专利名称：干式全封闭放电线圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种放电线圈，特别是涉及一种与并联电容器组配套使用的干式全封闭放电线圈。
背景技术：
放电线圈用于电力系统中，作为并联或滤波电容器组合放电之用，在断电后短时将电容器剩余电荷放掉，以保护设备和检修人员安全。在现有生产的放电线圈中，大部分都使用的是油浸式结构放电线圈，还有少量使用的是绝缘气体结构放电线圈，众所周知，这两种放电线圈由于结构、工艺的制约，因而存在体积大、可靠性差、易渗漏油气、易发生绝缘事故、甚至发生爆炸起火事故等，无法满足实际应用。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足而提供一种干式全封闭放电线圈，该放电线圈由于其本身结构的密闭性，所以整个产品体积小、重量轻、无漏油，适于各种气候条件下的使用。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种干式全封闭放电线圈，包括铁芯3及绕制在铁芯3上的一次线圈4和二次线圈6，一次线圈4连接有高压端子1，二次线圈6连接有低压端子5，铁芯3、一次线圈4及二次线圈6被全封闭浇注在干态绝缘体2内，高压端子1位于绝缘体2的两个凸出顶端，低压端子5位于绝缘体2下部，其特征在于所述铁芯3的外表面设有屏蔽层7，一次线圈4内、外表面及二次线圈6外表面均设有屏蔽层7。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型采用环氧树脂浇注作为绝缘体，解决了油浸式放电线圈的渗漏问题；采用全封闭结构，使得该产品可以适应户内外不同场合的使用；本实用新型内部采用电场屏蔽结构，使电场分布均匀、更合理，大大延长了产品的使用寿命，固体全封闭结构使该产品的铁芯和线圈被牢牢固定住，大大降低了运行时的噪音。
以下结合附图对本实用新型做详细说明。
图1为本实用新型整体结构半剖面主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示的干式全封闭放电线圈，包括铁芯3及绕制在铁芯3上的一次线圈4和二次线圈6，一次线圈4连接有高压端子1，二次线圈6连接有低压端子5，铁芯3、一次线圈4及二次线圈6被全封闭浇注在干态绝缘体2内，高压端子1位于绝缘体2的两个凸出顶端，低压端子5位于绝缘体2下部，所述铁芯3的外表面设有屏蔽层7，一次线圈4内、外表面及二次线圈6外表面均设有屏蔽层7。所述绝缘体2为环氧树脂。
本实用新型采用环氧树脂对铁芯3、一次线圈4及二次线圈6进行浇注，利用模具真空浇注，使得其整体结构紧凑，体积缩小，用户使用后可以节省大量空间。一次线圈4采用漆包铜线在环氧树脂骨架上绕制而成，分段绕制，线圈用纤维带进行包绕，内外部加屏蔽层7，使得线圈内外部电场强度均匀分布；二次线圈6也是使用漆包铜线在环氧树脂骨架上绕制而成，外部加屏蔽层7，使得线圈外部电场强度均匀分布。环氧树脂既是作为产品的内外绝缘，同时也是作为坚固的外壳，产品中所有的环氧树脂为一次浇注成型，各部分紧密连接，将铁芯3、一次线圈4及二次线圈6牢牢的包裹其中，这种全绝缘结构方式使得线圈和铁芯3与外界完全隔离开来，避免了外界对主要的线圈结构部分的不良影响，由于产品的全密闭性，所以该放电线圈不受大气环境如温度、湿度、污秽及雨雪的影响；整个产品使用环氧树脂浇注，所以坚固耐用，具有低损耗、低噪音、高放电性能的优点。
权利要求1.一种干式全封闭放电线圈，包括铁芯(3)及绕制在铁芯(3)上的一次线圈(4)和二次线圈(6)，一次线圈(4)连接有高压端子(1)，二次线圈(6)连接有低压端子(5)，铁芯(3)、一次线圈(4)及二次线圈(6)被全封闭浇注在干态绝缘体(2)内，高压端子(1)位于绝缘体(2)的两个凸出顶端，低压端子(5)位于绝缘体(2)下部，其特征在于所述铁芯(3)的外表面设有屏蔽层(7)，一次线圈(4)内、外表面及二次线圈(6)外表面均设有屏蔽层(7)。
2.根据权利要求1所述的干式全封闭放电线圈，其特征在于所述绝缘体(2)为环氧树脂。
专利摘要本实用新型公开了一种干式全封闭放电线圈，包括铁芯及绕制在铁芯上的一次线圈和二次线圈，一次线圈连接有高压端子，二次线圈连接有低压端子，铁芯、一次线圈及二次线圈被全封闭浇注在干态绝缘体内，高压端子位于绝缘体的两个凸出顶端，低压端子位于绝缘体下部，所述铁芯的外表面设有屏蔽层，一次线圈内、外表面及二次线圈外表面均设有屏蔽层。本实用新型采用环氧树脂浇注作为绝缘体，解决了油浸式放电线圈的渗漏问题；整体采用全封闭结构，使得该产品可以适应户内外不同场合的使用；内部采用电场屏蔽结构，使电场分布均匀、更合理，大大延长了产品的使用寿命。
文档编号H01F5/00GK2747680SQ20042008629
公开日2005年12月21日 申请日期2004年12月2日 优先权日2004年12月2日
发明者李宾, 王朝霞, 朱赟 申请人:西安拓朴利电气有限责任公司