专利名称：用于燃料处理器控制系统的先出的运转停止跟踪的制作方法
技术领域：
本发明涉及燃料处理器的操作，而更具体地说，与燃料处理器中先出运转停止条件的识别有关。
背景技术：
就利用矿物燃料燃烧较传统性的能源来说，燃料电池技术是一种替换能源。燃料电池一般用燃料和氢气产生电、水和热。更具体而言，燃料电池用氧化还原反应供电而在清洁度和效率方面比起发电的其他形式来拥有显著的优点。一般来说燃料电池使用氢气作燃料和使用氧气作氧化剂。发电与反应物的消耗速率成正比。
抑制燃料电池更广泛使用的一个值得注意的不利方面是普及氢气的基础欠佳。氢气具有比较低的容积能量密度而比在大多数发电系统中普遍使用的碳氢化合物更难以储存和运输。克服这种困难的一个途径是使用“燃料处理器”或者重整装置把碳氢化合物转化成能够用作为燃料电池供料的富氢气流，羟基燃料，例如天燃气、液化石油气、汽油和石油。为了用作大部分燃料电池的燃料需要转化处理，当前技术采用初始转化处理与一些精炼处理组合的多步处理。初始处理几乎常常是蒸气重整(“SR”)、自热重整(“ATR”)、催化部分氧化(“CPOX”)，或者非催化部分氧化(“POX”)。精炼处理通常包括一种脱硫、高温水煤气轮换、低温水煤气轮换、选择CO氧化、或者CO甲烷化的组合。替换处理包括氢分离膜反应器和过滤器。
因而，虽然可以使用多个类型的燃料，其中使用一些与矿物燃料的混合物，但是理想的燃料是氢气。如果燃料例如是氢气，那么燃烧是非常清洁的，并且作为实际物质，在热量散失和/或消耗以后以及电消耗以后只有水留下。大部分可以容易买得到的燃料(例如天燃气、丙烷和汽油)以及即使不常用的燃料(例如甲醇和乙醇)在其分子结构中包括氢。一些燃料电池供给装置所以使用一种“燃料处理器”来处理具体的燃烧以便产生用来给燃料电池供燃料中的比较纯的氢气气流。
一些燃料处理器设计通常是非常复杂的。一般来说，为了产生用于燃料电池的氢气，多个子系统以错综复杂的方式互相配合。例如燃料处理器可以把水、空气和燃料混合在一起并且重整混合物。因而，燃料处理器可以含有一些针对把水、空气和燃料输送到产生加工过程供料气体的混合子系统中的分立子系统。在混合工艺过程期间控制水、空气、燃料和加工过程供料气体的数量、压力和温度，达到所希望的加工过程供料气体的组成并且为重整加工过程供料气体作好准备。然后混合子系统以控制的方式把加工过程供料气体输送到重整子系统。重整工艺过程本身就构成若干个较小的工艺过程，其中各个小工艺过程可以在不同的温度和压力下进行。
这些数量、压力、温度等等中间无论那个参数都可以在燃料处理器的操作中因为多个原因而产生错误条件。这些错误条件中的某些错误条件可以保证使燃料处理器运转停止直到错误条件能够被改正为止，也就是“运转停止”。燃料处理器通常包括监测有关错误条件和使燃料处理器停止运转的这些类型参数。在运转停止时候，操作人员或者维修人员查明运转停止原因，排除问题，而然后使燃料处理器恢复到运转。
燃料处理器的复杂设计屡屡在这种情况下引起故障问题。单个运转停止错误条件经常触发运转停止。这个条件称之为“先出”。然而，先出的作用通常通过燃料处理器很快传播，引发其他运转错误条件。因此，到燃料处理器停止运转的时候，已经可能有很多运转停止错误条件存在。那时操作人员或者维修人员为了排除问题必须费力地查看所有这些错误以便确定那个错误是先出。确定其中那个运转停止错误条件是先出的过程可能是时间长而费用又大。
发明内容
本发明是针对解决或者至少减轻以上所述一些问题中的至少一个问题。
公开了用于确定在燃料处理器中那个条件引发了燃料处理器运转停止的一种方法和设备。一般来说，设备产生多个运转停止起因信号，每个运转停止起因信号与多个运转停止条件其中一个运转停止相对应并且显示是否出现像这样的条件。在预定窗口内读出一些运转停止起因信号。一些读出的运转停止起因信号其中至少一个运转停止起因信号显示存在相应的第一运转停止条件并且识别相应的第一运转停止条件为先出。设备以不同的方式包括在为进行这种方法而编程的计算设备中配置的控制器和用在执行时使用这种方法的指令编码的程序存储媒体。
通过结合附图参阅下面的描述可以充分理解本发明，附图中相同标记数词视为等同的元件，而附图中图1举例说明根据本发明装配和操作的燃料处理器的一种具体实施方式
