专利名称：一种熔断芯子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔断芯子，特别是指一种便于更换熔片的圆筒帽形熔断芯子。
背景技术：
现有的圆筒帽形熔断芯子，包括有绝缘管及设置在绝缘管容腔内的熔片，绝缘管两端分别固定连接有定位套，定位套端面设有孔，熔片两端从孔中伸出定位套并弯折于定位套端面外侧，定位套外螺纹连接有压紧螺母，且与熔片两端导通连接。由于现有的圆筒帽形熔断芯子采用定位套与压紧螺母螺纹连接结构，使得定位套在生产加工时需在外围加工外螺纹，致使定位套的加工工艺复杂化，材料浪费多，生产成本高，生产效率低，而且在熔断芯子的使用过程中，往往会由于熔断芯子在加工组装时不到位，导致设置在绝缘管两端的定位套固定不紧凑，从而出现压紧螺母带动定位套脱离绝缘管的现象，降低了熔断芯子使用寿命。
发明内容
本实用新型为了解决上述现有技术存在的不足之处，提供了一种一种熔断芯子，采用压紧螺母与绝缘管螺纹连接结构，其结构简单，节省了材料，降低了生产成本，提高了使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型采用以下方案一种熔断芯子，包括有绝缘管及设置在绝缘管容腔内的熔片，绝缘管两端分别固定连接有定位套，定位套外设有压紧螺母，定位套端面设有孔，熔片两端从孔中伸出定位套并弯折于定位套端面外侧，所述的压紧螺母通过螺纹连接在绝缘管的两端，且与熔片两端导通连接。
本实用新型的有益效果是本实用新型与原有的技术相比，通过将原有连接在定位套外围的压紧螺母改进为螺纹连接在绝缘管的两端，减低了定位套生产加工工艺要求，节省了材料，降低了生产成本，提高了生产效率，且避免了压紧螺母与定位套脱离绝缘管的现象，将熔片紧紧压在定位螺套端面，从而提供了良好的接触性，提高了使用寿命。
以下结合实施例及附图对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例立体结构示意图；图2为图1的局部剖视图。
图中1、绝缘管 11、容腔2、熔片3、定位套 31、孔4、压紧螺母具体实施方式
如图1图2所示，本实用新型实施例采用一种圆筒帽形熔断芯子，包括有绝缘管1及设置在绝缘管1容腔11内的熔片2，绝缘管1两端分别固定连接有定位套3，定位套3外设有压紧螺母4，定位套3端面设有孔31，熔片2两端从孔31中伸出定位套3并弯折于定位套3端面外侧，所述的压紧螺母4通过螺纹连接在绝缘管1的两端，使得熔片2紧紧压在压紧螺母4与定位套3之间，从而提供了良好的接触性。
权利要求1.一种熔断芯子，包括有绝缘管及设置在绝缘管容腔内的熔片，绝缘管两端分别固定连接有定位套，定位套外设有压紧螺母，定位套端面设有孔，熔片两端从孔中伸出定位套并弯折于定位套端面外侧，其特征在于所述的压紧螺母通过螺纹连接在绝缘管的两端，且与熔片两端导通连接。
专利摘要本实用新型涉及一种熔断芯子，特别是指一种便于更换熔片的圆筒帽形熔断芯子，包括有绝缘管及设置在绝缘管容腔内的熔片，绝缘管两端分别固定连接有定位套，定位套外设有压紧螺母，定位套端面设有孔，熔片两端从孔中伸出定位套并弯折于定位套端面外侧，所述的压紧螺母通过螺纹连接在绝缘管的两端，且与熔片两端导通连接。本实用新型通过将原有连接在定位套外围的压紧螺母改进为螺纹连接在绝缘管的两端，减低了定位套生产加工工艺要求，节省了材料，降低了生产成本，提高了生产效率，且避免了压紧螺母与定位套脱离绝缘管的现象，将熔片紧紧压在定位螺套端面，从而提供了良好的接触性，提高了使用寿命。
文档编号H01H85/157GK2909510SQ20062010198
公开日2007年6月6日 申请日期2006年3月22日 优先权日2006年3月22日
发明者林光良 申请人:林光良