专利名称：键盘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及计算机等使用的键盘装置，特别涉及旨在提高安装性能的键盘装置。
背景技术：
键盘装置的动作机构有多种形式，对于笔记本型个人计算机或者PDA等的便携式信息终端等要求小型轻便的领域，作为薄型结构的键盘装置公知有适用于这一领域的通过滑环机构支持键顶部的结构。这种键盘装置的结构是，作为键顶部的支持基础的键框和键顶部通过多个滑环连接，通过杯形橡胶接点或者弹簧托起键顶部，通过滑环机构使键顶部上下平行移动(例如，专利文献1日本特开2003-31067号公报，图1；专利文献2日本特开2002-203449号公报，图1，图7)。滑环与键顶部的支座和键框的支座嵌合，键框的多组支座的全部或除一组以外的其它支座的孔是长孔，通过滑环的下端在长孔内滑动使键顶部可以下降。
在安装键顶部时，首先把滑环安装到键框的支座上，把在键顶部下面设置的下方开放式的支座压向滑环，使滑环和支座嵌合，组装成键顶部。但是，在安装键顶部的操作中，因为滑环对于键框可以自由滑动，存在着键顶部的支座和多个滑环的位置关系不一致、不能安装的问题。
图5表示键框的一个例子，该键框1是注射成形的树脂构件，采取由两组滑环支座2、3正交配置的形式(下面把两组滑环支座和滑环分别称为X滑环支座2和Y滑环支座3、X滑环4和Y滑环5)。在键顶部(图中未表示)的内部设置嵌合X滑环4和Y滑环5的下方开放式的X滑环支座和Y滑环支座，键顶部的X滑环支座和Y滑环支座的位置处于图5的a点和b点，在Y滑环5的支点向键框1的Y滑环支座3的长孔的外侧终端滑动的状态下使X滑环4及Y滑环5和键顶部的X滑环支座及Y滑环支座的位置关系一致。
在这一状态下，使键顶部的方向和X滑环4和Y滑环5一致，从上方向着X滑环4和Y滑环5按压的话，X滑环4和键顶部的X滑环支座嵌合，Y滑环5和键顶部的Y滑环支座嵌合，可以固定键顶部。但是，因为Y滑环5可以自由滑动，因此存在如图6所示Y滑环5偏离图中b点的位置的情况，这样Y滑环5不在预定的b点时，即使把键顶部向下方按压，键顶部的Y滑环支座和Y滑环5也不一致，结果不能安装键顶部。因此，在这种情况下，必须通过手工操作把Y滑环5滑动到如图5所示的b点，存在着键顶部的安装费工费时的缺点。
发明内容
本发明是为实现使键顶部安装容易、减少安装工序数而提出的，其目的是提供一种键盘装置，所述键盘装置通过多个滑环把键顶部支持在键框上，通过使键框的滑环支座的孔作为长孔，使滑环自由滑动，可以使键顶部自由升降，其特征在于，在健框上竖立设置决定自由滑动的滑环的位置的止档，使在滑环的最低位置滑环接触止档，滑环的上端部的位置和键顶部的滑环支座孔的位置一致那样形成。
另外，所述键盘装置的上述止档是倾斜面，倒向上述键框上的滑环由于自重沿止档的倾斜面下降，自动吻合规定位置。
另外，在金属板上用板金加工滑环支座和上述止档、形成键盘装置的金属制的基框。
图1表示本发明的一个实施例的金属制的基框的平面图。
图2是将滑环安装到金属制基框上的状态的平面图。
图3是表示键顶部安装工序的沿图2的A-A线的剖视图。
图4是表示安装后的键盘装置的沿图2的A-A线的剖视图。
图5是表示现有技术的例子的安装滑环的键框的平面图。
图6是表示现有技术的例子的安装滑环的键框的平面图。
具体实施例方式
下面，根据附图详细说明本发明的一个实施例。图1是键盘装置的金属制的基框11的平面图，图2是在金属制的基框11上安装X滑环12和Y滑环13的状态的平面图。金属制的基框11是在铁板等金属板上通过板金加工形成X滑环支座14和与之正交的Y滑环支座15这样的基板。在X滑环支座14上安装X滑环12，在Y滑环支座15上安装Y滑环13。
X滑环支座14和Y滑环支座15通过开孔加工和冲切压弯加工形成，从正面看左右方向配置的X滑环支座14的孔是圆孔，前后方向配置的Y滑环支座15的孔是长孔，在嵌合X滑环12和Y滑环13的键顶部升降时，嵌合X滑环支座14的X滑环12以X滑环支座14的圆孔为中心转动，嵌合在Y滑环支座15上的Y滑环13的支点随着键顶部的升降在Y滑环支座15的长孔内水平移动，键顶部对于金属制的基框11维持几乎平行的姿势升降。
