专利名称：超小型中功率电磁继电器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电磁继电器，尤其指一种适用于自动控制、电子仪表、通讯设备等配套使用的超小型中功率电磁继电器。
背景技术：
现有的超小型中功率电磁继电器因其体积小，线圈功耗低而被广泛地应用于各技术领域中，其通常包括外壳、基座、动触组、静触组和电磁系统，其中电磁系统又包括绕制在线圈架上的漆包线而组成的线圈、轴向贯穿线圈架的铁心、与铁心一端相固定的轭铁和通过复原簧片与轭铁连成一体的衔铁，衔铁上设置有与动触组中的动触片相连的绝缘推动杆。使用时，利用线圈通电后，铁心吸合衔铁，并带动动触片移动，来实现常闭触点的打开和常开触点的闭合。但在使用过程中发现由于上述电磁系统以立式的结构固定在基座上，而这样的结构使得该电磁继电器的爬电距离小，以至线圈与触点间的介质耐压强度只能达到2500VAC，因此大大地制约了其瞬间起动功率。同时，这样的立式结构也加大了继电器垂直方向上的尺寸，使继电器体积偏大，而影响其安装使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种电气性能好、结构紧凑、体积小的超小型中功率电磁继电器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该超小型中功率电磁继电器包括外壳、基座、动触组、静触组和电磁系统，其中电磁系统又包括线圈、轴向贯穿线圈架的铁心、与铁心一端相固定的轭铁和通过复原簧片与轭铁连成一体的衔铁，而所述的衔铁上设置有与上述动触组中的动触片相连的绝缘推杆，其特征在于所述的基座上还设置有其开口部背向动、静触组的腔体，所述的电磁系统则横卧设置在该腔体内，且上述衔铁位于该腔体的开口部处。
所述的推杆可以位于所述腔体的上部，其一端设置有与上述衔铁端部相插配的连接孔，而另一端上设置有朝所述动触片方向延伸的凸起。
所述的推杆的另一端上还可以设置有与凸起同方向的导向柱，而在所述的动触片上则设有与该导向柱相插接的导向孔。
所述的推杆中部可以设置有定位孔，而在所述的腔体上部设置有与该定位孔相匹配的定位块。这样推杆可在腔体外表面上可靠、平稳地移动。
所述的衔铁可以呈片状，而所述的复原簧片呈L型，其两侧边分别与所述的衔铁及轭铁固定成一体。
所述的腔体开口部处的基座端面上还可以设置有供所述的线圈的插脚嵌设的限位槽。
与现有技术相比，由于本实用新型的电磁系统以横卧的方式位于基座的腔体内，因此可以有效地加大了线圈与触点间的爬电距离，经测试，这样的结构可使二者之间的爬电距离增至原先的二倍，也使二者之间的介质耐压强度可达到5000VAC，从而大大提高了继电器的电气性能。同时，这样的结构还能进一步降低继电器在垂直方向上的尺寸，使继电器的体积缩小约四分之一。所以本实用新型电气性能好，体积小，值得在现有各领域中推广应用。
图1为本实用新型实施例打开外壳后的立体示意图；图2为本实用新型实施例的立体分解图；图3为图2中基座的另一方向的立体示意图；图4为本实用新型的装配过程示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示，该超小型中功率电磁继电器包括外壳1、基座2、动触组3、静触组4和电磁系统5，其中，动接触组3包括动触点31和动触片32，动触片32上连接有动触脚33。所述的静触组4也包括静触点41和静触片42，静触片42上一体设置有静触脚43。所述的基座一端部设置有供上述动触脚33、静触脚43分别相穿插的动插孔25、静插孔23，使动触组、静触组安装在基座的一端部处。而基座的另一端的端面上设有限位槽24，且基座的中部还设置有开口部背向动、静触组的横置U型腔体21。所述的电磁系统5则包括绕制在线圈架51上的漆包线而组成的线圈52、轴向贯穿线圈架的铁心53、与铁心53一端相固定的轭铁54以及复原簧片56和衔铁55。在这里，该电磁系统横卧设置在基座的腔体21内，衔铁55位于该腔体的开口部处，其通过设置在腔体之上的绝缘推杆6与上述动触片32相联动。在本实施例中，该衔铁55采用片状结构，而复原簧片56呈L型，复原簧片的两侧边分别通过铆钉与衔铁55、轭铁54相固定，使衔铁和轭铁相连成一体，并使衔铁始终具有远离铁心另一端的趋势。上述绝缘推杆6的一端设置有与衔铁端部相插配的连接孔61，而另一端上设置有朝所述动触片方向延伸的凸起63。
