专利名称：一种封装电池的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种电池，尤其是关于一种封装电池。
背景技术：
目前电池电芯的正/负极引出片和电池线路板之间采用锡焊的方式焊接，但是，锡焊材料中含铅。而铅为欧盟议会和欧盟委员会《电子电器设备中限制使用某些有害物质指令》以及中国《电子信息产品污染防治管理办法》所规定不得含有的有毒有害物之一，上述两个环保法规都将于2006年7月1日起实行。因此，今后的电池必须无铅化。如果依靠通过采用无铅锡焊材料以达到上述法令的要求，则在锡焊和浸锡的电池制备工序上存在技术问题一一因为无铅的锡焊材料比含铅锡焊材料熔点高，因此无铅锡焊材料使锡焊难度和电池电芯正/负极引出片的浸锡难度都大大增加。
另外构成线路板的每层印刷电路板(PCB板)的厚度变化范围是0.15毫米，因此，在制备电池过程中，容易由于多层印刷电路板的厚度变差累积，引起线路板的厚度误差增大，尤其是在超声压合电池外壳时，可能会因此引起电池电芯正/负极引出片和线路板脱焊导致的电池掉电，甚至震落线路板上的电子元器件。无论是哪种情况发生都会产生废品。
综上所述可知，现有技术的电池尚不能满足无铅锡焊的要求，而且线路板的厚度变差会导致电池废品产生。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术电池电芯与线路板连接焊点含铅和线路板变差易造成电池废品的缺点，提供一种不含铅并且线路板变差影响小的封装电池。
本实用新型提供了一种封装电池，包括电池电芯6、线路板3和封装它们的电池外壳，所述电池电芯6包括正负极端子，其中，所述电池电芯6的正负极端子分别通过弹性导电部件4和线路板3连接。
本实用新型所提供的电池，由于采用弹性导电部件弹性连接线路板和电池电芯，代替了现有技术的锡焊连接方式，因此在制备电池时取消了锡焊与浸锡的工序，从而不存在无铅锡焊带来的难题。弹性导电部件的弹力可以保证线路板与电池电芯的有效连通，防止二者接触不良。同时弹性导电部件的形变可以弥补印刷电路板变差造成的线路板厚度变化，从而防止电池装配时引起的掉电和电子元器件的震落。另外，弹性导电部件还可以起到缓冲电池外部冲击力的作用。本实用新型提供的电池，达到了电池无铅化的环保要求，并且质量好，产品生产合格率高。
图1是本实用新型电池各主要部件示意图；图2是本实用新型电池电芯正/负极引出片结构示意图；图3是是将本实用新型电池电芯安装到电池面壳后的立体示意图；图4是将本实用新型电池的弹性导电部件(弹簧)安装到电池面壳后的立体示意图；图5是将本实用新型电池的粘合层(双面胶)一面贴在线路板后的立体示意图；图6是本实用新型电池里壳的结构示意图；图7是将本实用新型电池的线路板安装到电池里壳后的立体示意图；图8是本实用新型电池面壳与电池里壳装配示意图；图9是本实用新型电池装配完成效果图。
图中1——电池里壳2——粘合层3——线路板 4——弹性导电部件5——电池电芯正/负极引出片 6——电池电芯7——电池面壳8——电池面壳上的圆柱9——线路板上的圆孔 10——电池里壳上的圆柱具体实施方式
下面参照附图详细说明本实用新型电池的具体实施方式
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本实用新型提供了一种封装电池，包括电池电芯6、线路板3和封装它们的电池外壳，所述电池电芯6包括正负极端子，其中，所述电池电芯6的正负极端子分别通过弹性导电部件4和线路板3连接。
所述电池电芯的正负极端子一般位于电池电芯的内部，附图上未示出。
所述电池电芯6还包括正/负极引出片5，所述正/负极引出片5一端与所述电池电芯6的正/负极端子连接，另一端与弹性导电部件4连接。
所述电池外壳包括电池面壳7和电池里壳1，电池电芯6和线路板3封装在电池里壳1和电池面壳7之间，所述线路板3和所述电池里壳1固定连接。所述电池面壳7和所述电池里壳1为本领域技术人员公知，二者共同构成电池的外壳，二者可以是对称配合的部件，也可以是形状大小不同的相互配合的部件。一般来说，所述电池面壳7暴露在用电器(如手机等)表面，所述电池里壳1隐藏在用电器内部。