；图2A-图2B详细描述图1燃料处理器中的阳极尾气氧化器和自热重整器；图3A和图3B概念性地举例说明像可以在实现本发明一个具体实施方式
中使用那样的计算设备；图4以框图举例说明在一种本发明具体实施方式
中提供的先出功能块和多个运转停止起因信号；图5描述首先在图4中表示出的先出功能块的内部结构，包括选择部件和启动部件；图6A和图6B举例说明首先在图5中表示出的选择部件的读出逻辑；和图7描述首先在图5中表示出启动部件的内部逻辑。
尽管本发明对于各种各样的变换和替换方式是可以容许的，但是一些附图举例说明用实施例详细描述的一些具体实施方式
。然而，应当理解，在本文中具体实施方式
的描述并不意味着使本发明局限于所公开的具体方式，而是正相反，本发明将覆盖属于如附加权利要求书所确定的本发明精神和范围之列的所有变换物、等同物和替换物。
具体实施例方式
下面描述本发明例证性的一些实施方式。为了清楚起见，在本说明书中所描述的并非是实际执行过程中的全部特点。当然应当理解在任何像这样实际实施方式的研制中为了达到研制者的目的，例如与制度有关和与商业有关的制约符合之类的具体目的而必须进行无数次具体执行过程的识别，这样就会从一种执行过程变化到另一种执行过程。而且应当理解，像这样的研制计划，即使复杂而费时间，但是为了得益于本公开内容的熟练的技术人员，应该是一种例行责任。
图1举例说明根据本发明装配和操作的设备100的一种实施方式。设备100包括燃料处理器101、燃料电池103和计算装置105。在所说明的实施方式中，燃料电池103是质子交换隔膜(“PEM”)型燃料电池，但是可以使用其他类型的燃料电池。本发明不受实施的燃料电池103限制，更具体地说，在所举例说明的实施方式中，燃料处理器101包括一些按标准结构型式设计的子系统，也就是·自热重整器(“ATR”)102，预先产生氧化还原反应把输入到燃料处理器101的燃料重整成用于燃料电池103的重整气体；·氧化器(“Ox”)，在所举例说明的实施方式中是一种阳极尾气氧化器(“ATO”)104，阳极尾气氧化器(“ATO”)104把气流、燃料和空气混合而形成作为加工过程的供料气体输送到ATR102的燃料混合物；·燃料子系统106，燃料子系统106把输入燃料(在所举例说明的实施方式中的天然气)输送到用于混合成输送到ATR102的加工过程供料气体的氧化器104；·水子系统108，水子系统108把水输送到用于混合成输送到ATR102的加工过程供料气体的氧化器104；·空气子系统110，空气子系统110把空气输送到用于混合成输送到ATR102的加工过程供料气体的氧化器104；和·热子系统112，热子系统112以下方面进一步所述的方式控制ATR102内的温度。
应当指出任何碳氢化合物可以用作燃料。在图2A、图2B中举例说明ATR20和氧化器104的具体实施过程。
图2A描述氧化器104的一种具体实施过程。氧化器104经由输送管线213、227、223、240通过一些止回阀分别从燃料子系统106、水子系统108、空气子系统110和ATR12接收通过供料装置AT02、AT04、AT05、AT07的燃料、水和空气。重整气体供料AT05是来自与ATR102组合的水分离系统(下面讨论)。使来自燃料电池103阳极(未表示出)的尾气返回到水分离器248(在图2B中表示出)，水分离器248分离出水，分离出的水经由电磁阀被排到排水槽219(也在图2B中表示出)并且通过输管线229供给氧化器104。然后在放入氧化器104储藏容器254之前使燃料、空气和脱水阳极返回物在混合器252中混合。然后用电加热器256把所获得的混合物加热。
仍然参阅图2A，氧化器104通过在输送管线211、242和225上面的供料装置AT01、AT06、AT03从燃料子系统106、水子系统108和空气子系统接收燃料、水和空气。用止回阀226保护输送管线211和242。在输送管线211和242上接收的水进入密封式盘管258。在储藏容器254内加热的空气和燃料使密封式盘管258、260内的物料受热，然后在混合器262里混合并且通过在输送管线264上面的供料装置ATR2供应给ATR102。使氧化器104由出口通过输送管线265通到排气装置263。
