED)及LED用滑动触头的安装、装配作业性良好、品质稳定的照光式旋转型可变电阻器。
本发明的照光式旋转型可变电阻器构成如下。
(a)壳体，具有圆环形的底板部、圆筒部及圆筒形的外壁部。
圆筒部连接于底板部的内周部，向沿其自身的中心轴的方向即第1方向突出。
圆筒形的外壁部包围底板部的周围并向第1方向突出。
(b)圆环形的绝缘基板，与底板部相对收容于壳体中，在向着其第1方向的表面上设置电阻器用被膜与发光二极管(LED)用导电被膜。
(c)绝缘树脂制的操作轴，具有圆筒形的操作部与凸缘部。
操作部具有沿第1方向贯通的贯通孔并可转动地嵌合于圆筒部的外周部。
凸缘部，连接于操作部的、与第1方向相反的第2方向侧。在凸缘部的面向第2方向的面上配置电阻器用滑动触头与LED用滑动触头。
(d)盖，装于壳体上并覆盖凸缘部。
(e)表面安装型LED，嵌入贯通孔的第2方向侧的端部。
这里，电阻器用滑动触头可滑动地弹性接触于电阻器用被膜上。LED用滑动触头的第1接触部弹性接触于表面安装型LED的电极部。LED用滑动触头的第2接触部可滑动地弹性接触于LED用导电被膜。
通过以上的构成，将表面安装型LED嵌入到设置于操作轴的圆筒形的操作部的LED用贯通孔的下端即第2方向侧的端部。进而通过将LED用滑动触头固定于操作轴的凸缘部下面，使LED用滑动触头的接触部弹性接触于LED的下面的电极部。因此，不需要LED的端子切断等前道作业，而且LED与LED用滑动触头的装配变得容易。因此可得到减少组装工时数且品质稳定的照光式旋转型可变电阻器。
图1为本发明一实施形态的照光式旋转型可变电阻器的LED内藏式旋转型可变电阻器的侧剖面图。
图2为本发明一实施形态的照光式旋转型可变电阻器的分解立体图。
图3示出以本发明一实施形态的照光式旋转型可变电阻器的图2的A-A线的剖面为中央部分的主要部分剖面图。
图4A、4B说明本发明一实施形态的照光式旋转型可变电阻器的主要部分即表面安装型的LED的装配状态图。
图5示出本发明一实施形态的照光式旋转型可变电阻器的绝缘基板与滑动触头的关系的平面图。
图6为本发明一实施形态的照光式旋转型可变电阻器的滑动触头被固定的操作轴的底面图。
图7为本发明一实施形态的照光式旋转型可变电阻器的壳体与操作轴的嵌合部的放大剖面图。
图8示出以在本发明一实施形态的照光式旋转型可变电阻器的LED用贯通孔中嵌入透明棒状片的形态的剖面作为中央部分的主要部分剖面图。
图9为以往的LED内藏式旋转型可变电阻器的侧面剖面图。
图10为以往的LED内藏式旋转型可变电阻器的分解立体图。
图11示出以往的LED内藏式旋转型可变电阻器的图10的P-P线的剖面作为中央部的主要部分剖面图。
图12示出以往的LED内藏式旋转型可变电阻器的绝缘基板与滑动触头的关系的平面图。
具体实施例方式
以下用图1～图8说明本发明的实施形态。
图1为本发明的一实施形态的照光式旋转型可变电阻器的发光二极管(LED)内藏式旋转型可变电阻器的侧面剖面图。
图2为本发明的一实施形态的照光式旋转型可变电阻器的发光二极管(LED)内藏式旋转型可变电阻器的分解立体图。
图3以本发明的一实施形态的照光式旋转型可变电阻器的发光二极管(LED)内藏式旋转型可变电阻器的图2的A-A线的剖面作为中央来表示并示出其周边的剖面的主要部分剖面图。
图1、2、3中，壳体21在中央部具有圆形的中央孔21A，其外形的剖面为圆环形。壳体21也可用绝缘树脂制成。圆筒部21B向平行于其中心轴的第1方向即上方突出，围住中央孔21A。向上方突出的圆筒形的外壁部21D、圆环形底板部21F及圆筒部21B，形成上面开口的凹部21E。
