具有90度偏移部的接触臂的制作方法

专利名称：具有90度偏移部的接触臂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种断路器，更具体地涉及一种用于远程通讯系统的断路 器，该断路器包括具有偏移部的可动臂。
背景技术：
用于远程通讯的断路器一般比与配电网相连的断路器小。当以操作把 手水平延伸且在垂直弧形内移动的角度观察一般的远程通讯系统的断路器 时，该断路器的尺寸为2.5英寸高x 2.0英寸长x 0.75英寸厚。虽然具有缩 小的尺寸，但是远程通讯系统的断路器仍然必须容纳与较大的断路器相关 的各种零件和装置(例如可分离触点、跳闸装置、操作机构)。因此，尽 管远程通讯系统断路器的常规零件可以不是唯一的，但是具有缩小尺寸的 必要性需要不同于配电断路器的专用结构和坚固零件。在远程通讯断路器 用于期望断路器操作超过10000次操作循环和50次跳闸循环的情况下，尤 其如此；但是缩小尺寸的远程通讯系统断路器一般局限于30安培的电流额 定值。远程通讯断路器构造成设置在多层导轨中。在每一层上导轨具有多个
远程通讯断路器。优选地，导轨每层之间具有1.75英寸的间隔；但是如上 文所述，远程通讯断路器现有的结构高度是2.5英寸。因此就要求使用者 要使多层导轨适于容纳更高的远程通讯断路器。
设置在导轨上的断路器可以与相联的电路联接。因此，如果由于断路 器跳闸或由于使用者手动地中断电路而使第一电路中的电流中断，有时希 望中断相联的第二电路的电流。在现有技术中，共用的跳闸杆被构造成用 于使两个相邻的断路器跳闸。也就是说，单个跳闸杆延伸越过两个相邻断 路器，如果在任意一个电路中出现过电流的状况，则跳闸装置的启动使跳 闸杆转动，从而使两个断路器跳闸。在具有小的跳闸力的较小的断路器中， 使用共用跳闸杆是不可行的。
因此，虽然已有的远程通讯断路器较小，仍然需要具有缩小的高度的 远程通讯断路器，特别是高度大约为1.75英寸或小于1.75英寸的远程通讯 断路器；(1.75英寸是)导轨的层之间优选的间隔。但是，当远程通讯断 路器的尺寸进一步缩小时，对于在缩小的空间里^Mt的小且坚固的构件的 要求也提高了。对于任何在垂直方向上延伸或移动的构件来说，尤其如此。 例如，在现有技术中，可动触点设置在可动臂上。可动臂需要移动足够的 距离以确保，当可分离触点分离时，电流在固定触点和可动触点之间不形 成电弧。可动臂也在电弧灭弧器内移动。典型地，可动臂是绕垂直弧转动 的细长构件。当壳体组件高度为2.5英寸时，可动臂通常能是直的。但是， 这种直的臂与短的壳体组件不相容。即，由于较短壳体组件中有限的空间， 特别是有限的高度，直的可动臂将需要具有有限长度和/或壳体组件不能容 纳灭弧器。这种有限长度的可动臂将会太短而不能在打开位置的可分离触 点间提供足够的间隙。可选择地，构造成在缩短的弧上移动的一般直的可 动臂将不允许短路期间出现的电弧消散。不能使电弧消散将对可分离触点 造成过多的损害，和/或可动臂将阻碍断路器正常运转。或者，具有明显小 的触点间隙将降低断路器的有用的中断频率，从而工业上不可用。因此， 需要具有缩小的尺寸和增加的操作电流范围的远程通讯断路器。还需要构造成在具有缩小尺寸的远程通讯断路器中操作的可动臂，该可动臂在触点 处于打开位置时在可分离触点间仍然提供足够的间隙。

发明内容
本发明提供了具有构造用于例如在具有缩小尺寸的远程通讯断路器中 4吏用的可动臂，借此来满足这些需要和其它需要。可动臂与构造用于移动
可动触点的操作机构联接，以使在打开位置可分离触点隔开大约0.400至 0.550英寸，更优选地是大约0.550英寸。可动臂中的偏移部优选地是结合 在可动臂中的弓形部分。该弓形部分与可动臂的远端相邻设置。


通过结合附图阅读下面对优选实施例的描述，可以获得对本发明的全 面理解，其中
图l是示出顶部的根据本发明断路器的立体图2是示出底部的图1的断路器的立体图3是图l的断路器的侧视图，其中，移去了壳体的半罩；
图4是图1的断路器的背面视图，其中，移去了壳体的半軍；
图5是图1的断路器的侧视图，其中，移去了壳体的半罩和操作^J 机架侧板，并示出处于接通位置的断路器；
图6是图l的断路器的侧视图，其中，移去了壳体的半罩和操作, 机架侧板，并示出过电流状态刚发生之后的断路器；
图7是图1的断路器的侧视图，其中，移去了壳体的半罩和^^作W^ 机架侧板，并示出处于跳闸位置的断路器；
图8是图1的断路器的侧视图，其中，移去了壳体的半罩和操作^j 机架侧板，并示出处于断开位置的断路器；
图9是图l的断路器的侧视图，其中，移去了壳体的半罩和操作^J 机架侧板，并示出处于复位位置的断路器；
