专利名称：一种废微芯铜线加工分离的方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种从废微芯铜线、电缆中分离并回收铜和塑料的领域。
背景技术：
从废旧电线，电缆中回收金属及塑料有许多方法，冷冻法，溶压法，全溶法，熔融法等。如DE-0S23284480中提出的方法，是用二氯甲烷作溶胀剂，将经过机械处理的聚氯乙烯电线溶胀，同时用机械处理，然后用比重至少为1.337的溶液将塑料与金属分离。由于二氯甲烷价格昂贵，毒性大，沸点低(39.8℃)易挥发，安全操作和环境控制难以保障，因此工业推广遇到困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全、环保节能的方法及装置，来从废微芯铜线中分离并回收铜和塑料。
本发明采用的技术方案是①用破碎机将废微芯铜线切割成1∽5cm的小段；②在细磨机内通过机械加热升温到80℃∽200℃，将铜线和塑料外包装进行初步分离；③初步分开的铜线和塑料在水洗摇床机内通过水洗进行精细分离。
本发明方法中采用的装置为包括破碎机、细磨机、水洗摇床机，破碎机的出料口和细磨机的进料口重合，在破碎机内有一过滤网，细磨机的出料口和水洗摇床机的进料口重合，震动分离筛是由水洗摇床机偏心传动的。
本发明由于是采用机械分离和水洗分离，具有安全、环保节能的优点。
四
图1是本发明的结构示意图。
五具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明由图1可知，本发明采用的装置包括破碎机1、细磨机3、水洗摇床机4，它们固定在支架6上，分别由电机5带动，在破碎机1上有加料口，破碎机1的出料口和细磨机3的进料口重合，在破碎机1内有一过滤网2，细磨机3的出料口和水洗摇床机4的进料口重合，震动分离筛7是由水洗摇床机4偏心传动的。
本发明的工作过程如下①把废微芯铜线从破碎机的加料口加入，由破碎机将废微芯铜线切割成1∽5cm的小段，经过滤网2进入细磨机；②在细磨机内通过机械加热升温到80℃∽200℃，塑料外包装受热软化，细磨机的磨擦可把塑料外包装从铜线分开，这时铜线和塑料外包装进行初步分离；③初步分开的铜线和塑料进到由水洗摇床机偏心传动的震动分离筛7上，同时通过水洗进行精细分离出铜线和塑料。
权利要求
1.一种废微芯铜线加工分离的方法，其特征在于①用破碎机将废微芯铜线切割成1∽5cm的小段；②在细磨机内通过机械加热升温到80℃∽200℃，将铜线和塑料外包装进行初步分离；③初步分开的铜线和塑料在水洗摇床机内通过水洗进行精细分离。
2.一种权利要求1所述的方法中的装置，包括破碎机(1)、细磨机(3)、水洗摇床机(4)，其特征在于破碎机(1)的出料口和细磨机(3)的进料口重合，在破碎机(1)内有一过滤网(2)，细磨机(3)的出料口和水洗摇床机(4)的进料口重合，震动分离筛(7)是由水洗摇床机(4)偏心传动的。
全文摘要
本发明公开了一种废微芯铜线加工分离的方法，用破碎机将废微芯铜线切割成1～5cm的小段；在细磨机内通过机械加热升温到80℃～200℃，将铜线和塑料外包装进行初步分离；初步分开的铜线和塑料在水洗摇床机内通过水洗进行精细分离。本发明由于是采用机械分离和水洗分离，具有安全、环保节能的优点。
文档编号H01B15/00GK1819071SQ20051013666
公开日2006年8月16日 申请日期2005年12月27日 优先权日2005年12月27日
发明者曾春良 申请人:曾春良