为了使推杆6能沿腔体上表面稳定地移动，在所述的推杆6中部还设置有定位孔62，而在腔体上部设置有与该定位孔相匹配的定位块22。同时，在推杆6的另一端上还设置有与凸起同方向的导向柱64，而在动触片32上设有与该导向柱相插接的导向孔34。显然，这样的结构可有效地确保推杆平稳、可靠地推动动触片32。
组装时，如图4所示，将绕制好的线圈放置在连成一体的轭铁54、复原簧片56、衔铁55之中，并用铁心53(即铁钉)轴向穿插线圈架51后与轭铁54相固连。接着将其以横卧的方式推入基座的腔体21内，使衔铁55位于腔体的开口部处，而线圈的插脚57则嵌设在基座的限位槽24内。同时，将静触组4和动触组3分别安装在基座2上。然后，将推杆6放置在腔体21的上表面，利用推杆上的定位孔62与腔体上表面的定位块22进行插配限位、导向，推杆6的一端通过连接孔61与衔铁55相插接，另一端上的导向柱64插入动触片的导向孔34中。最后，罩上外壳1，即可装配而成，因此组装起来也非常方便。
权利要求1.一种超小型中功率电磁继电器，其包括外壳(1)、基座(2)、动触组(3)、静触组(4)和电磁系统(5)，其中电磁系统又包括线圈(52)、轴向贯穿线圈架的铁心(53)、与铁心一端相固定的轭铁(54)和通过复原簧片(56)与轭铁连成一体的衔铁(55)，而所述的衔铁上设置有与上述动触组中的动触片(32)相连的绝缘推杆(6)，其特征在于所述的基座上还设置有其开口部背向动、静触组的腔体(21)，所述的电磁系统则横卧设置在该腔体(21)内，且上述衔铁(55)位于该腔体的开口部处。
2.根据权利要求1所述的超小型中功率电磁继电器，其特征在于所述的推杆(6)位于所述腔体(21)的上部，其一端设置有与上述衔铁端部相插配的连接孔(61)，而另一端上设置有朝所述动触片方向延伸的凸起(63)。
3.根据权利要求2所述的超小型中功率电磁继电器，其特征在于所述的推杆的另一端上还设置有与凸起同方向的导向柱(64)，而在所述的动触片上则设有与该导向柱相插接的导向孔(34)。
4.根据权利要求2所述的超小型中功率电磁继电器，其特征在于所述的推杆中部设置有定位孔(62)，而在所述的腔体上部设置有与该定位孔相匹配的定位块(22)。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的超小型中功率电磁继电器，其特征在于所述的衔铁(55)呈片状，而所述的复原簧片(56)呈L型，其两侧边分别与所述的衔铁(55)及轭铁(54)固定成一体。
6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的超小型中功率电磁继电器，其特征在于所述的腔体(21)开口部处的基座端面上还设置有供所述的线圈的插脚(57)嵌设的限位槽(24)。
专利摘要一种超小型中功率电磁继电器，其包括外壳、基座、动触组、静触组和电磁系统，电磁系统又包括线圈、轴向贯穿线圈架的铁心、与铁心一端相固定的轭铁和通过复原簧片与轭铁连成一体的衔铁，而衔铁上设置有与动触组中的动触片相连的绝缘推杆，其特征在于所述的基座上还设置有其开口部背向动、静触组的腔体，电磁系统则横卧设置在该腔体内，且上述衔铁位于该腔体的开口部处。由于本实用新型的电磁系统以横卧的方式位于基座的腔体内，因此既可使线圈与触点间的爬电距离增至原先的二倍，使二者之间的介质耐压强度可达5000VAC，从而大大提高了继电器的电气性能。同时又可以进一步地降低继电器垂直方向上的尺寸，使继电器的体积缩小约四分之一。
文档编号H01H50/18GK2886793SQ20062010235
公开日2007年4月4日 申请日期2006年4月5日 优先权日2006年4月5日
发明者杨晓厦, 余正海, 高国章 申请人:宁波福特继电器有限公司