图IO是用于处于断开位置的断路器的操作机构的细节侧视图；图11是图10的操作机构的局部分解视图12是断路器的操作机构的一部分和导体组件的一部分的详细的分 解视图13是处于跳闸位置的图5的跳闸装置的详细侧视图； 图14是处于跳闸位置的图5的跳闸装置的详细端面图； 图15是断路器的跳闸装置和把手组件的局部分解视图； 图16是跳闸杆的分解视图； 图17是中间闩锁的立体俯视图； 图18是中间闩锁的立体仰视图。
具体实施例方式
文中4吏用的关于方向的术语例如"垂直"、"水平"、"左"、"右" "顺时针"等涉及大多数图中示出的断路器IO，即把手组件400设置在断 路器10左侧的断路器10 (图5),并且不用于限制权利要求。
尽管本发明适用于宽范围应用的宽范围的断路器，例如但不局限于民 用或模制壳体断路器，但是本发明结合远程通讯系统断路器10进行描述。
如图1 - 4所示，断路器10包括壳体组件20、电流通路组件100 (图 3) 、 ^^作机构200、跳闸装置300和把手组件400。通常，电流通路组件 100包括一对具有第一固定触点IIO和第二可动触点120的可分离触点105 (图3 )。可动触点120构造成通过操作机构200在第一闭合位置和第二 打开位置(图7)之间移动，其中在第一闭合位置，触点110和120处 于通电状态；在第二打开位置，触点110和120分离开，从而防止它们之 间通电。如图5-9所示，操作机构200构造成在四个构型或位置之间移动， 其中四个位置分别为作为正常操作位置(图5)的闭合位置；在过电流 状态后出现的跳闸位置(图7);在使用者手动地致动并打开断路器10之 后出现的打开位置(图8);和重新定位下文描述的某些构件，以使触点 110和120可以闭合的复位位置(图9)。图6示出了处于正像出现过电流 状态的过渡位置的^Mt机构200。当操作机构200处于闭合位置时，触点110和120也处于闭合位置。当^Mt机构200处于跳闸位置、打开位置或 复位位置时，触点110和120处于打开位置。
跳闸装置300与电流通路组件100和操作机构200相互作用。跳闸装 置300构造成检测电流通路组件100中的过电流状态，并致动操作W^ 200，以将触点110和120从第一闭合位置移动到第二打开位置。把手组件 400包括伸出壳体组件20的把手构件404 (在下文描述)。把手组件400 进一步与操作机构200相互作用，并允许使用者手动地致动操作机构200， 和在接通、断开以及复位位置之间移动^Mt机构200。
如图1和2所示，壳体组件20—般由不导电的材料制成。壳体组件20包 括具有第 一基体构件24和第二基体构件26的基体组件22、第 一侧板28和第 二侧板30。壳体组件的第一侧^8与壳体组件的第一基体构件24可以一体 地制成，即形成整体。同样的，壳体组件的第二侧板30与壳体组件的第二 基体构件26也可以一体地制成。当壳体组件的基体构件24、 26与壳体组件 的侧板28、 30—体地制成时，组^来的构件可以看作壳体组件的半罩25、 27。每个壳体组件的半罩25、 27—般为具有顶侧32、 34和底侧36、 38以及 横向侧40、 42的细长的矩形形状。壳体组件的半罩25、 27构造成沿通常扁 平的分界面44联接，从而形成大体上封闭的空间46 (图5)。每个半罩的顶 侧32、 34包括沿分界面44的把手凹槽48、 50。当两个半罩25、 27联接在一 起时，两个凹槽48、 50形成把手构件开口52。每个半軍的底侧36、 38(图2) 包括通常沿壳体组件20的纵向轴线设置的中心延伸部54、 56。两个延伸部 54、 56形成构造用于与隔板上的可选按扣接合的安装底部，所述隔板构造 用于保持线路与负载终端(未示出)之间的间隔。每个半罩底侧36、 38还 包括沿分界面44的两个导体凹槽60、 62、 64、 66。当两个半罩25、 27联接 在一起时，导体凹槽60、 62、 64、 66形成两个导体开口68、 70。
壳体组件20具有在图1中用字母"L"表示的长度，该长度优选为约4.0 -5.0英寸，更优选地为约4.6英寸。壳体组件20具有在图1中用字母"H" 表示的高度，该高度优选为约1.0-1.75英寸，更优选地为约1.5英寸。此夕卜， 壳体组件20具有在图1中用字母"T"表示的厚度，该厚度优选为约0.5-1.0英寸，更优选地为约0.75英寸。两个半罩25、 27优选通过多个铆钉(未示 出)保持在一起。两个半罩25、 27还包括多个紧固件开口80。
在封闭空间46(图5)中，每个紧固件开口80可以被管状的套82包围。 紧固件例如但不局限于延伸穿过开口80和套82的螺母和螺栓(未示出)， 并且紧固件可以用来将两个半罩25、 27联接在一起。内部构件通过两个半 罩25、 27的联接而保持在适当的位置上。套82优选地具有延长的长度，以 使紧固件开口 80内的紧固件基本上与封闭空间46隔开。如现有技术中已知， 半罩25、 27可以具有模制在其上的支承柱29和31 (图3)、枢转销开口、凹 部和其它支承结构，并且所述半罩构造成支承或安装壳体组件20内的各种 其它构件，例如操作机构200。因此，如文中所使用的，当说一构件联接到 壳体组件20上时，应当理解，壳体组件20包括接合构件所需的适当的支承 柱、枢转销开口、凹部或其它支承结构。
