专利名称：组装可焊元件的电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种电连接器，特别是指一种组装可焊元件的电连接器。
背景技术：
请参阅图1，为一种习知记忆卡连接器，其包括有一塑料座体10及一金属外壳16，该塑料座体10上排列设有多个端子13，该金属外壳16是盖合于该塑料座体10上方、后方及两侧，使前端形成一插入口12，该金属外壳16下缘两侧各设有二个焊接片18，使用上借助该多个焊接片18焊接固定于所连接的电路板。
习知的设计有以下的缺点即，该焊接片18在制造上需镀锡方能易于吃锡而能稳固焊接，然而该焊接片18是一体连接于金属外壳16上，故需连同整体金属外壳16去电镀局部的四个焊接片18，电镀上甚为不便且增加大幅成本。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种组装可焊元件的电连接器，借助可焊元件与金属构件可分开组装，以便易于将可焊元件作加工处理。
为达上述目的，本实用新型的一种组装可焊元件的电连接器，其包括有一塑料座体，该塑料座体上设有至少一个连接部；多个端子，其设于该塑料座体上，该端子设有伸出塑料座体外的接脚部；及一金属构件，该金属构件是固定在该塑料座体上；其特征在于该金属构件设有至少一接合部，借助该接合部组装固定一易于焊接的可焊元件。
本实用新型具有以下优点该可焊元件与金属构件并非一体成型，而是分开制造后再组装，因此该可焊元件可独立进行镀锡，藉此达到方便电镀加工，可大幅降低制造成本。
本实用新型的上述及其他目的、优点和特色由以下较佳实施例的详细说明中并参考图式当可更加明白，其中
图1是习知电连接器的立体图。
图2是本实用新型较佳实施例的立体组合图。
图3是本实用新型较佳实施例倒置的立体分解图。
图4是本实用新型第二较佳实施例的立体分解图。
图5是本实用新型第三较佳实施例的立体分解图。
图6是本实用新型第四较佳实施例的立体图。
图7是本实用新型第四较佳实施例倒置的立体分解图。
图8是本实用新型第五较佳实施例的尚未组装可焊元件的立体图。
图9是本实用新型第五较佳实施例的金属外壳组装可焊元件的立体图。
图10是本实用新型第五较佳实施例的金属外壳组装可焊元件的剖面图。
图11是本实用新型第六较佳实施例的立体分解图。
具体实施方式
请参阅图2及图3，本实施例是为一种记忆卡连接器，其是包括有一塑料座体20、多个端子30、一金属外壳40及三可焊元件50，其中该塑料座体20，其上设有数个卡槽21藉以连接数种不同规格的记忆卡。
该多个端子30是排列设于该塑料座体20上，其设有呈水平的接脚31伸出该塑料座体20外。
该金属外壳40是盖合于该塑料座体20上方、后方及两侧，使塑料座体20前端形成一插入口22，该金属外壳40下缘均设有三个接合部42，该接合部42为成水平的凸片且其上设有一卡孔43。
该可焊元件50是以铜材或铁材冲压成型后再镀锡而成，该可焊元件50设有一套接槽51且向套接槽51内冲压凸出一弹性卡片52，该可焊元件50的套接槽51套入该金属外壳40的接合部42时，该弹性卡片52会弹起卡定于该接合部42的卡孔43。
借助以上构造，该可焊元件50的套接槽51与该金属外壳40的接合部42套接卡定后，该三个可焊元件50与该多个端子30的接脚31形成共面，藉此以SMT方式与一电路板焊接固定。
由以上的说明，本实用新型可归纳以下优点该可焊元件50与金属外壳40并非一体成型，而是分开制造后再组装，如此该可焊元件50可独立进行镀锡，藉此达到方便电镀加工，大幅降低制造成本。
请参阅图4，为本实用新型第二实施例，本实施例是为一种连接通用序列汇流排(简称USB)接头的双层式USB连接器，其是包括有一塑料座体20、多个端子30、一金属外壳40及四可焊元件50，其中该塑料座体20，其上设有二个连接槽25藉以连接二个USB接头。
该多个端子30是排列设于该塑料座体20上，其设有呈纵向的接脚31伸出该塑料座体20外。
该金属外壳40是盖合于该塑料座体20上方、前方、后方及两侧，其前端设有二开孔45，使塑料座体20的两连接槽25露出，该金属外壳40下缘均设有四个接合部42，该接合部42成纵向的凸片且其上设有一卡孔43。
该可焊元件50是以铜材或铁材冲压成形后再镀锡而成，该可焊元件50设有一套接槽51、一弹性卡勾53及向套接槽51内冲压凸出一弹性卡片52，该可焊元件50的套接槽51套入该金属外壳40的接合部42时，该弹性卡片52会弹起卡定该接合部42的卡孔43。
