专利名称：具有良好内部润滑效果的高速编织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线缆制造设备，特别是编织线缆网层的高速编织机。
背景技术：
高速编织机在工作过程中需要有良好的内部润滑措施，亦即对安装在内转盘周围的多个零部件进行润滑，例如安装在内转盘与多个内锭支架总成之间的内锭联动机构、内转盘与外转盘之间的轴承部件，都需要有良好的润滑。在已有技术中，实现内部润滑的方法多是采用停机加油的方式，其缺点是润滑油随着机器的运行迅速减少，达不到良好的润滑效果，影响机器寿命，而且经常停机加油还会影响生产效率。另一种实现内部润滑的方法是用输油管将储油器内的润滑油持续地输送到各个润滑部位，此方法的缺点是对于不同的润滑部位需要设置不同的输油管，而内转盘周围的零部件较多，所需的输油管也较多，造成结构复杂，因此这种内部润滑方式难以实施。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有良好内部润滑效果的高速编织机。
本实用新型是这样实现的高速编织机的主要结构包括安装在机架上的内转盘和外转盘、多个与外转盘固定联接的外锭支架总成、多个与外转盘滑动联接的内锭支架总成，在每个内锭支架总成与内转盘之间设置有内锭联动机构，特别地，在内转盘所围成的区域内设置有与机架固定联接的储油杯和弹簧丝，弹簧丝的自由端与储油杯对应，在内转盘或者外转盘上固定有拨杆，拨杆的运动轨迹与弹簧丝交错，在内转盘的周壁开有通孔。编织机工作时，外转盘和内转盘以相反方向旋转。固定在内转盘或者外转盘上的拨杆随之一起转动，进而周期性地与弹簧丝相碰，迫使弹簧丝的自由端沾着储油杯内的润滑油。每当拨杆与弹簧丝相碰时，弹簧丝便在反弹力作用下将润滑油向四周弹甩。润滑油穿过内转盘周壁上的通孔向四周飞溅，从而使内转盘周围的多个零部件都能得到润滑。在编织机的工作过程中，弹簧丝不断地重复上述甩油动作，使内转盘周围的多个零部件得到持续、均匀的润滑。
本实用新型的优点是无需停机加油，提高了编织机的工作效率，能对多个零部件同时进行持续、均匀的润滑，润滑效果良好，而且结构简单、易于实施。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1的I部放大图。
具体实施方式
参见图1，高速编织机包括安装在机架上的内转盘1和外转盘2、多个与外转盘固定联接的外锭支架总成3、多个与外转盘滑动联接的内锭支架总成4。在每个内锭支架总成与内转盘之间设置有内锭联动机构5。在内转盘所围成的区域内设置有储油杯6和弹簧丝7。储油杯6和弹簧丝7固定在与机架固定联接的中心导线管座8上。弹簧丝7的自由端位于储油杯6的上方。在内转盘的上盖9上固定有拨杆10，拨杆10可随内转盘1一起绕着中心导线管座8转动。内转盘的上盖9还起到阻止润滑油飞出编织机的作用，避免污染四周环境。拨杆10的运动轨迹与弹簧丝7交错，使得拨杆10随着内转盘1一起转动时，能周期性地与弹簧丝7相碰。在内转盘1的周壁开有通孔11，使得被弹簧丝甩出的润滑油能穿过通孔11向四周飞溅。编织机工作时，拨杆10随着内转盘1一起转动。每当拨杆10与弹簧丝7相碰时，拨杆10迫使弹簧丝7的自由端沾着储油杯6内的润滑油，当拨杆10离开弹簧丝7后，弹簧丝7便在反弹力作用下将润滑油向四周弹甩。润滑油穿过内转盘周壁上的通孔11向四周飞溅，使得安装在内转盘1周围的多个零部件得到润滑。本实施例将内锭联动机构5的支座固定在内转盘的上盘12上，而且上盘12开有通孔13，飞溅的润滑油可穿过通孔13浸润整个内锭联动机构5。进一步地，同时参见图1、图2，在外转盘2的内壁设置有向下倾斜的斜面14，内锭联动机构5的导轨环15固定在该斜面上，导轨环15的侧壁底部开设有导油孔16，导油孔16连通至导轨环的波浪形滑槽17。飞溅到外转盘内壁上的润滑油可沿着斜面14汇集到导轨环15的底部，再通过导油孔16流入波浪形滑槽17内，使波浪形滑槽17和其内的滑块18都能得到可靠的润滑。