绝缘基板22呈圆环形，在凹部21E的底部中使对着底板21F，收纳于壳体21中。在作为面向绝缘基板22的第1方向的面即顶面上，分别具有同一中心的圆环形地印刷形成LED用导电被膜23及电阻器用被膜24。被膜23、24各自的端部连接到由多个端子组成的端子25对应的端子上。
操作轴26由圆筒形的操作部26A与凸缘部26B组成，凸缘部26B在操作轴26的下部即与第1方向相反的方向即第2方向侧的部分中，突出于操作部26A的外侧形成。操作部26A的内侧的面与圆筒部21B的外侧的面可转动地嵌合。
组合操作轴26与壳体21使凸缘部26B收容于壳体21的凹部21E内。在凸缘部26B朝着第2方向的面即底面上固定有电阻器滑动触头27阳极用滑动触头28及阴极用滑动触头29。电阻器用滑动触头27用于在形成于绝缘基板22上的电阻器用被膜24上滑动。阳极用滑动触头28与阴极用滑动触头29分别用于在LED用导电被膜23的阳极用导电被膜23A与阴极用导电被膜23B上滑动。
为了覆盖壳体21的凹部21E，盖30从上方装到壳体21上。壳体21的圆筒部21B与操作轴26的操作部26A从盖30的中央孔30A向上方突出。
如图2所示，弹簧部34安装在盖30上。弹簧部34在其中央部有与操作轴26的凸缘部26B上形成的齿部26G啮合的挤压部34B。挤压部34B用其两侧的弹簧34A压触在齿部26G上。这样一来，操作轴26稳定地停止在操作轴26旋转后的位置上，保持设定的电阻值。
如图1和图3所示，本实施形态中设有LED用贯通孔26C，使沿上下方向即第1方向贯通操作部26A的径向的厚度之间。在LED用贯通26C的下端即第2方向侧的端部嵌入表面安装型LED31。
图4A、图4B说明表面安装型LED的安装状态。
如图4A、图4B所示，LED用贯通孔26C其下端即第2方向侧的端部形成带有沿LED31的外形的台阶形状。LED31被嵌入使其底面即向着第2方向的面达到与凸缘部26B的底面大致成同一平面的位置。而且，设置于LED用贯通孔26C的对向的长边的下端侧的突起26D被压并变形，固定LED31。
这样，LED用贯通孔26c的下端被做成带有沿LED31的外形的台阶形状。因此，表面安装型LED 31被无晃动地稳定定位。而且，LED用贯通孔26C的下端的突出26D被挤压加工并变形，固定LED31。因此，不需要切断LED的端子等的前序作业。此外，即使在加上振动的环境下使用也能可靠地维持LED31的固定状态。
此外，也容易实现LED31的装配作业的机械化。
图5示出绝缘基板与滑动触头关系的平面图。
如图5所示，形成于壳体21的凹部21E内配设的圆环形的绝缘基板22上的被膜，其离开中心的位置关系与在背景技术中说明的以往的构成为相反的位置关系。
也就是说，电阻器用被膜24的由最内周侧的导电被膜24B与其外周的电阻被膜24A组成。LED用导电被膜23位于电阻器用被膜24的外周侧，由阳极用导电被膜23A与最外周的阴极用导电被膜23B组成。导电被膜24B、电阻被膜24A、阳极用导电被膜23A及阴极用导电被膜23B以圆筒形21B的中心轴作为中心且同心圆形状互相绝缘地印刷形成同心圆形状。
图6示出固定滑动触头的操作轴的底面图。
如图6所示，电阻器用滑动触头27、阴极用滑动触头28及阴极用滑动触头29在凸缘部26B的底面上通过挤压多个凸部26E，使之变形，以此装配于凸缘部26B的底面。
阳极用滑动触头28与阴极用滑动触头29电气连接LED31与绝缘基板22上的LED用导电被膜23。
阳极用滑动触头28与阴极用滑动触头29各自具备作为第1接触部的LED用接触部28A、29A与作为第2接触部的导电被膜用接触部28B、29B。
