接触器永磁脉冲电动操作机构的制作方法

文档序号:7219080阅读:309来源:国知局
专利名称:接触器永磁脉冲电动操作机构的制作方法
技术领域
本实用新型属于电器技术领域,具体为接触器永磁脉冲电动操作机构。
背景技术
接触器是一种自动控制电器,它可以用来频繁地远距离接通或断开大容量的交、直流负载电路。接触器按主触点通过电流的种类不同可分为直流和交流接触器两种,目前的控制电路多采用交流接触器。现接触器的操作机构均为电磁型,电磁铁大,保持力小,工作时需用维持电流,既耗电能,又使线圈发热,低压时要烧坏线圈,同时会产生噪音,一旦电源电压消失或显著降低,动铁芯就会因为没有足够的电磁吸力而被释放,由于其刚分速度慢,断弧能力差,从而缩短触头使用寿命。如果提高弹簧反力来提高灭弧能力,就必须提高维持电流,势必提高能耗及原材料的用量,大大增加了生产及运行成本。另外,接触器的铁心磁密度不能取得太高,一般最高为7600高斯,故触头压力弹簧的压力不能取得太大,所以触头接触电阻都比较大,影响接触器的使用容量。而为了减少线圈温升,避免线圈烧坏,电磁线全部都用铜化包线,价格高且容量小。申请人之前曾设计了永磁脉冲接触器的技术方案,并申请了专利,专利申请号为200410017488.5,其电动操作机构的总体结构基本上解决了现有技术中存在的问题。只要通过约0.2秒的脉冲电流就能实现接触器的固有功能,不需要消耗维持电流,自身能耗节约99%以上,电磁线圈不发热,不会烧坏,并且没有因通电而造成噪音污染,且触头的刚分速度快,灭弧能力强,不易损坏触头,提高了触头使用寿命。但上述专利申请中的具体部件结构和连接关系还存在一定的缺陷,比如动铁芯、静铁芯的结构设计不合理,不能实现最好的电磁吸合效果,且实际生产加工比较困难,成本高,无法满足接触器的最佳使用效果。
技术内容本实用新型的目的就在于克服现有技术的缺陷,设计提供一种接触器永磁脉冲电动操作机构的技术方案,从而使接触器工作时不需维持电流、且保持力大、容量大,同时降低接触器的生产及运行成本,提高接触器的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案接触器永磁脉冲电动操作机构,底座上连接设置静铁芯,静铁芯与电磁线圈配合,对应于静铁芯上方配合设置动铁芯,其特征在于所述的动铁芯由导磁体、永磁磁钢、夹板构成,永磁磁钢设置于导磁体之间,导磁体、永磁磁钢两侧连接设置夹板,相应的静铁芯吸合面上设置有沟槽。
所述的接触器永磁脉冲电动操作机构,其特征在于永磁磁钢对称设置于导磁体的中间,永磁磁钢上下分别设置封片,相应的静铁芯设置为U形结构。
所述的接触器永磁脉冲电动操作机构,其特征在于永磁磁钢设置于导磁体对称的两边,永磁磁钢上下分别设置封片,相应的静铁芯设置为W形结构。
所述的接触器永磁脉冲电动操作机构,其特征在于电磁线圈为单线圈、双线圈或抽头线圈。
所述的接触器永磁脉冲电动操作机构,其特征在于静铁芯两侧分别通过支承轴设置减震套。
所述的接触器永磁脉冲电动操作机构,其特征在于静铁芯下方设置减震片。
所述的接触器永磁脉冲电动操作机构,其特征在于电磁线圈采用纯铁丝漆包线。
上述接触器永磁脉冲电动操作机构,除了不需要维持电流,耗能低等优点外,由于进一步改进了动铁芯和静铁芯的结构设计,进一步增大了动铁芯和静铁芯吸合时的保持力和接触器的使用容量,可较好地应用于现有的各种交、直流接触器和真空管开关上。且加工生产、安装使用更加方便,进一步降低了生产和使用成本,延长了产品的使用寿命。