如图3-4和12所示，电流通路组件100基本上i殳置在壳体组件20内，并 且包括多个传导构件104，除了触点110和120处于打开位置时，这些传导构 件处于通电状态。这样，只要触点110和120闭合，电流就可以流过断路器 10。沿着从断路器10的线路侧到断路器10的负载侧的路径，传导构件104 包括具有线路导体体部107、线路导体端部108和固定触点110的细长的线 路导体组件106;具有与可动臂122联接的可动触点120的可动触点组件118; 第一分路件130(图4)，该第一分路件为柔性传导构件，例如但不局限于 编织线；线圏组件132;第二分路件134;和具有负载导体端部138的负载导 体136。
如在图12中所看到的，可动臂122包括细长的体部123，该细长的体部 具有设置在一端的安装延伸部125和设置在相对端的优选为弓形部分127的 偏移部121。偏移部121构造成相对于可动臂体部123的纵向轴线使可动触点 120移置。弓形部分127优选地在80。 -100°的范围内、更优选地以约90 °延伸。可动触点120设置在弓形部分127的远端。安^J1伸部125包括安装 端部131、中心枢转开口133和止挡销端部135。线圏组件132包括巻轴140、 支承巻轴140的线圏组件框架141和绕在巻轴140周围的线圏导体142。如现有技术所已知，当电流通过线圏导体142时会产生磁场。通过线圏组件132 的电流越大，磁场就越强。确定线圏组件132的尺寸，以使在过电流状态下 产生的磁场足以移动电枢组件的电枢308 (图13)。这样，线圏组件132也 是跳闸装置300 (图5)的一体的部分，并且也可以描述成跳闸装置300的一 部分。电流通路组件100还包括设置在固定触点110和可动触点120附近的灭 弧器组件150。
灭弧器组件150包括灭弧器侧板152、 153，在灭弧器侧板之间设有大体 平行间隔开的成角度地偏移的电弧隔板154，并设有电弧滚环156。如现有 技术已知，灭弧器组件150的作用是接收并消散当触点110和120从闭合位置 移动到打开位置时由于触点110和120分离所产生的电弧。灭弧器组件150 还包括气体通道160 (图3)。气体通道160可以由多个从两个半罩25、 27 中的任一个延伸出来的模制壁形成，或者优选地，气体通道160是构造成联 接到两个半罩25、 27的单独的模制件162。气体通道160设置在灭弧器组件 150的与触点110和120相对的侧面，并且构造成将电弧气体引导到壳体组件 20中的一个或多个开口 (未示出)。
当安装在壳体组件20内时，线路导体端部108和负载导体端部138各自 延伸穿过导体开口68、 70 (图2)。在这种结构中，线路导体端部108和负 载导体端部138可以各自与配电网(未示出)联接并通电。线路导体组件106 和负载导体136都延伸入封闭空间46中(图5)。线路导体组件106联接到壳 体组件20，以使固定触点110保持基部位置固定。可动臂122可移动地与操 作机构200^^，以使移动触点120可以定位成与固定触点110接触(图5)。 当触点110和120处于第一闭合位置时，电流可以在固定触点110和可动触点 120之间流动。可动触点120还与第一分路件130(图12)的一端联接并通电。 第 一分路件130延伸穿过封闭空间46 ，以使第 一分路件130的另 一端可以与 线圏组件132联接并通电。线圏组件132还与第二分路件134联接并通电。第 二分路件134还与负载导体136联接并通电。这样，当触点IIO、 120处于第 一闭合位置时，电流通路组件100提供用于电流流过断路器10的路径，包括 流过会产生磁场的线圏组件132。当触点110、120处于第二位置时，触点110、120隔开大约0.400-0.550英寸的距离，更优选地，大约隔开0.550英寸。
