专利名称：电线电缆线芯高精度成型压模架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电线电缆绞线成型的技术领域，特指异形绞线线芯成型用压模架，适用于扇形、半圆形、瓦形或弓形等线芯成型场合。
背景技术：
目前，电线电缆异形绞线线芯成型技术一般采用两端轴承支承式压模来实现，压模架的结构参见图1，主要由上、下两根轴1组成，上、下两根轴1分别贯穿于上、下两个压模2中，每根轴1的两端通过轴承3和轴承套4架置在机架8上。上、下两根轴1之间的距离可依需要调整，具体调整方式有很多，图1所示的是通过高度调整丝杆7与盖板6上的螺母5配合来调整上轴的高度。轴1与压模2之间因需常拆卸而采用间隙配合。
因此，这种成型用压模架在使用过程中存有下列不足一、轴1与压模2之间易产生相对运动，轴1与压模2很快磨损，轴1与压模2之间很快产生较大间隙和较大的径向跳动，导致绞线线芯高度波动达±0.5mm以上，造成绞线线芯截面波动大，影响后续加工生产。
二、采用两端轴承3支承，使压模2更换规格麻烦，每次更换压模2(包括完成轴向对中调整)约需1个小时，很费工、费力。
三、各零部件使用寿命短，轴1仅使用一个月就需更换，日常维护费用高。
以上这些不足，严重影响绞线产品质量、员工工作效率和生产成本。为了解决现有成型用压模架的上述问题，本发明人专门针对异形绞线线芯成型压模架的结构重新进行设计，遂有本案产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种电线电缆线芯高精度成型压模架，以提高绞线异形线芯截面精度，提高压模与轴等零部件的使用寿命，提高工人工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是电线电缆线芯高精度成型压模架，主要由上、下两根轴组成，每根轴的一端都通过轴套架置在机架上，每根轴的另一端都悬置在机架外形成悬臂，上、下两个压模分别借助轴承组装在上、下两根轴的悬臂上，轴承借助锁紧螺母与轴的悬臂端部配合而定位在轴的悬臂上。
所述上轴上安装有高度调整机构。
所述高度调整机构由螺母和丝杆组成，螺母安装在机架的盖板上，丝杆与螺母通过螺纹配合，丝杆的下端固定在上轴的轴套上。
所述轴套为方形轴套。
这样，本实用新型因为采用悬臂式结构代替现有技术的两端轴承支承式，并在悬臂和压模之间采用内镶轴承，所以，本实用新型与现有技术相比，具有如下优越性一、内镶轴承式压模，轴套安装后锁紧，电线电缆线芯生产时除轴承存在旋转运动外，无其余旋转部位，确保压模径向跳动在±0.03mm之内，保证了绞线异形线芯截面控制精度，有利于保证产品质量，大量节约铜、铝材料。
二、采用悬臂式结构，便于拆卸压模、更换规格和轴向对中调节，更换规格到截面调整完毕仅需10分钟，换模简便，操作快捷，省时又省力，且用此压模架在线芯生产发生异常情况时，能方便拆除压模处理异常线芯。
三、仅轴承的内外圈之间存在相对运动，各零部件之间磨损小，使用寿命相对延长，日常维护费用降低。
总之，本实用新型提高了绞线异形线芯截面精度，提高了压模与轴等零部件的使用寿命，提高工人工作效率。
图1是现有压模架的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型揭示的新型压模架如图2所示，主要由上、下两根轴1组成。
本实用新型的改进点是每根轴1的一端都通过方形轴套4(轴套也可以呈其它形状)架置在机架8上，每根轴1的另一端都悬置在机架8外而形成悬臂结构。上、下两个压模2分别借助轴承3组装在上、下两根轴1的悬臂上，轴承3借助锁紧螺母9与轴1的悬臂端部配合而定位在轴1的悬臂上，实现内镶轴承式压模。
与现有压模架一样，为了方便调整上、下两根轴1之间的距离，本实用新型同样可以增加高度调整机构。本实施例将高度调整机构安装在上轴1上。高度调整机构的具体结构是由螺母5和丝杆7组成，螺母5安装在机架8的盖板6上，丝杆7与螺母5通过螺纹配合，丝杆7的下端固定在上轴1的方形轴套4上，通过旋转丝杆7，可经方形轴套4带动上轴1上、下移动，从而调整两根轴1之间的距离。
在生产中，压模2不停旋转，本实用新型采用内镶轴承式压模，使得电线电缆生产过程中，在调整完成后，压模2与其他零部件之间仅存在唯一的相对运动面就是压模轴承3内外圈的相对运动。因轴承具有很长的使用寿命和高旋转精度，压模2在使用过程中不易发生磨损，能长期保证很高的旋转径向尺寸精度，才能在生产中保证异形电线电缆线芯截面尺寸精度，本实用新型压模生产的产品能保证线芯截面高度公差在±0.06mm以内。悬臂式结构主要是便于拆卸压模，轴向对中调节，采用本实用新型更换压模2的规格到截面调整完毕仅需10分钟，且用此压模2在线芯生产发生异常情况时能方便拆除压模处理异常线芯。
本实用新型可赋予绞线线芯产品的高度稳定性，其主要技术指标±0.06mm。
权利要求1.电线电缆线芯高精度成型压模架，主要由上、下两根轴组成，其特征在于每根轴的一端都通过轴套架置在机架上，每根轴的另一端都悬置在机架外形成悬臂，上、下两个压模分别借助轴承组装在上、下两根轴的悬臂上，轴承借助锁紧螺母与轴的悬臂端部配合而定位在轴的悬臂上。
2.如权利要求1所述的电线电缆线芯高精度成型压模架，其特征在于上轴上安装有高度调整机构。
3.如权利要求2所述的电线电缆线芯高精度成型压模架，其特征在于高度调整机构由螺母和丝杆组成，螺母安装在机架的盖板上，丝杆与螺母通过螺纹配合，丝杆的下端固定在上轴的轴套上。
4.如权利要求1所述的电线电缆线芯高精度成型压模架，其特征在于轴套为方形轴套。
专利摘要本实用新型公开一种电线电缆线芯高精度成型压模架，主要由上、下两根轴组成，每根轴的一端都通过轴套架置在机架上，每根轴的另一端都悬置在机架外形成悬臂，上、下两个压模分别借助轴承组装在上、下两根轴的悬臂上，轴承借助锁紧螺母与轴的悬臂端部配合而定位在轴的悬臂上。此压模架可提高绞线异形线芯截面精度，提高压模与轴等零部件的使用寿命，提高工人工作效率。
文档编号H01B13/02GK2922075SQ20062006140
公开日2007年7月11日 申请日期2006年7月3日 优先权日2006年7月3日
发明者伍邦野, 范德发 申请人:福建南平太阳电缆股份有限公司