所述线路板3和所述电池里壳1固定连接可以为本领域公知的各种连接方式，如粘接、焊接、螺钉连接、铆钉连接、销钉连接等，本实用新型优选粘接。
所述线路板3上包括孔9(见图5)，所述电池里壳1上包括柱10(见图6)；所述电池里壳1的柱10穿过所述线路板3的孔9。所述线路板3和所述电池里壳1之间还存在粘合层2，所述线路板3和所述电池里壳1通过粘合层2固定连接。所述粘合层可以是本领域常用的各种粘合材料，比如双面胶等。
所述弹性导电部件4可以是本领域公知的各种弹性导电部件如弹簧、弹片等，本实用新型优选弹簧。
所述正/负极引出片5包括孔11(见图2)；所述电池面壳7上包括柱8(见图3)；电池面壳7的柱8穿过正/负极引出片5的孔11，弹簧套装在柱8上，一端与正/负极引出片5接触(见图4)，另一端与线路板3接触。通过弹簧将所述电池电芯6和所述线路板3连通起来。
本实用新型所述的“柱”可以是各种立体几何柱体，如圆柱体或多面柱体等；所述“孔”可以是各种几何形状的孔，如圆孔或多边形等；所述“孔”的大小能够让对应的所述“柱”通过即可。
结合图2至图8说明本实用新型提供的电池包装及使用该包装的电池装配步骤如下(1)、如图3所示，使电池面壳7上的圆柱8，穿过电池电芯正/负极引出片5的圆孔11，从而固定好电池面壳7和电池电芯6。
(2)、如图4所示，将弹性导电部件(弹簧)4套入到电池面壳7的圆柱8上，所述电池电芯的正/负极引出片5被压在弹簧下。
(3)、如图5所示，将粘合层(双面胶)2的一面紧贴在线路板3上。
(4)、如图7所示，使电池里壳1的圆柱10穿过线路板3的圆孔10，并通过粘合层(双面胶)2的另一面将线路板3粘在电池里壳1上。
(5)、将电池里壳1与电池面壳7通过超声压合的方式装配在一起，完成整个电池的装配。
装配完成后的效果如图9所示。
权利要求1.一种封装电池，包括电池电芯(6)、线路板(3)和封装它们的电池外壳，所述电池电芯(6)包括正负极端子，其特征在于，所述电池电芯(6)的正负极端子分别通过弹性导电部件(4)和线路板(3)连接。
2.根据权利要求1所述的电池，其中，所述电池电芯(6)还包括正/负极引出片(5)，所述正/负极引出片(5)一端与所述电池电芯(6)的正/负极端子连接，另一端与弹性导电部件(4)连接。
3.根据权利要求1所述的电池，其中，所述电池外壳包括电池面壳(7)和电池里壳(1)，电池电芯(6)和线路板(3)封装在电池里壳(1)和电池面壳(7)之间，所述线路板(3)和所述电池里壳(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的电池，其中，所述线路板(3)上包括孔(9)，所述电池里壳(1)上包括柱(10)；所述电池里壳(1)的柱(10)穿过所述线路板(3)的孔(9)。
5.根据权利要求4所述的电池，其中，所述线路板(3)和所述电池里壳(1)之间还存在粘合层(2)，所述线路板(3)和所述电池里壳(1)通过粘合层(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的电池，其中，所述弹性导电部件(4)为弹簧。
7.根据权利要求6所述的电池，其中，所述正/负极引出片(5)包括孔(11)；所述电池面壳(7)上包括柱(8)；电池面壳的柱(8)穿过正/负极引出片的孔(11)，弹簧套装在柱(8)上，一端与正/负极引出片(5)接触，另一端与线路板(3)接触。
专利摘要一种封装电池，包括电池电芯(6)、线路板(3)和封装它们的电池外壳，所述电池电芯(6)包括正负极端子，其中，所述电池电芯(6)的正负极端子分别通过弹性导电部件(4)和线路板(3)连接。本实用新型提供的电池，由于采用弹性导电部件弹性连接线路板和电池电芯，代替了现有的锡焊连接方式，因此在制备电池时取消了锡焊与浸锡的工序，从而达到了电池无铅化的环保要求。弹性导电部件的弹力可以保证线路板与电池电芯的有效连通，并减少印刷电路板变差对电池质量的不利影响。
文档编号H01M2/06GK2865011SQ20052014201
公开日2007年1月31日 申请日期2005年11月23日 优先权日2005年11月23日
发明者熊垣桓 申请人:比亚迪股份有限公司