图2B描绘ATR102的一种具体实施过程。ATR102包括一些步骤282a-282e，它们包括多个热交换器278和电加热器256。其中每个热交换器278从在输送管线270-273上面的热子系统112接收控温水并且使控温水返回在输送管线276和供料装置TS1上面的热子系统112。择优氧化器(PrOx)286中的热交换器278是个例外，热交换器278从在输送管线274上面的热子系统112接收(没表示出)并且把它返回到水分离器248。注意在所举例说明的实施方式中，从水分离器248向燃料电池的阳极电源供应空气。ATR102运作的副产品通过输送管线250中的爆破圆片284和供料装置AT07返回到氧化器104和返回到PrOx286。所举例说明的实施方式也包括爆破圆片284，在ATR102超压时爆破圆片爆炸，导致ATR102内的物料经由输送管线240和供料装置AT07倾卸到氧化器104。
图3A和图3B中举例说明首先在图1中表示出的计算设备105的一种具体设备300。设备300是机架安装的，但是在所有实施方式中未必都需要机架安装。实际上，这种任何给定设备的情况对发明的实施不是很重要的。计算设备300可以配置成台式个人计算机、计算机工作站、笔记本或膝上计算机、嵌入式处理机或诸如此类。
图3A和图3B所举例说明的计算设备300包括在总线系统315上与存储器310通讯的处理机305。存储器310可以包括硬盘和/或随机存取存储器(“RAM”)和/或像软磁盘317之类可装卸的存储器以及光盘320。对存储器310用存储按照以上讨论所获取的数据集的数据结构325、操作系统330、用户接口软件335和应用程序365编码。用户接口软件335和显示器340结合在一起配置成用户界面345。用户界面345可以包括像袖珍键盘或键盘350、鼠标器355或者操纵标360之类外围I/O装置。处理机305在操作系统330的控制下运行，操作系统330实际上可以是技术已知的任何操作系统。由操作系统330在加电、复位或者加电和复位时调用应用程序365，取决于操作系统的执行过程。在所举例说明的实施方式中，应用程序365用来以下面更充分描述的方式执行本发明中的某些过程。应该指出外围I/O装置能够用来提供用于燃料处理器100的遥控应急运转停止开关。
返回到图1，如前面所述，本发明监测器信号显示燃料处理器101的状态，以便确定是否出现运转停止条件，如果是这样的话，便识别先出运转停止条件。一般来说，按常规做法燃料处理器101产生多个运转停止起因信号，每个运转信号起因信号与多个运转停止条件其中一个运转停止条件相对应，并且显示上述条件是否出现。计算设备105在预定窗口读出运转停止起因信号。如果运转停止错误条件出现了，则计算设备在预定时间窗口内检测出其中至少一个读出运转停止起因信号，显示出现了对应的第一运转停止条件。然后计算设备105把对应的第一运转停止条件识别为先出。
图4以框图方式举例说明在本发明的一种具体实施方式
中提供的先出功能块400和多个运转停止起因信号402。运转停止起因信号402是Boolean信号并且每个运转停止起因信号402与能够引发运转停止的条件相对应。能够按照常规做法产生运转停止起因信号402。在所举例说明的实施方式中监测依次取名S1-S30的30个运转停止起因信号。在理论上可以监测任何数目的运转停止起因信号。因而，本发明不受监测到的运转停止起因信号的数目限制。然而，正如熟练的技术人员应当理解的那样，在数目上有实际应用的限制。所以大部分设备总是监测不大于约30个引爆器。在下面的表1中识别在所举例说明的实施方式中监测到的起因信号402，表1中也包括这些信号的定义。
表1先出信号
每隔50毫秒左右扫描一次运转停止起因信号402。扫描间的精确间隔是处理机速度的函数，而因此不限制本发明的范围。50毫秒周期是处理机305(在图3B中表示出)工作频率的函数，并且确定出现各个扫描的预定窗口。因而，在所举例说明的实施方式中处理机305每隔50毫秒读出在50毫秒窗口内的所有运转停止起因信号402。