作为第1接触部的LED用接触部28A、29A分别弹性接触表面安装型的LED31的阳极电极部31A、阴极电极部31B。
作为第2接触部的导电被膜用接触部28B、29B分别可滑动地弹性接触绝缘基板22的LED用导电被膜23A、23B。
这里，导电被膜用接触部28B被形成使2个臂部相对。2个臂部的各自前头部分在同一圆周上可滑动地配设在对应的阳极用导电被膜23A上。
导电被膜用接触部29B也同样被形成使2个臂部相对。2个臂部的各自的前头部分在同一圆周上可滑动地配设在对应的阴极用导电波膜23B上。
此外，各臂部的前头部分也可利用切缝分割成2个或2个以上。
通过如上述那样构成导电被膜用接触部28B、29B，接触部28B、29B就一边用2个或2个以上的多个地方与阳极用导电被膜23A和阴极用导电被膜23B维持接触，一边滑动。这里，阳极用导电被膜23B和阴极用导电被膜23B的径向宽度是与接触部为1个的情况等宽。但是，滑动触头与导电被膜的接触稳定性却优于接触部为1个的情况。
也就是说，由于多个接触部在同一旋转半径上的多个地方滑动在LED用导电被膜上，故能维持与滑动触头的导电被膜的稳定的接触性。其理由在于接触部为2个或多个地方且接触部28B、29B互相对向接触。因此，旋转方向不论是顺时钟转动，或是逆时针转动，接触部28B与29B大致以相同的接触状态滑动在被膜23B与23A的各自之上。
与之相对，接触部与被膜的接触处为1个时，对于不同的旋转方向往往成为不同的接触状态，得不到稳定的接触状态。
另一方面，电阻器用被膜24由圆环形的绝缘基板22的面向第1方向的面即顶面上配置的导电被膜24B与电阻被膜24A组成。电阻器用被膜24形成于LED31被嵌入的位置的正下方的圆周上。也就是，电阻器用被膜24形成以绝缘基板22的中心轴作为中心的圆环形。这里，沿第1方向贯通贯通孔26c的线与绝缘基板22的交点位于电阻器用被膜24的内周侧的端与外周侧的端之间。
电阻器用滑动触头27一边弹性接触导电被膜24B和电阻被膜24A，一边滑动。电阻器用滑动触头27在旋转圆周上错开地安装在与LED用滑动触头28、29成不接触的旋转角度的位置上。与该错开的角度相一致，电阻器用被膜24也在旋转圆周上错开地印刷形成。
电阻器用滑动触头27与LED滑动触头28、29在与位于LED31之下的圆周大致相同的圆周上沿旋转方向错开角度地配设。因此，绝缘基板22的尺寸不受电阻器用滑动触头27与LED用滑动触头28、29的尺寸的限制。因而绝缘基板22的外形可实现小型化。这样，可使该照光式可变电阻器小型化。
这样一来，可将电阻器用滑动触头27配设在绝缘基板22上最内周侧。此外，可将电阻器用滑动触头27、阳极用滑动触头28及阴极用滑动触头29在圆周方向并排配置。由此，减小了绝缘基板22的径向宽度，使可变电阻器的外形小型化。
此外，利用上述的构成，相对于位于表面安装用的LED31的底面即面对第2方向的面的阳极电极部31A、阴极电极部31B，将阳极用滑动触头28与阴极用滑动触头29配置在接近的位置就变得容易。因此，可以减小LED用滑动触头28、29的第1接触部即LED用接触部28A、29A向上即向第1方向的弯曲高度。
另一方面，形成LED用滑动触头的第2接触部即阳极用滑动触头28、阴极用滑动触头29的导电被膜用接触部28B、29B用的弯曲方向是向下即第2方向。如上所述，LED用接触部28A、29A的弯曲已经减小。因此，即使导电被膜用接触部28B、29B向下弯曲，LED用接触部28A、29A向上弯曲，阳极用滑动触头28及阴极用滑动触头29也可用简单的加工来形成。而且，将阳极用滑动触头28及阴极用滑动触头29装配于操作轴26的凸缘部26B的底面的作业机械化成为可能，更有效地进行装配作业。
