专利名称：自动剥线机的自动分线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电线自动剥线的技术，特别与安装在自动剥线机上的自动分线装置有关。
背景技术：
早期，电线连接时，其长度截取和线头的剥开都是采用人工方式，先将电线切断，再用剥线钳将电线的线头线尾剥开，这使接线操作十分不便，工序慢效率低。
后来，有人研制了一种自动剥线机，如图1、2所示，是将电线头17’穿进进线口1’中，经进线轮2’和进线压轮14’进入导管4’到达剪刀6’部位，用手轮15’调节好进线压轮14’，用手轮9’调节好出线压轮10’，再将所需长度、线头线尾需要剥开的长度、线径等各种数据输入单片机，单片机根据用户所输入的各种数据依程序执行，首先剪刀6’工作，将线头剪断，出线轮7’顺时针转动，根据输入的线尾长度旋转到位时，剪刀电机19’逆时针转动，通过二连杆20’带动剪刀6’切断电线外皮护套，出线轮7’转动，将线尾护套拉出。此时，剪刀电机19’顺时针转动，松开剪刀6’，进线电机18’逆时针转动，切断电线外皮护套，此时进线电机18’顺时针转动，将护套拉出。拉出后，进线轮2’和出线轮7’同时逆时针转动，根据用户输入的电线长度进行计数转动，当长度计数据到位时，停止转动，剪刀6’再次动作，剪断电线，如此周而复始，电线源源不断地从出线轮输出，从而达到适合用户需要的线头、线尾长度及数量。该自动剥线机确实达到了自动截取电线、剥开线头且速度快、效率高、剥线标准的目的。
但是，将上述剥线机运用于平行线特别是电脑插接线时，由于该剥线机不具有分线功能，剥线后的线芯仅平行靠在一起，无法直接将已经剥皮的线头插接在连接件上，所以，剥皮后的电线还需要手工作业，将平行靠在一起的线芯分开，方能实现与连接件之间的插接，接线操作麻烦，速度慢，效率低，不符合自动化生产的要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种自动剥线机的自动分线装置，以方便剥皮后的电线直接插接在连接件上，速度快、效率高，符合自动化生产的要求。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是自动剥线机的自动分线装置，安装在自动剥线机上，主要由一个进线口、若干刀片、若干垫片、若干刀片槽、分线电机和控制面板组成，进线口和刀片设置在剥线路径上，刀片和垫片固定在转轴上，垫片垫在相邻的两个刀片之间，用于根据电线的规格(线芯的粗细等)调节刀片之间的间距，分线电机由控制面板控制开启，通过分线电机传动于转轴从而带动刀片转动实现分线，刀片槽位于刀片的下方，转动的刀片恰好插入刀片槽中。
上述刀片呈半圆形。
采用上述结构后，本实用新型是在自动剥线机上增设了一个自动分线装置，使用时，将电线穿进进线口，先经刀片下方，再进入自动剥线机进行剥线和切线，根据预先设定在控制面板中的所需长度、线头线尾需要剥开的长度、线径、需要分线的长度等各种数据，由控制面板控制分线电机开启工作，在待剥开的线段处带动刀片转动进行分线，再对分线后的电线进行剥线、切线，使切下的电线不仅已经剥皮，而且线芯被分开，方便剥皮后的电线直接插接在连接件上，操作速度快、效率高，完全符合自动化生产的要求。
图1是现有自动剥线机的整体结构示意图；图2是现有自动剥线机中各电机与机械传动部件之间的连接关系图；图3是本实用新型运用于自动剥线机的整体结构示意图；图4是本实用新型刀片与垫片之间的位置关系示意图。
具体实施方式
请参阅图3所示，本实用新型是针对现有自动剥线机的改进，是在现有自动剥线机上增加的分线装置，所以，有关现有自动剥线机的结构在此不做赘述，仅针对分线装置做详细叙述。
本实用新型的自动分线装置，是安装在自动剥线机上，主要由一个进线口1、若干刀片2、若干垫片3(配合图4所示)、若干刀片槽4、分线电机(与普通电机相同，图中未示出)和控制面板(属于常见技术，图中未示出)组成。本实施例中刀片2呈半圆形，刀片也可以呈其它方便分线的形状。进线口1和刀片2设置在自动剥线机剥线路径上，配合图4所示，刀片2和垫片3固定在转轴5上，垫片3垫在相邻的两个刀片2之间，垫片3可用于根据电线的规格(线芯的粗细等)调节刀片2之间的间距。分线电机由控制面板控制开启，通过分线电机传动于转轴5，从而带动刀片2转动实现分线。刀片槽4位于刀片2的下方，用于提供刀片2转动的空间，使转动的刀片2恰好插入刀片槽4中而不致损坏。
本实用新型运用于自动剥线机中，实际使用时，是将电线穿进进线口1，先经刀片2下方，根据预先设定在控制面板中的所需长度、线头线尾需要剥开的长度、线径、需要分线的长度等各种数据，由控制面板控制分线电机开启工作，在待剥开的线段处带动刀片2转动进行分线，再将分线后的电线送入自动剥线机，经进线轮总成6、剥线和切线刀架总成7、出线轮总成8，对分线后的电线进行剥线、切线，使切下的电线不仅已经剥皮，而且线芯被分开，方便剥皮后的电线直接插接在连接件上，操作速度快、效率高，完全符合自动化生产的要求。
权利要求1.自动剥线机的自动分线装置，其特征在于安装在自动剥线机上，主要由一个进线口、若干刀片、若干垫片、若干刀片槽、分线电机和控制面板组成，进线口和刀片设置在剥线路径上，刀片和垫片固定在转轴上，垫片垫在相邻的两个刀片之间，分线电机由控制面板控制开启，通过分线电机传动于转轴从而带动刀片转动实现分线，刀片槽位于刀片的下方，转动的刀片恰好插入刀片槽中。
2.如权利要求1所述之自动剥线机的自动分线装置，其特征在于刀片呈半圆形。
专利摘要本实用新型公开一种自动剥线机的自动分线装置，安装在自动剥线机上，主要由一个进线口、若干刀片、若干垫片、若干刀片槽、分线电机和控制面板组成，进线口和刀片设置在剥线路径上，刀片和垫片固定在转轴上，垫片垫在相邻的两个刀片之间，分线电机由控制面板控制开启，通过分线电机传动于转轴从而带动刀片转动实现分线，刀片槽位于刀片的下方，转动的刀片恰好插入刀片槽中。本装置方便了剥皮后的电线直接插接在连接件上，速度快、效率高，符合自动化生产的要求。
文档编号H01R43/28GK2798374SQ20052005658
公开日2006年7月19日 申请日期2005年3月31日 优先权日2005年3月31日
发明者陈学敏 申请人:陈学敏