为进一步提高内锭联动机构的润滑效果，导轨环15的顶部开设有一圈凹槽19，凹槽19与导轨环上的波浪形滑槽17之间开设有导油孔20。滴到凹槽19内的润滑油可经过导油孔20流到波浪形滑槽17内，使波浪形滑槽17和滑块18得到更充分的润滑。为便于收集滴落的润滑油，凹槽19的横截面最好为V型。作为最佳实施方式，外转盘2的底部为向下倾斜的锥形面，这样可令润滑油顺利流经内转盘与外转盘之间的轴承部件21，使轴承部件21得到良好润滑。更进一步地，在外转盘的下方设置有与机架固定联接的油箱22。油箱22起到收集润滑油的作用，使得从储油杯6飞出的润滑油能得到重复利用，而且还能起到浸润驱动机构齿轮23的作用。
以上实施例是供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型的限制，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变型，例如，储油杯和弹簧丝除了固定在中心导线管座上，还可以固定在位于内转盘内的、与机架固定联接的其他零部件上；储油杯、弹簧丝以及拨杆的数量可以是一个也可以是多个；弹簧丝既可以是丝状，也可以是薄片状；拨杆既可以与内转盘固定，也可以与外转盘固定，只要拨杆能与弹簧丝相碰，起到不断拨动弹簧丝的作用即可；拨杆形状可以是直杆形或L形等其它形状；凹槽19的横截面除用V型外，还可以采用U型或ㄩ型，如此等等，所有等同的变化或变型都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种具有良好内部润滑效果的高速编织机，包括安装在机架上的内转盘(1)和外转盘(2)、多个与外转盘固定联接的外锭支架总成(3)、多个与外转盘滑动联接的内锭支架总成(4)，在每个内锭支架总成与内转盘之间设置有内锭联动机构(5)，其特征是在内转盘(1)所围成的区域内设置有与机架固定联接的储油杯(6)和弹簧丝(7)，弹簧丝(7)的自由端与储油杯(6)对应，在内转盘或者外转盘上固定有拨杆(10)，拨杆(10)的运动轨迹与弹簧丝(7)交错，在内转盘(1)的周壁开有通孔。
2.如权利要求1所述的高速编织机，其特征是在机架上固定联接有中心导线管座(8)，储油杯(6)和弹簧丝(7)固定在中心导线管座(8)上，拨杆(10)固定在内转盘的上盖(9)上。
3.如权利要求1所述的高速编织机，其特征是外转盘(2)的底部为向下倾斜的锥形面。
4.如权利要求3所述的高速编织机，其特征是在外转盘的下方设置有与机架固定联接的油箱(22)。
5.如权利要求1所述的高速编织机，其特征是内锭联动机构(5)的支座固定在内转盘的上盘(12)上，上盘(12)开有通孔(13)。
6.如权利要求1所述的高速编织机，其特征是外转盘(2)的内壁设置有向下倾斜的斜面(14)，内锭联动机构(5)的导轨环(15)固定在该斜面上，导轨环(15)的侧壁底部开设有导油孔(16)，导油孔(16)连通至导轨环的波浪形滑槽(17)。
7.如权利要求6所述的高速编织机，其特征是导轨环(15)的顶部开设有一圈凹槽(19)，凹槽(19)与导轨环上的波浪形滑槽(17)之间开设有导油孔(20)。
8.如权利要求7所述的高速编织机，其特征是凹槽(19)的横截面为V型。
专利摘要本实用新型公开了一种具有良好内部润滑效果的高速编织机，其结构特点是在内转盘所围成的区域内设置有与机架固定联接的储油杯和弹簧丝，弹簧丝的自由端与储油杯对应，在内转盘或者外转盘上固定有拨杆，拨杆的运动轨迹与弹簧丝交错，在内转盘的周壁开有通孔。本实用新型利用拨杆拨动弹簧丝，弹簧丝在反弹力作用下将储油杯内的润滑油向四周弹甩，从而使安装在内转盘周围的多个零部件得到良好润滑。
文档编号H01B13/22GK2806518SQ200520056060
公开日2006年8月16日 申请日期2005年3月17日 优先权日2005年3月17日
发明者黄敏荣, 萧炽生, 陈兆辉 申请人:黄敏荣, 萧炽生, 陈兆辉