将LED用滑动触头28、29装配于操作轴26时，各接触部28A、29A、28B、29B的变形可能性也非常小。而且，LED31被固定于固定在操作轴26的表面安装型LED31的电极部即阳极电极部31A、阴极电极部31B上之后，可以安装使LED用接触部28A、29A弹性接触。因此，LED用接触部28A、29A相对LED稳定地接触。
图7为本实施形态的壳体与操作轴的嵌合部分的放大剖面图。
如图7所示，在壳体21的圆筒部21B的外表面下方即第2方向侧，在相对于圆筒部21B的中心轴形成均等的圆心角的8个位置上，配设加厚部21C。
加厚部21C的顶点部分与操作轴26的内表面相接触。这种接触大致是点接触。
相反，在操作轴26的操作部26A的内表面上方，在相对于操作部26A的中心轴形成均等的圆心角位置上配设8处加厚部26F。加厚部26F与壳体21的圆筒部21B的外表面相接触。这种接触大致也是点接触。
这样，将各加厚部26F、21C，以相对于圆筒部21B的中心轴具有均等的中心角的位置设置，设置于壳体21的圆筒部21B的外表面与操作轴26的内表面的任一方的上侧即第1方向侧的位置与另一方的下侧即第2方向侧的位置上。这样一来，圆筒部21B与操作轴26的嵌合部分上下间的任一方均以点接触方式可滑动地接触。因此得到使用者不易感到旋转不稳的旋转感觉良好的旋转型可变电阻器。除此之外还抑制上述嵌合部分的晃动。因此，装配于操作轴26的凸缘部26B底面的多个滑动触头27、28及29的滑动位置难以偏离绝缘基板22上配置的电阻器用被膜24及LED用导电被膜23所印刷的位置。
又，加厚部21C、26F在尽可能离开地配置在上下的端部侧，它们的间隔长时可减小旋转不稳。
此外，壳体21及操作轴26由于都是圆筒形，故在它们的嵌合部分容易发生因树脂成形后收缩引起的变形。因此，有时要调整成形防止变形发生的壳体21及操作轴26用的金属模型。这里，对壳体21及操作轴26分别设置加厚部21C、26F。因此，为了上述的模型调整，只要修正加厚部21C、26F各自部分对应的模型之处就可。故可容易地实施该修正所需要的作业。
在上述的本实施形态中，对圆筒部21B与操作轴26各设置8个加厚部。然而，也可以在相对于圆筒部21B与操作轴26的中心轴具有均等的圆心角的位置上配设3个以上加厚部。即使这种情况也能得到上述的效果。
本实施形态的照光式旋转型可变电阻器中，当旋转操作操作轴26时，电阻器用滑动触头27就滑动在电阻被膜24A及导电被膜24B上。这时，电阻器用滑动触头27从电连接的端子25得到所要的电阻。而且利用流过阳极用导电被膜23A、阳极用滑动触头28、阴极用滑动触头29以及阴极用导电被膜23B的电流，使表面安装用LED31发光。从而，利用光照明了操作轴26的操作位置。
图8示出在LED用贯通孔嵌入透明棒状片后的形态的主要部分剖面图。
如图8所示，在安装于操作轴26的LED用贯通孔26C的下端部即第2方向侧的端部的LED31的上方部分，将由丙烯等的透明材料制成的棒形片32嵌入LED用贯通孔26C并加固定。这样一来，LED31发出的光有效地导至操作部26A的上方。由此得到在旋转位置上更明亮地照明的照光式旋转型可变电阻器。
根据上述的本发明，表面安装型LED被嵌入设于操作轴的筒形操作部的LED用贯通孔下端。而且通过在操作轴的凸缘部底面上固定滑动触头，使LED用滑动触头的接触部弹性接触于LED底面的电极部。因此不需要LED的端子切断等的前序作业，且LED及LED用滑动触头的安装变得容易。从而得到减小组装作业工时且品质稳定的照光式旋转型可变电阻器。