如果在扫描时给出的运转停止起因信号402是“ON”，则表明出现了相应的运转停止条件并且表明系统要停止运转。在扫描期间，先出功能块400把任何一个运转停止起因信号相应的条件识别为先出条件。应该指出，在某些情况中在同一次扫描内一个以上的运转停止起因信号可以是“ON”。在那样的情况下，即使可能出现多个先出条件也把为“ON”的其中一个运转停止起因信号402相应的条件识别为先出。然而，为了记录下来分析也保留有关其他“ON”运转停止起因信号402的信息。虽然识别和记录多个先出条件可能不如所希望的那样只识别单个先出，但是识别一个先出也没有或者识别甚至数目多到30个先出仍然是可优选的。因此，本发明不局限于只识别单一先出条件。然而，作为一种推论，通常希望使用较高工作频率的处理机，作为一种结果，通常希望更频率地产生扫描。
图5描述首先在图4中表示出的先出功能块400的内部结构，包括选择部件500、启动部件502和多个寄存器506，寄存器506寄存选择部件500的输出直到复位为止。在扫描期间选择部件500接收一些输入运转停止起因信号402并且“选择”一个(或更多个)输入运转停止起因信号，即使有的话，也是现役“ON”。在运转停止起因信号402被检测出“ON”时启动部件502中止选择部件500直至系统复位时为止。在图6A和图6B中以及在图7中分别举例说明选择部件500和启动部件502的结构和操作。
图6A和图6B举例说明首先在图5中表示出的选择部件500的读出逻辑。如图5所示那样的启动部件502中的FO_NOT_ACTIVE信号已经增大了图6A所示的运转停止起因信号402。然后由加法器602求运转停止起因信号402的总和。使总和倒相并且作为图5所示的信号NO_SID_ACTIVE输出到“与”门508，以便指出是否多个运转停止起因信号402中的一些运转停止起因信号表明已出现运转停止条件。然后比较器604指示总和是否大于1(意思是有多于一个运转停止条件)，这个指示被输入到功能块606。
图6B是用于首先在图6A中表示出的功能块606的概念化状态图。在状态S1中，如果SELECT(即比较结果)＝0，则功能块606开始读运转停止起因信号402，如果多个运转停止起因信号402之中没有一个运转停止起因信号402表明运转停止错误条件已出现，则功能块606进入状态S7并且使运转停止起因信号402作为输出通过。如果任何一个运转停止起因信号402表明运转停止错误条件已出现，则把运转停止错误条件标为先出并且使剩余的运转停止起因信号402通过。
在同一次扫描中因为先出的影响能够很传播而产生另外一些运转停止错误条件，所以可以搜索到表明运转停止错误条件的二个或者更多个运转停止起因信号是可能的。在SELECT＝1(即运转停止起因信号402总和＞1)时显示出这种情况。功能块606读遍运转停止起因信号402才查看那相运转停止起因信号402表明运转停止错误条件已出现。在状态S2和S3中功能块606读出一些信号并且把第一运转停止起因信号402表明已出现的相应运转停止错误条件识别为“先出”。然后功能块通过状态S5和S6继续读出表明其相应运转停止错误也已出现的一些剩余运转停止起因信号402。来自这些运转停止起因信号402的信息也被保留下来，但是它们不被标为“先出”。应当指出，这样的算法并不一定会检测出现役先出，但是这样的算法会减少必须作为先出审查的运转停止错误条件的数量。
图7描绘首先在图5中表示出的启动部件502的内部逻辑。只要一些寄存器506中任何一个寄存器506寄存了有价值的FO_NOT_ACTIVE信号，“或”功能块702便检测出FO_NOT_ACTIVE信号并且截止FO_NOT_ACTIVE信号，因而保持最后一个运转停止信号值直到复位为止。第二“或”功能块704赋于运转停止起因信号S2以正文式报文“引发系统运转停止的高天然气进口压力”。
返回到图5，每个运转停止起因信号402具有相应的寄存器506。每个寄存器含有寄存由选择部件500产生的先出信号的置位复位触发器。即使ON信号乱真地发生，寄存器506也锁定ON信号然后渐渐消失。举例来说，例如对在容器内的压力中的一个尖脉冲来说，只要运转停止起因信号是ON，而然后马上就是OFF。在没有寄存器506的情况下，选择部件500将在启动信号渐渐消失后放弃启动信号，因而丢失操作员可能只能在启动信号出现后的一段时间阅读的信息。