如图5 - 12所示，操作^200包括构造成可在四个构型或位置之间移 动的多个刚性构件204，其中四个构型或位置分别为闭合位置(图5)， 该位置是正常IMt位置；跳闸位置(图7)，该位置出现在过电流状态后； 打开位置(图8)，该位置出现在使用者手动地致动断路器10之后；和复位 位置(图9),该位置重新定位下文描述的某些构件204，以使触点110和120 闭合。在优选实施例中，刚性构件204设置成总体为层状/镜像构型。即， 处于中心层的某些构件204是单个元件，处于外层的其它构件204包拾没置 在中心元件的任意一侧上的两个分开的元件。如下文所提出的，每个构件 204将具有单个参考标号，但是当必须描述分成两个元件的构件204时，构 件的204标号后面将跟上字母"A"或字母"B"，其中各个字母用于区分 两个分开的元件。例如，操作机构200优选地包括两个第一连接件222A、 222B(图12)。但是，当在作为侧视图的附图如图10中示出时，仅单个连 接件222能看到并被标出。例如但不局限于主弹簧232和第二连接件224 (下 文描述)的元件也是如此。类似地，另一构件204，例如把手臂228 (下文 描述)可以说成联接到侧杉L212 (下文描述)，并且应当理解，除非另外说 明，否则把手臂228是与设置在机架210(图3)两侧的两个侧板212A和212B 联接。
^^作机构200包括构造成与壳体组件20联接的机架210(图3)、摇架220 (图5)、第一连接件222、第二连接件224、可动臂支架226和把手臂228。 操作机构200还包括至少包括一个主弹簧232的多个弹簧230。操作机构侧板 212包括具有多个开口 214的体部213。侧板212上的开口 214包括把手臂开口 240 (图3)和可动臂支架开口242 (图3)。最好参见图12,可动臂支架226 包括模制体部227，该模制体部227具有各具有开口246的两个横向侧板 244A和244B。可动臂枢轴销250设置在可动臂侧板开口246内，并在可动臂 支架侧板244A和244B之间延伸。可动臂支架模制体部227，优选地，起到 引导电弧气体远离其它断路器10构件的作用。可动臂支架226还包括从每个 侧板244A和244B朝着相邻壳体组件侧板28、 30向外延伸的枢转圆盘248。第一连接件222具有总体为细长的体部260，该体部具有位于相对端的第一 和第二枢转销开口262、 263。第二连接件224也具有总体为细长的体部264， 该体部具有位于相对端的第一和第二枢转销开口266、 267。最好参见图ll， 摇架220具有总体上平坦的体部270,该体部具有带一般为垂直延伸部274 的细长基体部分272。基体部分272包括靠近一端的枢转销开口 276和位于与 枢转销开口276相对的端部的闩锁边缘278。延伸部274具有弧形支承面280。 基体部分272还包括枢转销开口279和延伸穿过其中的枢轴销281 ，以使枢轴 销281沿通常垂直于支架平坦的体部270的平面的方向在支架平坦的体部 270的各侧延伸出。如下文所述，枢轴销281用作第一连接件222A和222B的 枢轴。延伸部274可以具有连接件间延伸部275，所述连接件间延伸部具有 连接件间开口 277。连接件间延伸部275朝闩锁边缘278延伸，并如下文所述， 当^Mt才^200组装好时，所述连接件间延伸部具有足够的长度以延伸超出 把手臂228。
把手臂228具有倒置的总体为U形的体部282,该体部具有两个细长的 侧板284A和284B、和在把手臂侧板284A和284B之间延伸的通常垂直的盘 索构件286。盘索构件286包括至少一个、优选两个弹簧安装部288A和288B。
形的远端290。各个把手臂侧板284A和284B还包括具有开口294的延伸部 292。把手臂侧板延伸部292A和292B通常垂直于相联的把手臂侧板284A和 284B的纵向轴线延伸，同时与把手臂侧;I1284A和284B所在平面通常处于同 一平面。摇架复位销296在两个把手臂侧板延伸开口294A和294B之间延伸。 操作机构200按如下方式组装。机架210 (图3)优选在把手构件开口52 附近联接到壳体组件20。把手臂228可枢转地联接到机架210，其中，在各 个机架侧板把手臂开口240A和240B中设有一个把手臂侧板圆形远端290A 和2卯B。类似地，可动臂支架226可枢转地联接到机架210,其中，在各个 可动臂支架开口 242A和242B中设有一个枢转圓盘248A和248B。如上文所 述，可动臂枢轴销250设置在可动臂支架开口242A和242B中，并在可动臂 支架侧&44A和244B之间延伸。可动臂122联接到可动臂枢轴销250，其中，可动臂枢轴销250延伸穿过安装延伸部中心枢转开口 133。可动臂安装端部 131延伸进可动臂支架226中。可动臂弹簧298可以设置在可动臂支架226中。 可动臂弹簧298是压缩弹簧，该压缩弹簧与可动臂支架226接触并绕可动臂 枢轴销250偏压可动臂122，以使可动臂细长的体部123与可动臂支架226接 触。即，如图11所示，可动臂弹簧298朝向上的方向偏压可动臂安装端部131， 如图12所示，可动臂安装端部又产生绕可动臂枢轴销250的力矩，从而使可 动臂细长的体部123压靠在可动臂支架226上。