请参阅图5，是为本实用新型第三实施例，本实施例是为一多接头连接器，其是包括有一塑料座体20、多个端子30、一金属外壳40及四可焊元件50，其中该塑料座体20，其上设有三个连接孔26藉以连接三个耳机线的接头或是喇叭线的接头。
该多个端子30是排列设于该塑料座体20上，其设有呈纵向的接脚31伸出该塑料座体外。
该金属外壳40是盖合于该塑料座体20上方、前方、后方及两侧，其前端设有三开孔45，使塑料座体20的三连接孔26露出，该金属外壳40下缘均设有四接合部42，该接合部42成纵向的凸片且其上设有一卡孔43，另其下端弯曲形成一弹性卡勾44。
该可焊元件50是以铜材或铁材冲压成形后再镀锡而成，该可焊元件50设有一套接槽51及且向套接槽51内冲压凸出一弹性卡片52，该可焊元件50的套接槽51套入该金属外壳40的接合部42时，该弹性卡片52会弹起卡定该接合部42的卡孔43。
请参阅图6及图7，是为本实用新型第四实施例，本实施例是为一种电路板连接器，其是包括有一塑料座体20、多个端子30、二金属耳扣60及二可焊元件50，其中该塑料座体20，其上设有一连接槽25藉以连接一电路板。
该多个端子30是排列设于该塑料座体20上，其设有呈水平的接脚31伸出该塑料座体20外。
该二金属耳扣60是组装固定于该塑料座体20的两侧，与塑料座体20形成一ㄇ形状，该二金属耳扣60下缘各设有一个接合部62，该接合部62成水平的凸片。
该可焊元件50是以是以铜材或铁材冲压成形后再镀锡而成，该可焊元件50设有一套接槽51，该可焊元件50的套接槽51套入该金属耳扣60的接合部62迫紧固定。
请参阅图8、图9及图10，是为本实用新型第五实施例，本实施例是为一种记忆卡连接器，其大致与第一实施例相同，其差异在于其中该金属外壳40的接合部42是设有一穿孔47，该可焊元件50是为一锡球经强压变形填满该穿孔47。
请参阅图11，是为本实用新型第六实施例，本实施例是为一种双层式USB连接器，其大致与第二实施例相同，其差异在于其中该金属外壳40的接合部42是呈水平的凸片且其上设有一卡孔43，而该可焊元件50与第一实施例完全相同，同样设有一套接槽51及一弹性卡片52，该可焊元件50的套接槽51套入该金属外壳40的接合部42时，该弹性卡片52会弹起卡定该接合部42的卡孔43。
权利要求1.一种组装可焊元件的电连接器，其包括有一塑料座体，该塑料座体上设有至少一个连接部；多个端子，其设于该塑料座体上，该端子设有伸出塑料座体外的接脚部；及一金属构件，该金属构件是固定在该塑料座体上；其特征在于该金属构件设有至少一接合部，借助该接合部组装固定一易于焊接的可焊元件。
2.如权利要求1所述的组装可焊元件的电连接器，其特征在于该金属构件为一覆盖该塑料座体的金属外壳，该接合部为呈水平的凸片，该可焊元件设有一套接槽与该金属外壳的接合部套接固定。
3.如权利要求1所述的组装可焊元件的电连接器，其特征在于该金属构件为一覆盖该塑料座体的金属外壳，该接合部为呈纵向的凸片，该可焊元件设有一套接槽及一弹性卡勾，借助该套接槽与该金属外壳的接合部套接固定。
4.如权利要求2或3所述的组装可焊元件的电连接器，其特征在于该金属外壳的接合部设有一卡孔，该可焊元件的套接槽内冲压凸出一弹性卡片，该弹性卡片卡定于该接合部的卡孔。
5.如权利要求1所述的组装可焊元件的电连接器，其特征在于该金属构件的接合部为呈水平的凸片且该接合部上设有一穿孔，该可焊元件为经强压变形填满该穿孔的锡球。
6.如权利要求1所述的组装可焊元件的电连接器，其特征在于该金属构件为二固定于该塑料座体两侧的金属耳扣，该接合部为呈水平的凸片，该可焊元件设有一套接槽，借助该套接槽与该金属耳扣的接合部套接固定。
7.如权利要求1所述的组装可焊元件的电连接器，其特征在于该可焊元件是以铜材或铁材冲压成型并镀锡而成。
专利摘要本实用新型的一种组装可焊元件的电连接器，其包括有一塑料座体，该塑料座体上设有至少一个连接部；多个端子，其设于该塑料座体上，该端子设有伸出塑料座体外的接脚部；及一金属构件，该金属构件是固定在该塑料座体上；该金属构件设有至少一接合部，借助该接合部组装固定一易于焊接的可焊元件。本实用新型的可焊元件与金属构件并非一体成型，而是分开制造后再组装，因此该可焊元件可独立进行镀锡，藉此达到方便电镀加工，可大幅降低制造成本。
文档编号H01R4/02GK2812341SQ20052001972
公开日2006年8月30日 申请日期2005年5月24日 优先权日2005年5月24日
发明者蔡周旋 申请人:拓洋实业股份有限公司