现在返回到图4，也表示出先出功能块400的状态可以复位的逻辑线路404。一旦检测出先出条件，先出功能块400就经由逻辑线路404保持在这种状态直到复位为止。逻辑线路404包括分别表示命中交叉和传送延迟的元件406、408。逻辑电路404从例如复位开关(未表示出)接收“RESET”信号410。S-R触发器412寄存“RESET”信号和通过其非反相输出端把“RESET”信号输出到启动部件400。终端连接器414终止反相输出。
只要先出功能块400没有被锁定并且正等待复位，就能实现选择部件500的功能度。所举例说明的实施方式通过倍增在线路504上接收的FO_NOT_ACTIVE能够实现这种功能度。FO_NOT_ACTIVE信号是由启动部件502产生的，启动部件502从寄存器506以输入方式接收各个相应条件的先出状态。如果在扫描期间其中至少一个运转停止指示器信号是“ON”，则由选择部件500通过寄存器506把这个运转停止指示器信号402传送到启动部件502，而然后被截止直到接收首先在图4所示的复位信号410为止。
以“功能块”、“触发器”和其他逻辑电路为单位描述图4、图5、图6A、图6B和图7中的一些元件。在一些实施方式中可以用硬件来实现这些元件。然而，得益于本公开内容的熟练技术人员应当理解常常可以用或是硬件或是软件来实现功能度。这种选择可能出于设计制约、经济制约，或者是设计者的个人偏爱。在所举例说明的实施方式中，用模仿逻辑电路操作的编码实现这些元件。因而对于所举例说明的实施方式来说，查阅“功能块”或者“触发器”是查阅在例如模仿像这样的硬件元件功能的应用程序365(在图3B中表示出)中的代码组或代码节。然而，一些替换实施方式可以决定如最初所描述的那样用硬件实地实现这种功能度。
因而，一般将以在适合编程的计算装置，例如图3A、图3B中计算设备300上的软件的方式实现本发明中的至少一些方面。在例如存储器310、软盘317和/或光盘320上可以给一些指令编码。所以，一方面本发明包括为执行本发明的方法而编程的计算设备。另一方面，本发明包括用计算设备实施本发明方法执行时的指令编码的程序存储装置。
在本文中根据包括在计算系统或计算装置存储器内数据位上操作符号表达式的软件执行过程顺其所然给出几个详细描述部分。这些描述和表达式是技术人员用来把他们的工作内容极其有效地转让给其他熟练的技术人员的方式。工艺过程和操作需要实现控制物理参数。通常，虽然未必一定，但是这些参数采用能够存储、传送、结合、比较和其他方法控制的电信号、磁信号或者光信号的形式。已证明把这些信号称之为位、数值、元素、符号、特征、项、数字或诸如此类，有时候是方便的，主要是为了共同使用。
然而，应该考虑到，所有这些术语或者类似术语要与相当的物理参数相联系并且仅仅是适用于这些参数的简便标记。在整个目前的公开内容中，如果没有特别说明可以是近似或者另有说明，这些描述就指的是电子装置的操作和过程，电子装置操纵在电子装置存储器内的表示物理(电子、磁或光)参数的数据并且把它们变换到在存储器内或者在传送装置或显示装置内的类似表示物理参数的数据。表示像这种描述的一些典型术语在没有限制的情况下是术语“处理”、“计算”、“核算”、“测定”、“显示”等等。
以上公开的一些具体实施方式
仅是例证性的，可以以不同而不是相同的方式改变和实地应用本发明，这时得益于本文教导的熟练技术人员来说是显而易见的。更进一步，没有限制是意指本文所说明的结构或设计的细节，而不是意在如下面权利要求书所述的细节。所以很显然，以上所公开的一些具体实施方式
是可以替换或变更的而且认为所有像这样的变化是在本发明的范围和精神之内。因此，本说明书是按照下面权利要求书中的陈述寻求保护。
权利要求
1.一种用于确定燃料处理器中哪种条件引发了燃料处理器运转停止的方法，包括产生多个运转停止起因信号，每个运转停止起因信号与多个运转停止条件中的一个运转停止条件相对应并且指出是否这样的条件存在；读出在预定窗口内的运转停止起因信号；在预定时间窗口内检测已读出的运转停止起因信号中至少第一运转停止起因信号，它表示已出现对应的第一运转停止条件；和把对应的第一运转停止条件识别为先出。
2.根据权利要求1的方法，其中所述运转停止起因信号包括表示不合乎要求的温度、不合乎要求的压力和不合乎要求的浓度至少其中之一的信号。