第二连接件224也与可动臂枢轴销250可枢转地联接，并一般朝着把手 臂228延伸。更具体地，可动臂枢轴销250延伸穿过第二连接件枢转销开口 264。第二连接件224还可枢转地联接到第一连接件222。更具体地，连接件 枢轴销299延伸穿过第 一连接件第二枢转销开口 263和第二连接件第 一枢转 销开口 266。可以是总体为U形槽的第 一连接件第 一枢转销开口 262联接到 支架体枢轴销281。作为拉伸弹簧的主弹簧232从把手臂盘索构件弹簧安装 部288延伸到连接件枢轴销299。
在这个构型中，主弹簧232通常朝把手构件404偏压第二连接件242和摇 架220，而把手构件又朝第二打开位置偏压可动臂122和可动触点120。在电 流流过断路器10的正常操作期间，跳闸装置300将操作机构200保持在闭合 位置。如上文所述，当操作W^I200处于闭合位置时，触点110和120处于通 电状态。更具体地，在正常操作期间，摇架闩锁边缘278与跳闸装置300接 合，从而防止主弹簧232的偏压将操作机构200移动到跳闸位置。当过电流 状态出现时，跳闸装置300与摇架闩锁边缘278脱离接合，从而允许主弹簧 232的偏压将操作机构200移动到跳闸位置。当操作机构200处于跳闸位置 时，触点110和120分离。
为了使断路器10返回到正常操作的构型，使用者必须将操作机构200 移动到复位位置，其中摇架体部闩锁边缘278重新与跳闸装置300接合。即， 当操作机构200处于跳闸位置时，复位销296与摇架220上的弧形支承面280 相邻设置。当使用者将把手组件400 (在下文描述，与把手臂228联接)移 动到复位位置时，复位销296与摇架220上的弧形支承面280M，并将摇架220也移动到复位位置。如附图所示，在复位位置，摇架体部闩锁边缘278 移动到中间闩锁操作机构闩锁345(在下文描述)下方，从而与跳闸装置300 重新接合。 一旦摇架体部闩锁边缘278与跳闸装置300重新接合，使用者可 以将操作机构200移回到其中触点110和120闭合的闭合位置。此外，由于跳 闸装置300被#，所以主弹簧232的偏压受阻，并且操作机构200保持在接 通位置上。
另外，使用者可以手动地将^^t机构200移动到打开位置，该打开位置 使触点110和120分离，而不使跳闸装置300脱离^。当使用者将把手组件 400 (在下文描述，与把手臂228联接)移动到断开位置时，主弹簧232偏压 的方向即主弹簧232产生的力的方向改变，以使第二连接件242独立于摇架 220而移动。因此，主弹簧232的偏压使得可动臂122从固定触点110移开， 直到触点110和120处于第二打开位置。如上文所述，当^Mt^J200处于断 开位置时，跳闸装置300仍然与摇架220接合。因此，为了使触点110和120 从断开位置闭合，使用者只要将把手组件400移回到接通位置，而不必移到 复位位置。当使用者将把手组件400移回到接通位置时，主弹簧232偏压的 方向会使第二连接件224从把手构件404移开，从而朝固定触点110移动可动 臂122，并将触点110和120返回到第一闭合位置。
如图13和14所示，跳闸装置300设置在壳体组件20内，并构造成选择地 与操作机构200M，以使在正常操作期间，操作机构200的运动被抑制， 在过电流状态期间，操作机构200将触点110和120从第一位置移动到第二位 置。跳闸装置300包括电枢组件302、跳闸杆304、中间闩锁306和一个或多 个弹簧3卯。如图15所示，电枢组件302包括电枢308和电枢返回弹簧310。 线圏组件132产生的磁力对电枢308起作用。在示出的实施例中，线圏组件 132的轴线沿一般平行于壳体组件20的纵向轴线的方向延伸，并且电枢308 是细长的弯曲构件。即，电枢308具有第一部分312和第二部分314，其中第 一和第二部分312、 314在顶点316处以大约90。的角结合。具有与电枢顶点 316相邻的枢轴开口的翼片317构造成可枢转地联接到线圏组件框架141。电 枢第一部分312由磁感应材料，即能受磁场影响的材料例如钢，制成。电枢第一部分312从电枢顶点316延伸到与线圏组件巻轴140相邻的位置。电枢第 二部分314朝跳闸杆304延伸。
如图16所示，跳闸杆304包括通常为柱状的体部320，其中，致动器臂 322—般^J^闸杆体部320沿径向延伸出，闩锁延伸部324—般弱匕闸杆体部 320沿径向延伸出。在附图示出的实施例中，致动器臂322和闩锁延伸部324 一般沿相对的方向延伸出。跳闸杆体部320还包括两个轴向轮轴330、 332。 轮轴330、 332通常是柱状，并且优选地具有比跳闸杆体部320的直径小的直 径。轮轴330、 332构造成可转动地设置在操作机构侧;fcl212A和212B上的相 对的跳闸杆开口243A和243B (图ll)中。闩锁延伸部324还包括凹部326 和闩锁板328。闩锁to28部分地设置在凹部326中，并且具有与闩锁延伸部 324的总体形状相同的外面部分。闩锁板328优选地由耐用的金属制成。
