专利名称：换向器用耐高温加强环的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种在换向器中起加固作用的加强环的制造方法。
背景技术：
中国发明专利申请公开说明书CN 1464596A(
公开日2003年12月31日，申请号02112020.X)公开了一种换向器用高强度加强环的制造方法，配方以重量称重，其特征在于(1)选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的304固化剂60-80％，充分搅拌制成加强环树脂；(2)选用E27/3无碱纱为原料称重为1，浸泡在绕环机上加有50-70％加强环树脂的槽中，经绕环机自动将含有加强环树脂的无碱纱绕成片子棒，再将绕好的片子棒放入烘箱3-12小时，温度控制在80-250℃；(3)将烘干的片子棒从烘箱中拿出，冷却后，用机械加工设备对外表面进行加工、磨光，然后松开片子棒、将制得的加强环取出。由此方法制得的加强环耐高温达300℃，抗拉强度高，达40-80公斤/厘米2。但实际上，该加强环的抗拉强度仅为60公斤/厘米2；在换向器中使用时，耐高温效果不是很佳，仅为260℃。当电机高速长时间运转时，换向器中的加强环容易出现“渗胶”现象，从而可能导致换向片飞片的结果。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种耐高温和抗拉强度特佳的换向器用加强环的制造方法。
本发明的目的通过如下技术方案来实现一种换向器用耐高温加强环的制造方法，配方以重量称重，依次包括以下步骤(1)选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的504固化剂70-90％，经充分搅拌而制成加强环树脂；(2)选用EC8-27×1×3无碱玻璃纤维纱为原料，称重为1，浸泡在绕环机上已加有50-70％加强环树脂的槽中，经绕环机自动将含有加强环树脂的无碱玻璃纤维纱绕成圆片子棒，再将绕好的圆片子棒放入烘箱烘4-16小时，温度控制在80-300℃；(3)将烘干的圆片子棒从烘箱中拿出，冷却后，用机械加工设备对其外表面进行加工、磨光，然后松开该圆片子棒，将制得的加强环取出。
所述的加强环树脂还可以是选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的504固化剂70-90％和太白粉5-10％，经充分搅拌而成。
由于504固化剂为改性甲基氢苯酐，凝固点低，反应放热温度极低，固化物具有优良的化学性能和物理机械性能。因此，本发明制得的加强环耐高温和抗拉强度特别佳，抗拉强度高达50-90公斤/厘米2，实际使用过程中耐高温高达330℃，有效避免了换向器中的加强环在电机高速运转时的“渗胶”现象，提高了换向器的性能。
具体实施例方式
下面结合实施方式对本发明作进一步的详细描述。
本发明换向器用耐高温加强环的制造方法，配方以重量称重，依次包括以下步骤(1)选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的504固化剂70-90％，经充分搅拌而制成加强环树脂。若周围环境温度低于0℃，则需加热搅拌。
(2)选用EC8-27×1×3无碱玻璃纤维纱为原料(选用筒纱)，称重为1，浸泡在绕环机上已加有50-70％加强环树脂的槽中，经绕环机自动将含有加强环树脂的无碱玻璃纤维纱绕成圆片子棒，再将绕好的圆片子棒放入烘箱烘4-16小时，温度控制在80-300℃。
(3)将烘干的圆片子棒从烘箱中拿出，冷却后，用机械加工设备(可用车床)对其外表面进行加工、磨光，然后松开该圆片子棒，将制得的加强环取出。为了使车床对圆片子棒的外表面加工、磨光效果更好，可以将烘干的圆片子棒从烘箱中拿出，放在加热炉上加热固化1-15分钟，冷却后，用车床对其外表面进行加工、磨光，然后松开该圆片子棒，将制得的加强环取出。
为了使加强环的耐高温性能更好，所述的加强环树脂还可以是选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的504固化剂70-90％和太白粉5-10％，经充分搅拌而成。为了使加强环的耐高温和抗拉强度的性能更好，可以将上述方法制得的加强环成品再次放入烘箱烘4-15小时，温度控制在100-300℃，然后取出。
权利要求
1.一种换向器用耐高温加强环的制造方法，配方以重量称重，其特征在于依次包括以下步骤(1)选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的504固化剂70-90％，经充分搅拌而制成加强环树脂；(2)选用EC8-27×1×3无碱玻璃纤维纱为原料，称重为1，浸泡在绕环机上已加有50-70％加强环树脂的槽中，经绕环机自动将含有加强环树脂的无碱玻璃纤维纱绕成圆片子棒，再将绕好的圆片子棒放入烘箱烘4-16小时，温度控制在80-300℃；(3)将烘干的圆片子棒从烘箱中拿出，冷却后，用机械加工设备对其外表面进行加工、磨光，然后松开该圆片子棒，将制得的加强环取出。
2.根据权利要求1所述的换向器用耐高温加强环的制造方法，其特征在于所述的加强环树脂选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的504固化剂70-90％和太白粉5-10％，经充分搅拌而成。
3.根据权利要求1或2所述的换向器用耐高温加强环的制造方法，其特征在于将所述的烘干的圆片子棒从烘箱中拿出，放在加热炉上加热固化1-15分钟，冷却后，用车床对其外表面进行加工、磨光，然后松开该圆片子棒，将制得的加强环取出。
4.根据权利要求3所述的换向器用耐高温加强环的制造方法，其特征在于将制得的加强环成品再次放入烘箱烘4-15小时，温度控制在100-300℃，然后取出。
全文摘要
本发明公开了一种换向器用耐高温加强环的制造方法，其步骤为(1)选用稀释的F51环氧树脂为原料，称重为1，再加液体状的504固化剂70－90％，经充分搅拌而制成加强环树脂；(2)选用EC8－27×1×3无碱玻璃纤维纱为原料，称重为1，浸泡在绕环机上已加有50－70％加强环树脂的槽中，经绕环机自动将含有加强环树脂的无碱玻璃纤维纱绕成圆片子棒，再将绕好的圆片子棒放入烘箱烘干；(3)将烘干的圆片子棒拿出冷却后，用机械加工设备对其外表面进行加工、磨光，然后松开该圆片子棒，将制得的加强环取出。本发明制得的加强环耐高温和抗拉强度特别佳，有效避免了换向器中的加强环在电机高速运转时的“渗胶”现象，提高了换向器的性能。
文档编号H01R43/06GK1585212SQ200410032030
公开日2005年2月23日 申请日期2004年3月28日 优先权日2004年3月28日
发明者叶云弟 申请人:叶云弟