图1为本实用新型的结构示意图;图2为动铁芯的结构示意图;图3为图2的俯视结构示意图;图4为动铁芯的另一实施例结构示意图;图5为静铁芯结构示意图;图6为静铁芯的另一实施例结构示意图;图7-10为连接设置在电磁线圈内的脉冲装置的不同电路结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,底座9通过固定螺钉10连接设置静铁芯5及相应配合的电磁线圈4,静铁芯5两侧分别通过支承轴8设置减震套6,静铁芯5下方设置减震片7。对应于静铁芯5上方配合设置动铁芯11,动铁芯11由导磁体2、永磁磁钢1、夹板14构成,永磁磁钢1设置于导磁体2之间,导磁体2、永磁磁钢1两侧连接设置夹板14,相应的静铁芯5吸合面上设置有沟槽3。如图2、图3所示,永磁磁钢1对称设置于导磁体2的中间,永磁磁钢1上下分别设置封片12,导磁体2与永磁磁钢2的两侧焊接设置夹板14,夹板14上部设有安装孔13,用于整个动铁芯与动触头操作部件的连接;如图4所示,永磁磁钢1对称设置于导磁体2的两边,中间导磁体的宽度为两旁导磁体宽度的两倍,永磁磁钢1上下分别设置封片12,夹板14的连接与上述相同;与图2对应的静铁芯5为U型结构,如图5所示;与图4对应的静铁芯5为W型结构,如图6所示;图5、图6中沟槽3的宽密度一般以静铁芯5吸合接触面积为吸合面总面积的35%~60%为准,沟槽3深度一般为永磁磁钢1厚度的40%~120%,以使吸合保持力达到最大,且进一步节省了材料。图7-图10为设置于电磁线圈内的脉冲装置的几种不同电路连接结构。图7所示为单线圈的电路连接结构,适合无需失压保护场合的接触器;图8所示为单线圈的电路连接结构,适合需要各种保护的智能化、数字化接触器;图9所示为双线圈的电路连接结构,适合需要各种保护的智能化、数字化交直流通用接触器;图10所示为双线圈的电路连接结构,适合双电源控制的又需各种保护的智能化、数字化并能交、直流通用的接触器。本专利申请中未详细描述的其它部件及其连接结构为常规公知技术,在此不在赘述。
权利要求1.接触器永磁脉冲电动操作机构,底座(9)上连接设置静铁芯(5),静铁芯(5)与电磁线圈(4)配合,对应于静铁芯(5)上方配合设置动铁芯(11),其特征在于所述的动铁芯(11)由导磁体(2)、永磁磁钢(1)、夹板(14)构成,永磁磁钢(1)设置于导磁体(2)之间,导磁体(2)、永磁磁钢(1)两侧连接设置夹板(14),相应的静铁芯(5)吸合面上设置有沟槽(3)。
2.如权利要求1所述的接触器永磁脉冲电动操作机构,其特征在于所述的永磁磁钢(1)对称设置于导磁体(2)的中间,永磁磁钢(1)上下分别设置封片(12),相应的静铁芯(5)设置为U形结构。
3.如权利要求1所述的接触器永磁脉冲电动操作机构,其特征在于所述的永磁磁钢(1)设置于导磁体(2)对称的两边,永磁磁钢(1)上下分别设置封片(12),相应的静铁芯(5)设置为W形结构。
4.如权利要求1所述的接触器永磁脉冲电动操作机构,其特征在于所述的电磁线圈(4)为单线圈、双线圈或抽头线圈。
5.如权利要求1所述的接触器永磁脉冲电动操作机构,其特征在于静铁芯(5)两侧分别通过支承轴(8)设置减震套(6)。
6.如权利要求1所述的接触器永磁脉冲电动操作机构,其特征在于静铁芯(5)下方设置减震片(7)。
7.如权利要求1或4所述的接触器永磁脉冲电动操作机构,其特征在于所述的电磁线圈(4)采用纯铁丝漆包线。
专利摘要接触器永磁脉冲电动操作机构,属于电器技术领域,底座上连接设置静铁芯,静铁芯与电磁线圈配合,对应于静铁芯上方配合设置动铁芯,其特征在于动铁芯由导磁体、永磁磁钢、夹板构成,永磁磁钢设置于导磁体之间,导磁体、永磁磁钢两侧连接设置夹板,相应的静铁芯吸合面上设置有沟槽。上述接触器永磁脉冲电动操作机构不需要维持电流,耗能低,进一步增大了动铁芯和静铁芯吸合时的保持力和接触器的使用容量,可较好地应用于现有的各种交、直流接触器和真空管开关上,且加工生产、安装使用更加方便,进一步降低了生产和使用成本。
文档编号H01H50/18GK2935455SQ20062010664
公开日2007年8月15日 申请日期2006年8月11日 优先权日2006年8月11日
发明者吕炎 申请人:吕炎
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