如图17和18所示，中间闩锁306包括优选地由模铸金属制成的体部340、 摇架引导件344、以及至少一个且优选两个的两个轴构件346和348,其中所 述体部340具有带延伸出的跳闸杆闩锁构件342的中心部分341。轴构件346、 348从体部中心部分341朝一般相对的方向延伸。各个轴构件346、 348包括 局部轮轴350、 352，柱状构件354、 356,以及带键的轮轴360、 362。各个 局部轮轴350、 352为具有厚的轴向基体部分364、 366的逐渐变细的拱形构 件，所述轴向基体部分364、 366与柱状构件354和356相邻，并沿径向逐渐 变细成为薄的边缘部分368和370。即，柱状构件354和356^目联的局部轮 轴基体部分364、 366延伸出。优选地，局部轮轴轴向基体部分364、 366具 有约0.045-0.075英寸、更优选地约0.060英寸的厚度。局部轮轴边缘部分 368、 370具有大约0.025-0.065英寸的厚度，更优选地，在与摇架220相邻 设置的第 一端大约是0.032英寸，在与跳闸杆304相邻设置的第二端大约是 0.060英寸。在柱状构件354、 356和相联的局部轮轴350、 352之间是过渡部 分351、 353。过渡部分351、 353是通常在与局部轮轴350、 352相同的弧上 延伸的换形构件，并且在柱状构件354、 356和相联的局部轮轴350、 352之 间以一角度延伸。在这种构型中，过渡部分351、 353起到加强柱状构件354、 356和相联的局部轮轴350、 352之间的结合的作用。柱状构件354、 356的直径比局部轮轴350、 352的小，并且通常从局部轮轴350、 352的轴线沿相对 的方向延伸。因此，柱状构件354、 356以间隔方式设置，并被中心部分341 分离开。此外，柱状构件354、 356形成中间闩锁306的分叉轴。在柱状构件 354、 356之间的是其大小允许摇架220穿过的摇架通it371。
各个柱状构件354、 356的远端终止于带键的轮轴360、 362。各个带键 的轮轴360、 362包括通常为圆形的部分372、 374和径向延伸部376、 378。 带键的轮轴360、 362构造成设置在操作机构侧板212A和212B上的带键的开 口241A和241B(图11)中。跳闸杆闩锁构件342从闩锁体部340向外延伸，并 超过局部轮轴350、 352。跳闸杆闩锁构件342构造成与跳闸杆304接合(图
的内缘，该摇架引导件在下文标识为操作机构闩锁345。
跳闸装置300按下列方式组装。电枢顶点翼片317 (图15)可枢转地联 接到线圏组件框架141。如图13和14所示，电枢第一部分312从电枢顶点316 延伸到与线圏组件巻轴140相邻的位置。电枢第二部分314朝跳闸杆304延 伸。电枢返回弹簧310构造成将电枢第一部分312偏压远离线圏组件132。在 这种构型中，电枢308可以在图13中箭头309所指的部分弧形上枢转。也就 是说，当过电流状态出现时，线圏组件132产生的磁场克服电枢返回弹簧310 的偏压，并且电枢308枢转，其中，如下文所述，电枢第一部分312朝线圏 组件132移动，电枢第二部分314朝跳闸杆的致动器臂322移动。
跳闸杆304可转动地联接到机架210，其中，轮轴330、 332设置在相对 的跳闸杆开口 243A和243B中。致动器臂322向电枢第二部分314远离把手构 件404延伸，并延伸进该电枢第二部分的移动路径中。在这种构型中，跳闸 杆304构造成当与电枢第二部分314接合时转动。跳闸杆弹簧391将跳闸杆 304向第一、接通位置偏压。当受到电枢308的作用时，跳闸杆304转动到第 二、跳闸位置(图6)。因此，跳闸杆304构造成在两个位置之间移动，所 述两个位置为 一般水平的第一位置，其中闩锁延伸部324—般水平地延伸； 和第二位置，其中，如图6所示，致动器臂322已经与电枢第二部分314#^， 致动器臂322和闩锁延伸部324逆时针转动。即，闩锁延伸部324转动远离操作机构200。
中间闩锁306联接到机架210，其中，带键的轮轴360、 362可转动地设 置在各个侧板212A和212B上的带键的开口241A和241B中。当中间闩锁306 转动时，跳闸杆闩锁构件342具有拱形的移动路径。中间闩锁306正好设置 在跳闸杆304上方，从而跳闸杆闩锁构件342的移动路径在闩锁延伸部324 上方延伸，并且摇架通it371与摇架220对齐。在这种构型中，当操作W^ 200处于接通位置时，摇架220设置在摇架通it371中，其中，摇架闩锁边缘 278与操作机构闩锁345接合。如上文所述，主弹簧232朝把手构件404偏压 摇架220。因此，摇架220的偏压会将中间闩锁306偏压成逆时针转动，如图 5所示；但是当跳闸杆304处于正常操作位置时，闩锁延伸部324，更优选地 是闩锁板328,与跳闸杆闩锁构件342接合，从而防止中间闩锁306转动。当 断路器10和操作机构200处于接通位置并且可分离触点105闭合时，这个构 型是正常的操作构型。
