低压线圈和变压器的制作方法

文档序号:7225317阅读:508来源:国知局

专利名称::低压线圈和变压器的制作方法
技术领域
:本发明涉及一种用于变压器的低压线圈,以及一种包含这种低压线圈的干式变压器(diytypetransformer),用于50kVA至25000kVA范围内的配电。
背景技术
:一种依据从WO03/107364A1已知的权利要求1的类属部分的线圈。该线圈采用树脂包覆并具有间隔物装置(spacermeans),该间隔物^S包含由热塑性材料制成的、并且分布在线圈的旨横截面上的多个管(tube)。
发明内容本发明的目的在于针对其耐火性(fireresistance)改进已知的普通类型的线圈,而不削弱其机械性能。此目的由权利要求l的特征部分的特征来实现。所发现的是,依据本发明提出的措施可以显著的提高干式变压器的耐火性。在标准测试期间戶腿到的鹏显著降低,并且自熄时间(timetoself《xtinguish)縮短了皿一半。机械性能与那些已知的普通类型的低压线圈基本持平。将参考下列附图来说明本发明,只描述了一个实施例。图1显示的是根据本发明通过低压线圈的部分横截面,图2显示的是沿n—II通过图1的低压线圈的端部(endportion)的径向截面,以及图3显示了与图2类似的沿图i中的m—in的径向截面。具体实施例方式图1显示的是根据本发明通过低压线圈的横截面。低压线圈包括相对于垂直轴基本上轴对称的单绕组(singlewinding),并且该单绕组由导电箔1和绝缘箔2以这样的方式制成,艮卩,导电箔的两个相继的匝(subsequentturn)由绝缘箔的匝分隔。导电箔1可包含铝和/或铜。低压线圈的第一引出端(lead-out)连接到其内端边缘(innerendma^in),而第二引出端连接到其外端边缘(未示出)。绝缘箔2可以包括聚合物,如,聚lteE胺、聚酯、聚翻安和/或聚合物混合物和/或芳纶复合纸(aramidepaper)和/或一些其它的为本领域技术人员所公知的适当的材料。其可以包括若干层,每层都包含这些材料。DMD(涤纶(Dacron),聚酯薄膜(Mylar),涤纶的层压材料(laminate)),NMN(诺梅克斯(Nomex)、聚酯薄膜、诺梅克斯的层压材料),TMT(tuK5uin,聚酯薄膜,TufQuin的层压材料),诺梅克斯,聚酯薄膜和聚胺薄膜(Kapton)被发现非常魏。绝缘箔2比导电箔1宽约30mm,以延伸超过后者的侧缘。连续绕组包括内部绕组3和同轴的外部绕组4,二者由完全包围该内部绕组3的间隙5所分隔。间隙5由间隔物,建立,间隔物^S包括12个单个的间隔物6,该间隔物呈具有矩形横截面的直的铝管的形状,其分布于内部纟^^且3的周向表面上,其中的每一个都设置为与绕组的轴相平行。在一个优选的实施例中,间隔物遍布线圈的整个长度。当然,间隔物的数目可以比所标明的更多或更少,iM的是在,和三十之间,并且它们可能与所描述的这些在横截面和其它特性上会有所不'同。例如,它们可以是轮廓(profile),特别是U型轮廓(U-profile)或T型轮廓(T-profile)。任何具有足够机械性會^mechanicalproperty)的材料者阿以被4顿,然而的是具有耐火性的无机材料,特别是铝、钢和/^些其它金属禾口/或合金和/或甚至陶瓷和/或,,因为这种材料的^ffi!K现对低压线圈的耐火性具有积极影响。代替单个的间隔物,可以使用其它的间隔物装置,例如波纹金属片(corrugatedmetalsheet),特别是具有平行于轴的折痕(crease)的铝片。还可以有若干间隙,将低压线圈再细分成三个或更多个同轴部分绕组。另一方面,也可以完全没有间隙。在低压线圈的上端,内部绕组3和外部绕组4都填充有饱和DMD的层压材料。外部绕组的4的周向表面由若干匝的绝缘箔2围绕,并且至少部分地由耐火层特别是缠绕物(wr邵)7围绕,该缠绕物7包含若干匝(特别是四匝)绝缘的不燃i尉户箔8。该f^J户箔8地包^^浸渍(impregnate)有硅树脂、,地浸渍有云母混合物的编织玻璃纤维(wovenglassfiber)层。这类箔材也被称之为云母纸(micapaper),并可以通过多种途径获得。Cablosam箔材,例如可以通过VonRollIsola获得的Cablosam⑧366,21画10,DURAPOLFR画HA2,RAL7001和S2000E,以及ililjsi获得的CABLEFLEX1/2A和.2/2者碎皮发现是合适的。然而,其它的材料,只要它们具有所要求的耐火性和机械性能,也可被使用。特别是,材料必须是不燃并且电绝缘的,并且适于部分或全部覆盖绕组的周向表面。图2显示的是沿切割(cut)n—nfflil图i的低压线圈的端部的径向截面,而图3显示了与图2类似的沿图i中的切害加i一m的径向截面。这些图形中示出的是,在下端(lowerend)处,低压线圈由保护覆盖层(protectivecover)9来密封,该f尉户覆親9至少部分地(或者在4鹏实施例中完全地)遍布内部绕组3和外部绕组4的底部端面并且延伸进它们的下部,而同时省去了间隙5,以便允许空气循环来冷却,并且其包含环氧树脂,例如,带被添加作为硬化剂(hardener)的EPH105的EPRM4-1291-SP,其可从Hexion得到。