3.根据权利要求1的方法，其中一些运转停止起因信号包括表示下列至少其中之一的信号低燃料压力、高燃料压力、高的阳极尾气氧化器加热器温度、高的阳极尾气氧化器进口温度、高的阳极尾气氧化器中部床温度、高的阳极尾气氧化器顶部床温度、高的阳极尾气氧化器顶部外壳温度、高的自热重整器进口温度、高的自热重整器出口温度、高的优选氧化器出口温度、高的氧化锌床出口温度、高的自热重整器反应器外壳内温度、用于把加工过程供料气体输送到自热重整器的低压力、用于阳极尾气氧化器的低温度、时间继电器到定时关断阳极尾气氧化器光源、用于移动过程的高温度，启动遥控应急开关、按动应急停止开关、按动控制停止开关、切断到系统的电源、在ATR壳体内检测到气体和按动在控制面板上的停止开关。
4.根据权利要求1的方法，其中，读出的运转停止起因信号中表示已出现相应第一运转停止条件的第一运转停止起因信号的检测包括确定第一运转停止起因信号是“ON”。
5.根据权利要求1的方法，进一步包括使在后续的预定时间窗口内不检测表示已出现另外的运转停止条件的另外的运转停止起因信号。
6.根据权利要求5的方法，进一步包括在预定窗口内检测运转停止起因信号中表示已出现相应第二运转停止条件的第二运转停止起因信号。
7.根据权利要求6的方法，进一步包括存储已出现第二运转停止条件的信息。
8.根据权利要求1的方法，进一步包括存储已出现第一运转停止条件的信息和显示已出现第一运转停止条件至少其中之一项。
9.用计算机执行实施用于确定燃料处理器内的哪种条件引发燃料处理器运转停止的方法的指令编码的一种程序存储媒体，包括产生多个运转停止起因信号，每个运转停止起因信号与多个运转停止条件中的一个运转停止条件相对应并且指出是否产生像这样的条件；读出在预定窗口内的运转停止起因信号；在预定时间窗口内检测出已读出的运转停止起因信号中表示已出现相应运转停止条件的至少第一运转停止起因信号；和把相应的第一运转条件识别为先出。
10.根据权利要求9的程序存储媒体，其中运转停止起因信号包括表示不合乎要求的温度、不合乎要求的压力和不合乎要求的浓度至少其中之一的信号。
11.根据权利要求9的程序存储媒体，其中一些运转停止起因信号包括表示低燃料压力、高燃料压力、高的阳极尾气氧化器加热器温度、高的阳极尾气氧化器进口温度、高的阳极尾气氧化器中部床温度、高的阳极尾气氧化器顶部床温度、高的阳极尾气氧化器顶部外壳温度、高的自热重整器进口上温度、高的自热重整器出口上温度、高的优选氧化器出口上温度、高的氧化锌床出口上温度、高的自热重整器反应器外壳内温度、用于把加工过程供料气体输送到自热重整器的低压力、用于阳极尾气氧化器的低温度、时间继电器到定时关断阳极尾气氧化器光源、用于移动过程的高温度、启动遥控应急开关、按动应急停止开关、按动控制停止开关、切断到系统的电源、在ATR壳体内检测气体和按动在控制面板上的停止开关至少其中之一的信号。
12.根据权利要求9的程序存储媒体，其中，用编码方法读出的一些运转停止起因信号中表示已出现相应第一运转停止条件的第一运转停止起因信号的检测包括第一运转停止起因信号是“ON”的检测。
13.根据权利要求9的程序存储媒体，其中编码方法进一步包括在后来的预定时间窗口内表示已出现进一步的运转停止条件的进一步的运转停止起因信号的不适用检测。
14.根据权利要求13的程序存储媒体，其中编码方法进一步包括在预定窗口内检测出一些运转停止起因信号中表示已出现相应第二运转停止条件的第二运转停止起因信号。
15.根据权利要求14的程序存储媒体，其中编码方法进一步包括存储已出现第二运转停止条件的信息。
16.根据权利要求9的程序存储媒体，其中编码方法进一步包括存储已出现第一运转停止条件的信息和显示已出现第一运转停止条件至少其中之一项。
17.一种为实施用于确定燃料处理器中哪种条件引发了料处理器运转停止的方法而编程的计算机，包括产生多个运转停止起因信号，每个运转停止起因信号与多个运转停止条件中的一个运转停止条件相对应并且指出是否这样的条件存在；读出在预定窗口内的运转停止起因信号；在预定时间窗口内检测出已读出的运转停止起因信号中至少第一运转停止起因信号，它表示已出现对应的第一运转停止条件；和把相应的第一运转停止条件识别为先出。
18.根据权利要求17的编程的计算机，其中运转起因信号包括表示不合乎要求的温度、不合乎要求的压力和不合乎要求的浓度至少其中之一的信号。