当过电流状态出现时，线圏组件132产生足以克服电枢返回弹簧310的 偏压的磁场。如图6所示，当电枢返回弹簧310的偏压被克服时，电枢308 顺时针方向转动，以使电枢笫二部分314接合并移动致动器臂322。致动器 臂322的运动使跳闸杆304逆时针方向转动，直到闩锁延伸部324 (图16)与 跳闸杆闩锁构件342脱离接合(图17) 。 一SJ^闸杆闩锁构件342被释放， 中间闩锁306就可以自由转动。因此，主弹簧232的偏压会使摇架220朝把手 构件404移动，并与^作机构闩锁345脱离接合(图18)。在该位置，并且 如图7所示，操作机构200移动到上文所述的跳闸位置，从而作为过电流状 态的结果，使触点110和120分离。也如上文所述，当操作^200移动到如 图9所示的复位位置时，摇架220重新与跳闸装置300接合。更具体地，当操 作机构200移动到复位位置时，摇架220从把手构件404移开并ii^摇架通道 371，直到摇架闩锁边缘278到达如图9所示的操作机构闩锁345 (图18)的 右边。如图7和9所示，当摇架220从把手构件404移开时，摇架闩锁边缘278 与中间闩锁306上的摇架引导件344 (图17) ，并使中间闩锁306顺时针 方向转动，如图9所示。中间闩锁306的运动使跳闸杆闩锁构件342返回到通常水平的位置。当跳闸杆闩锁342移动经iti^闸杆时，跳闸杆304可以立刻 4皮移置，然后跳闸杆弹簧391使跳闸杆304返回到跳闸杆第一位置。因此， 跳闸杆闩锁延伸部324重新定位在跳闸杆闩锁342的右边，如图9所示。当作 用在把手构件404上的压力被释放并且操作机构200返回到接通位置时，主 弹簧232朝把手构件404偏压摇架220，以使摇架闩锁边缘278与操作机构闩 锁345 (图18 )再次接合。因此，如上文所提出的，摇架220的偏压会将中 间闩锁306偏压成逆时针转动，以使跳闸杆闩锁构件342与跳闸杆闩锁延伸 部324接触，更优选地是与闩锁板328接触。当跳闸杆304与中间闩锁306再 次M并且操作机构200的运动被抑制时，断路器10再次处于接通位置。
如图15所示，把手组件400包括基部构件402和把手构件404。把手组件 的基部构件402与操作机构200的把手臂228联接。当断路器10完全组装好 时，把手构件404延伸穿过把手构件开口52 (图l)。因此，使用者可以通 过移动把手构件404来操纵操作机构200的位置。壳体组件20可以包括指示 把手构件404的某个位置对应于操作构件200的某个位置的标记。而且，把 手组件的基部构件402可以包括位于选定位置的通常为鲜红色的彩色标记， 当操作**200处于接通位置时，所述彩色标记位于壳体组件20内，但是当 ^作机构200处于跳闸位置、断开位置和复位位置时，能从把手构件开口52 看见所述彩色标记。因此，使用者可以从视觉上判断断路器10是闭合的还 是打开的。
虽然已详细地说明了本发明的具体实施例，但是本领域技术人员可以 认识到，能够根据说明书的整体教导对那些细节进行各种变型和替换。因 此，所公开的特定的设置仅仅是说明性的，而不是对本发明范围的限制； 本发明的范围由所附权利要求及其所有等效表述的范围给出。
权利要求
1.一种在远程通讯系统的断路器(10)中用于可动触点组件(118)的可动臂(122)，所述断路器(10)具有壳体组件(20)、操作机构(200)、跳闸装置(300)和电流通路组件(100)，所述电流通路组件(100)包括具有固定触点(110)的线路导体组件(106)，所述操作机构(200)构造成用于在接通位置、跳闸位置、断开位置和复位位置之间移动，所述可动臂组件(118)还包括构造成设置在所述可动臂(122)上的可动触点(120)，所述可动臂(122)包括具有设置在一端的偏移部(121)的细长的体部(123)，所述偏移部(121)构造成相对于所述可动臂体部(123)的纵向轴线使所述可动触点(120)移置。
2. 如权利要求1所述的可动臂(122)，其特征在于，所述偏移部 (121)是弓形部分(127)。
3. 如权利要求2所述的可动臂(122 )，其特征在于，所述体部(123 ) 还包括安装延伸部(125)，所述安M伸部(125 )设置在所述体部(123) 的与所述弓形部分(127)相对的端部。