权利要求
1.一种照光式旋转型可变电阻器，其特征在于，包含(a)壳体，具有圆环形的底板部，与所述底板部的内周部相连接，并向沿其自身的中心轴的方向即第1方向突出的圆筒部，以及包围所述底板部的周围，并向所述第1方向突出的圆筒形的外壁部，(b)对着所述底板部并由所述壳体所收纳，在其向着所述第1方向的表面上设置电阻器用被膜与LED用导电被膜的圆环形的绝缘基板，(c)绝缘树脂制的操作轴，具有具有沿所述第1方向贯通的贯通孔，并可旋转地嵌合在所述圆筒部的外周部的圆筒形的操作部，以及与所述操作部的、所述第1方向的反方向、即第2方向一侧相连接，并在向着该所述第2方向的面上配置电阻器用滑动触头与LED用滑动触头的凸缘部，(d)装在所述壳体上并覆盖所述凸缘部的盖，(e)嵌入所述贯通孔的所述第2方向侧的端部的表面安装型LED，所述电阻器用滑动触头可滑动地弹性接触在所述电阻器用被膜上，所述LED用滑动触头的第1接触部弹性接触于所述表面安装型LED的电极部，所述LED用滑动触头的第2接触部可滑动地弹性接触于所述LED用导电被膜上。
2.如权利要求1所述的照光式旋转型可变电阻器，其特征在于，所述贯通孔的所述第2方向侧的端部被形成得与所述表面安装型LED的外形相一致，所述第2方向侧的端部的一部分被挤压加工并固定所述LED。
3.如权利要求1所述的照光式旋转型可变电阻器，其特征在于，所述电阻器用被膜形成为以所述圆环形的绝缘基板的中心轴作为中心的圆环形，在所述电阻器用被膜的内周侧的端与外周侧的端之间存在沿所述第1方向贯通所述贯通孔的线与所述绝缘基板的交点，所述LED用导电被膜与所述电阻器用被膜同心且位于外周侧。
4.如权利要求3所述的照光式旋转型可变电阻器，其特征在于，相对于所述电阻器用被膜，在旋转方向上仅错开一个角度配设所述LED用导电被膜，该角度等于以所述电阻器用滑动触头的接触部与所述LED用滑动触头的第2接触部相对于所述绝缘基板的中心轴形成的角度。
5.如权利要求1所述的照光式旋转型可变电阻器，其特征在于，相对于所述LED用导电被膜设置多个所述LED用滑动触头的第2接触部，所述多个第2接触部弹性接触于所述LED用导电被膜。
6.如权利要求1所述的照光式旋转型可变电阻器，其特征在于，在所述圆筒部的外表面的所述第1方向侧的位置与所述第2方向侧的位置中的任一个位置，和所述操作部的内表面的与该任一个位置的反方向侧的位置，分别配设3个以上加厚部于相对于所述圆筒部的中心轴构成均等的圆心角的相邻的位置上，并且在所述的加厚部所述圆筒部与所述操作部接触。
7.如权利要求1所述的照光式旋转型可变电阻器，其特征在于，相对于所述贯通孔的所述LED，将透明材料嵌入所述第2方向侧的部分。
全文摘要
本发明涉及照光式旋转型可变电阻器。壳体由圆环形的底板部、向第1方向突出的圆筒形的外壁部及圆筒部构成，并收纳在向着第1方向的表面上具有电阻器用被膜与LED用导电被膜的圆环形绝缘基板。操作轴，具有可转动地嵌合于圆筒部并有沿第1方向的贯通孔的圆筒形的操作，在与第1方向相反的第2方向侧连接于操作部并在向着第2方向的面上具有电阻器用滑动触头与LED用滑动触头的凸缘部。盖，覆盖壳体与凸缘部。表面安装型LED位于贯通孔内的第2方向侧的端部。电阻器用滑动触头滑动在电阻器用被膜上。LED用滑动触头滑动在LED用导电被膜上。
文档编号H01L33/00GK1530969SQ20041003044
公开日2004年9月22日 申请日期2004年3月18日 优先权日2003年3月18日
发明者桥本幸夫, 三浦诚贵, 贵 申请人:松下电器产业株式会社