19.根据权利要求17的编程的计算机，其中一些运转停止起因信号包括表示下列至少其中之一的信号低燃料压力、高燃料压力、高的阳极尾气氧化器加热器温度、高的阳极尾气氧化器进口温度、高的阳极尾气氧化器中部床温度、高的阳极尾气氧化器顶部床温度、高的阳极尾气氧化器顶部外壳温度、高的自热重整器进口温度、高的自热重整器出口温度、高的优选氧化器出口温度、高的氧化锌床出口温度、高的自热重整器反应器外壳内温度、用于把加工过程供料气体输送到自热重整器的低压力、用于阳极尾气氧化器的低温度、时间继电器到定时关断阳极尾气氧化器光源、用于移动过程的高温度、启动遥控应急开关、按动应急停止开关、按动控制停止开关、切断到系统的电源、在ATR壳体内检测到气体和按动在控制面板上的停止开关。
20.根据权利要求17的编程的计算机，其中，用编程方法读出的运转停止起因信号中表示已出现相应第一运转停止条件的第一运转停止起因信号的检测包括确定第一运转停止起因信号是“ON”。
21.根据权利要求17的编程的计算机，其中编程方法进一步包括使在后来的预定时间窗口内不检测表示已出现另外的运转停止条件的另外的运转停止起因信号。
22.根据权利要求21的编程的计算机，其中编程方法进一步包括在预定窗口内检测出运转停止起因信号中表示已出现相应第二运转停止条件的第二运转停止起因信号。
23.根据权利要求22的编程的计算机，其中编码方法进一步包括存储已出现第二运转停止条件的信息。
24.根据权利要求17的编程的计算机，其中编码方法进一步包括存储已出现第一运转停止条件的信息和显示已出现第一运转停止条件至少其中之一项。
25.用于确定燃料处理器中哪种条件引发了燃料处理器运转停止的一种设备，包括用于产生多个运转停止起因信号的装置，每个运转停止起因信号与多个运转停止条件中的一个运转停止条件相对应并且指出是否这样的条件存在；用于读出在预定窗口内的运转停止起因信号的装置；用于在预定时间窗口内检测已读出的运转停止起因信号中至少第一运转停止起因信号表示已出现相应的运转停止条件的装置；和用于把相应的第一运转停止条件识别为先出的装置。
26.根据权利要求25的设备，其中运转停止起因信号包括表示不合乎要求的温度，不合乎要求的压力和不合乎要求的浓度至少其中之一的信号。
27.根据权利要求25的设备，其中运转停止起因信号包括表示下列至少其中之一的信号低燃料压力、高燃料压力、高的阳极尾气氧化器加热器温度、高的阳极尾气氧化器进口温度、高的阳极尾气氧化器中部床温度、高的阳极尾气氧化器中部床温度、高的阳极尾气氧化器顶部床温度、高的阳极尾气氧化器顶部外壳温度、高的自热重整器进口温度、高的自热重整器出口温度、高的优选氧化器出口温度、高的氧化锌床出口温度、高的自热重整器反应器外壳内温度、用于把加工过程供料气体输送到自热重整器的低压力、用于阳极尾气氧化器的低温度、时间继电器到定时关断阳极尾气氧化器光源、用于移动过程的高温度、启动遥控应急开关、按动应急停止开关、按动控制停止开关、切断到系统的电源、在ATR壳体内检测气体和按动在控制面板上的停止开关。
28.根据权利要求25的设备，其中用于读出的一些运转停止起因信号中表示已出现相应第一运转停止条件的第一运转停止起因信号的检测的装置包括确定第一运转停止起因信号是“ON”。
29.根据权利要求25的设备，进一步包括用于使在后来的预定时间窗口内不检测表示已出现另外运转停止条件的另外运转停止起因信号的装置。
30.根据权利要求29的设备，进一步包括用于在预定窗口内检测出运转停止起因信号中表示已出现相应第二运转停止条件的第二运转停止起因信号的装置。
31.根据权利要求30的设备，进一步包括用于存储已出现第二运转停止条件的信息的装置。
32.根据权利要求25的设备，进一步包括用于存储已出现第一运转停止条件的信息的装置和用于显示已出现第一运转停止条件的装置中的至少一个装置。
33.一种设备，包括燃料处理器；和控制系统，控制系统能够产生多个运转停止起因信号，每个运转停止起因信号与多个运转停止条件中的一个运转停止条件相对应并且指出是否这样的条件存在；读出在预定窗口内的一些运转停止起因信号；在预定时间窗口内检测读出的一些运转停止起因信号中至少第一运转停止起因信号，它表示已出现对应的第一运转停止条件；和把相应的第一运转停止条件识别为先出。