4. 如权利要求2所述的可动臂(122)，其特征在于，所述弓形部 分(127)在大约80-110度的范围内延伸。
5. 如权利要求4所述的可动臂(122)，其特征在于，所述弓形部 分(127)延伸大约90度。
6. —种用于远程通讯系统的断路器(10)的可动臂组件(118)， 所述断路器(10 )具有壳体组件(20)、操作机构(200 )、跳闸装置(300) 和电流通路组件(100 )，所述电流通路组件(100 )包括具有固定触点(110) 的线路导体组件(106)，所述操作机构(200)构造成用于在接通位置、 跳闸位置、断开位置和复位位置之间移动，所述可动臂组件(118)还包括 构造成设置在所述可动臂(122)上的可动触点(120)，所述可动臂组件(118)包括具有设置在一端的偏移部(121)的细长的体部(123)，与所述体部(123) ^t接的所述可动触点(120)，和 所述偏移部(121)构造成相对于所述可动臂体部(123)的纵向轴线 使可动触点(120)移置。
7. 如权利要求6所述的可动臂組件(118)，其特征在于，所述偏 移部(121)是弓形部分(127)。
8. 如权利要求7所述的可动臂组件(118)，其特征在于，所述体 部(123 )还包括安M伸部(125 ),所述安装延伸部(125 )设置在所述 体部(123)的与所述弓形部分(127)相对的端部。
9. 如权利要求7所述的可动臂组件(118),其特征在于，所述弓 形部分(127)在大约80-110度的范围内延伸。
10. 如权利要求9所述的可动臂组件(118)，其特征在于，所述弓 形部分(127)延伸大约90度。
11. 一种远程通讯断路器(10),包括 壳体组件(20);电流通路组件(100)，该电流通路组件包括具有第一固定触点(110) 和第二可动触点(120)的成对的可分离触点(110， 120)，并包括可动臂 组件(118)，所述电流通路组件(100)基本上设置在所述壳体组件(20) 内；操作机构(200 ),所述操作机构(200)设置在所述壳体組件(20 ) 内，并构造成用于在其中所述可分离触点(110， 120)处于通电状态的第 一闭合位置和其中所述触点(110， 120)分离从而防止它们之间通电的第 二打开位置之间移动所述触点(110, 120)，所述操作机构(200)包括机 架(210);跳闸装置(300)，所述跳闸装置(300)设置在所述壳体组件(20) 内，并构造成有选择地与所述操作机构(200) 以使在正常操作期间，所述操作机构(200)的运动被抑制，并且在过电流状态期间，所述操作机 构(200)将所述触点(110， 120)从所述第一位置移动到所述第二位置；所述可动臂组件(118)具有细长的体部(123)，其中，在该体部的一端设有偏移部(121)，可动触点(120)与所述体部(123)联接； 所述可动臂(122)可枢转地联接到所述机架(210);和 所述偏移部(121)构造成相对于所述可动臂体部(123)的纵向轴线使可动触点(120)移置。
12. 如权利要求ll所迷的远程通讯系统断路器(10)，其特征在于， 所述偏移部(121)是弓形部分(127)。
13. 如权利要求12所述的远程通讯系统断路器(10)，其特征在于， 所述体部(123 )还包括安装延伸部(125 )，所述安装延伸部(125)设置 在所述体部(123)的与所述弓形部分(127)相对的端部。
14. 如权利要求ll所述的远程通讯系统断路器(10)，其特征在于， 所述弓形部分(127)在大约80-110度的范围内延伸。
15. 如权利要求14所述的远程通讯系统断路器(10)，其特征在于， 所述弓形部分(127)延伸大约90度。
16. 如权利要求ll所述的远程通讯系统断路器(10)，其特征在于， 所述壳体组件(20)的长度是大约4.0-5.0英寸，高度是大约1.0-1.75英寸， 厚度是大约0.5-1.0英寸。
17. 如权利要求ll所述的远程通讯系统断路器(10),其特征在于， 所述壳体組件(20)的长度是大约4.6英寸，高度是大约1.75英寸，厚度 是大约0.75英寸。
全文摘要
本发明提供一种在远程通讯系统的断路器中用于可动触点组件的可动臂。断路器具有壳体组件、操作机构、跳闸装置和电流通路组件。电流通路组件包括具有固定触点的线路导体组件。操作机构构造成用于在接通位置、跳闸位置、断开位置和复位位置之间移动。可动臂组件还包括构造成设置在可动臂上的可动触点。可动臂具有细长的体部，其中，在该体部的一端设有偏移部。该偏移部构造成相对于可动臂体部的纵向轴线使可动触点移置。
文档编号H01H1/22GK101292313SQ200680039137
公开日2008年10月22日 申请日期2006年10月18日 优先权日2005年10月19日
发明者M·O·青德勒 申请人:伊顿公司