图2所示的X滑环12和Y滑环13用细的圆金属线弯曲成门字形，与现有技术中使用的树脂注射成形滑环相比可以降低成本。在金属制的基框11上，在对应X滑环12和Y滑环13的前端中央部分的位置设置X滑环台座16和Y滑环台座17，使向X滑环支座14和Y滑环支座15安装的X滑环12和Y滑环13的前端部分别放在X滑环台座16和Y滑环台座17上，从金属制的基框11的上面稍稍托起。之所以这样是因为把键顶部从上方向X滑环12和Y滑环13按压时可以使键顶部的下方开放式的支座与X滑环12和Y滑环13嵌合的缘故。
Y滑环台座17通过冲切压弯加工形成，外侧缘部向上方弯曲作为止档部17a，由该止档部17a可以将置于Y滑环台座17上的Y滑环13定位在预定位置。也就是说，在金属制的基框11上安装Y滑环13且使Y滑环13平放的话，如图3所示Y滑环13的上端部置于Y滑环台座17上，Y滑环13的上端部由止档部17a规定到b点的位置，Y滑环13的下部支点位于Y滑环支座15的长孔的外侧终端。另外，因为止档部17a是倾斜面，Y滑环13在图中在向右滑动的状态下向Y滑环台座17倒下时，上端部沿倾斜面下降，自动吻合b点的位置。
这样，因为在向支持键顶部18的金属制的基框11上安装Y滑环13时将Y滑环13定位在规定位置，X滑环12和Y滑环13被设定对应键顶部18的X滑环支座19和Y滑环支座20的位置关系，因此与现有技术不同，不需要在安装键顶部时调整滑环的位置。此外，21是薄膜衬底，22是橡胶接点。
在安装键盘装置时，首先在图1所示的金属制的基框11上安放薄膜衬底(图中未表示)，如图2所示在X滑环支座14和Y滑环支座15上分别安装X滑环12和Y滑环13。此外，在由X滑环12和Y滑环13围起来的中央部分放置薄膜衬底21的键接点及橡胶接点22。
在图3所示的树脂制的键顶部18上，设置与X滑环12和Y滑环13嵌合的下方开放式的X滑环支座19和Y滑环支座20，使键顶部18的方向与X滑环12和Y滑环13吻合，从上方向X滑环12和Y滑环13按压的话，X滑环12与键顶部18的X滑环支座19嵌合，Y滑环13与键顶部18的Y滑环支座20嵌合，固定键顶部18。在键顶部固定后，解除对键顶部18的按压的话，由于橡胶接点的恢复力，键顶部18垂直上升，成为图4所示的初始状态。
此外，在上述实施例中，举例表示了以X-Y方向组合两个滑环的结构，但是不限于此，平行配置两个滑环的机构也可以。另外，在本发明的技术范围内可以进行各种修改，本发明当然包括对其进行改变的变体。
如上所述，本发明的键盘装置，在向基框安装构成键顶部升降机构的多个滑环时，因为向键顶部嵌合的多个滑环的上端部的位置关系被设置为与位于键顶部上的多个滑环支座孔的位置关系一致的状态，因此在安装键顶部时不需要调整滑环位置的操作，可以提高安装性能。另外，在用户在使用中取下键顶部的场合，也可以简单地安装，节省修理时所需要的工时。
另外，在金属板上通过板金加工滑环支座和上述止档形成键盘装置的金属制基框的话，可以省略现有技术的树脂制的键框，可以提供价格低而且薄型的键盘装置。
权利要求
1.一种键盘装置，其利用多个滑环把键顶部支持在键框上，通过使键框的滑环支座的孔作成长孔、使滑环自由滑动，可使键顶部自由升降，其特征在于，在健框上竖立设置对自由滑动的滑环进行定位的止档，从而形成使滑环在滑环的最低位置与止档接触、使滑环的上端部的位置和键顶部的滑环支座孔的位置一致。
2.如权利要求1所述的键盘装置，其特征在于，所述止档是倾斜面，倒向所述键框上的滑环由于自重沿止档的倾斜面下降而自动地吻合到预定位置。
3.如权利要求1所述的键盘装置，其特征在于，在金属板上通过板金加工滑环支座和所述止档，形成键盘装置的金属制的基框。
全文摘要
本发明涉及一种键盘装置。其可以使键顶部安装容易、减少安装工序数。它是在金属板上通过钣金加工滑环支座(14、15)及滑环台座(16、17)，形成金属制的基框(11)。向上方弯曲支撑滑动的滑环(13)的滑环台座(17)的外侧部形成止档部(17a)。在向金属制的基框上安装X滑环(12)和Y滑环(13)时，把Y滑环(13)的上端部放在滑环台座(17)上，由止档部(17a)定位在规定的位置(b)。键顶部的滑环支座(19、20)位于X滑环的上端部的位置(a)和Y滑环的上端部的位置(b)，若向滑环按压键顶部，则可以安装键顶部，不需要调整Y滑环的位置，提高安装性能。
文档编号H01H13/70GK1530986SQ20041003936
公开日2004年9月22日 申请日期2004年1月30日 优先权日2003年3月10日
发明者佐藤富雄 申请人:三美电机株式会社