低压线圈的上端也用同样的方式来密封。该低压线圈用以下描述的方fe^制造巻绕机(windingmachine)装载有导电箔1和绝缘箔2的辊子(roll)以及饱和的DMD层压材料的较窄的辊子。第一引出端通过惰性气体傲户鸨极焊接(tungsteninertgaswelding)被附着到导电箔。然后巻t激氐压线圈的内部绕组3,其上端填充有与导电箔1和绝缘箔2巻绕在一起的饱禾啲DMD层压材料。然后,间隔物6被放置到位。继续巻^31程,以与上文巻绕内部绕组3的相同方法应用于巻绕外部绕组4。然后,第二引出端再次fflil惰性气体《尉户钨极焊接被附着到导电箔。此时,M在其上巻绕4匝保护箔8,缠绕物7被应用到外部绕组4的周向表面。最后,为应用f射户覆盖层9,低压线圈的下端被用包含环氧树脂的大量液体(liquidmass)来密封,并且最后,在炉中以12(TC对低压线圈进行固化(cure)2个小时。使所描述的低压线圈和参照(reference)线圈依据正C60076-11标准经,烧测试,参照线圈不带缠绕物和保护层且具有填充聚酯(polyester-filled)的玻璃纤维间隔物。在每种情况下,如戶舰标准所规定的,采用7.71酒精点燃火焰,高于火焰的温度(temperatureabovethefire)将被测量下来。结果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>显然,依据本发明的,实施例的低压线圈在耐火性方面比传统的参照线圈的相应性能显示出显著的提高。本发明还涉及包含至少一个本发明的低压线圈的变压器。该变压器可以以其它方式具有已知结构,例如,如WO00/31761Al所示出的,其中芯子(core)具有由上轭(upperyoke)和下轭(loweryoke)连接的三个芯柱(leg),每个芯柱都被低压线圈围绕并且高压线圈围绕着该芯柱以及该低压线圈。这种干式变压器待别用作配电z,器,用于在50kVA至25000kVA范围内的功率(power)。标号列表1导电箔2绝缘箔3内部绕组4外部绕组5间隙6间隔物7缠纖8傲户箔9傲户覆盖层权利要求1、一种用于变压器的低压线圈,具有由导电箔(1)和绝缘箔(2)制成的形成多匝的绕组,其中在所有情况下两个相继的导电箔的匝都由至少一个绝缘箔的匝分隔,其特征在于绕组的周向表面至少部分地由耐火保护层来覆盖。2、如权利要求l戶诚的低压线圈,其特征在于保护层包含有电绝缘的不燃材料。3、如权利要求1^2所述的低压线圈,其特征在于保护层呈缠绕物(7)的形状,该缠纟,包含至少一匝保护箔(8),该保护箔具有包含浸渍有硅树脂、iM地浸渍有云母混合物的玻璃纤维的层。4、如权禾腰彩戶腿的低压线圈,其特征在于f尉户箔(8)的匝数妇至6之间,优选为4。5、如权利要求1至4中任一项的低压线圈,其特征在于低压线圈包含至少一个插入在相继的匝之间的间隔物装置,特别是在轴向上遍布绕组的长度,并且该间隔物,通过围绕着戶;M内部绕组(3)的间隙(5)将卵悉内部绕组(3)与相继部分的绕组分隔开。6、如权利要求5所述的低压线圈,其特征在于至少一个间隔物装置包含若干间隔物(6),这些间隔物在绕组方向上被布置得相互平行,特别是每个间隔物(6)在轴向Jlii布线圈的长度。7、如权利要求6所述的低压线圈,其特征在于每个间隔物(6)呈管状或呈轮廓状,特别超U型轮廓敢型轮廓。8、如权禾腰求5所述的低压线圈,其特征在于至少一个间隔物装置包括波纹片,该波纹片特别是在轴向_布线圈长度,其中折痕与轴向平行。9、如权利要求5-8中任一项所述的低压线圈,其特征在于间隔物装置包括无机材料,特别是例如铝或者钢的金属、和/或陶瓷和/或鹏。10、如权利要求l-9中任一项所述的低压线圈,其特征在于绕组在一端通过环脂的保护覆盖层(9)被至少部分地密封,该环氧树脂至少部分iM布绕组的端面。11、一种包含有如权利要求1-10中任一项戶腿的低压线圈的干式舰器,其中芯子具有至少一个由所述低压线圈围绕的芯柱,并且高压线圈围线至少一个戶;M芯柱和戶,低压线圈。全文摘要为提高耐火性,用于干式变压器的低压线圈的绕组在其周向表面覆盖有由四匝保护箔(8)制成的缠绕物(7),该保护箔包含由浸渍有硅树脂、云母混合物的编织玻璃纤维组成的层。内部绕组(3)和外部绕组(4)由间隙(5)分隔开,该间隙包括十二个矩形的铝管作为间隔物(6)。在下端,绕组的端面被包含环氧树脂的保护覆盖层(9)覆盖。文档编号H01F27/28GK101542653SQ200680056137公开日2009年9月23日申请日期2006年10月19日优先权日2006年10月19日发明者F·阿劳佐,P·冈扎莱茨,S·沙尔申请人:Abb研究有限公司
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