34.根据权利要求33的设备，其中燃料处理器包括能够重整燃料、空气、和蒸气混合物的自热重整器；能够把燃料、空气和蒸气混合成气体而形成加工过程供料气体并且把加工过程供料气体输送到自热重整器的阳极尾气氧化器；能够把燃料输送到阳极尾气氧化器子系统的燃料子系统；能够把水输送到阳极尾气氧化器子系统的水子系统；能够把空气输送到阳极尾气氧化器子系统的空气子系统；和能够控制自热重整器和阳极尾气氧化器的工作温度的热子系统。
35.根据权利要求33的设备，其中运转停止起因信号包括表示不合乎要求的温度、不合乎要求的压力和不合乎要求的浓度至少其中之一的信号。
36.根据权利要求33的设备，其中运转停止起因信号包括表示下列至少其中之一的信号低燃料压力、高燃料压力、高的阳极尾气氧化器加热器温度、高的阳极尾气氧化器进口温度、高的阳极尾气氧化器中部床温度、高的阳极尾气氧化器中部床温度、高的阳极尾气氧化器顶部床温度、高的阳极尾气氧化器顶部外壳温度、高的自热重整器进口温度、高的自热重整器出口温度、高的优选氧化器出口温度、高的氧化锌床出口温度、高的自热重整器反应器外壳内温度、用于把加工过程供料气体输送到自热重整器的低压力、用于阳极尾气氧化器的低温度、时间继电器到定时关断阳极尾气氧化器光源、用于移动过程的高温度、启动遥控应急开关、按动应急停止开关、按动控制停止开关、切断到系统的电源、在ATR壳体内检测气体和按动在控制面板上的停止开关。
37.根据权利要求33的设备，其中，读出的运转停止起因信号中表示已出现相应第一运转停止条件的第一运转停止起因信号的检测包括确定第一运转停止起因信号是“ON”。
38.根据权利要求33的设备，其中控制系统进一步能够使在后来的预定时间窗口中不检测表示已出现另外运转停止条件的另外运转停止起因信号。
39.根据权利要求38的设备，其中控制系统进一步能在预定窗口内检测运转停止起因信号中表示已出现相应第二运转停止条件的第二运转停止起因信号。
40.根据权利要求39的设备，其中控制系统进一步允许存储已出现第二运转停止条件的信息。
41.根据权利要求33的设备，其中控制系统进一步允许存储已出现第一运转停止条件的信息和显示已出现第一运转停止条件至少其中之一项。
42.根据权利要求33的设备，其中控制系统包括为检测表示已出现相应的第一运转停止条件的读出的运转停止起因信号和把相应的第一运转停止条件识别为先出而编程的计算装置。
43.根据权利要求33的设备，其中控制系统包括用于在预定时间窗口内检测已读出的运转停止起因信号中表示已出现相应的运转停止条件的至少第一运转停止起因信号的装置；和用于把相应的第一运转停止条件识别为先出的装置。
44.根据权利要求43的设备，其中，检测装置和识别装置至少其中一个装置是用硬件实现的。
45.根据权利要求43的设备，其中，检测装置和识别装置至少其中一个装置是用软件实现的。
46.根据权利要求33的设备，其中控制系统包括能够接收运转停止起因信号并且确定任何运转停止起因信号是否表示已出现先出错误条件的先出功能块；和用于先出功能块的复位。
47.根据权利要求46的设备，其中先出功能块包括能够选择运转停止起因信号中哪个表示已出现先出错误条件的运转停止起因信号的选择部件；能够寄存任何表示已出现先出错误条件的运转停止起因信号的锁存器组；和能够在从锁存器组接收表示已出现先出错误条件的所存的起因信号时使选择部件不工作直到接收复位信号为止的启动部件。
48.根据权利要求46的设备，其中功能块和复位至少其中之一是用硬件实现的。
49.根据权利要求46的设备，其中功能块和复位至少其中之一是用软件实现的。
全文摘要
公开用于确定燃料处理器中的哪种条件引发燃料处理器运转停止的一种方法和设备。一般来说，设备产生多个运转停止起因信号，每个运转停止起因信号与多个运转停止条件中的一个运转停止条件相对应并且指出是不是有像这样的条件。其中至少一个读出的运转停止起因信号表示已出现相应的运转停止条件并且把相应的第一运转停止条件识别为先出。
文档编号H01M2/02GK1826703SQ200480013528
公开日2006年8月30日 申请日期2004年3月30日 优先权日2003年4月4日
发明者维斯纳·R.·米尔考维克, 威廉·S.·惠特 申请人:德士古发展公司