专利名称：工程设备用屏蔽电缆制造方法
技术领域：
本发明涉及一种电缆制造方法，尤其涉及一种工程设备用屏蔽电缆制造方法。
背景技术：
目前电线电缆已广泛应用于工业生产、交通运输、建筑工程和设施、现代 农业和科研、工程装备或军事设施、太空、海洋的探测中，并已达到了无处不 在的状态。随着社会经济的活动内容从深度到广度进行台阶式跳跃式的发展， 电线电缆品种不断更新和完善，生产量持续增加。例如，建造高智能化大楼需
要有供数百、上千台电子计算机分级联网用的计算机网络电缆；搭建城市公共 有线电视网、全市乃至全国所有银行的通存通兌、开展网上经济往来和信息交 流等必须装设高可靠性传输用的宽频带电缆网；实现军事上的大炮或高炮群遥 控程序发射需要设计出适合野外恶劣环境的控制电缆。
电线电缆的应用主要分为三大类电力系统、信息传输系统和工程设备以 及仪器仪表系统。电力系统采用的电线电缆产品主要有架空棵电线、汇流排(母 线)、电力电缆、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线 以及电力设备用电气装备电线电缆等。用于信息传输系统的电线电缆主要有市 话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力 通讯或其他复合电缆等。工程设备、仪器仪表系统中除架空棵电线外几乎其他 所有产品均有应用，但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、仪器仪表线缆等。
工程设备中带智能性的工程设备，不仅需要用电缆传输电源信号，还需要 用电缆传输带指令的信息信号，所以工程设备对于电源信号及信息信号的实时 性和准确性均有很高要求，为了提高设备性能，需要对外界电场、磁场来的干 扰进行屏蔽。此外，工程设备用电缆通常在野外及车间使用，工作环境非常恶劣，温度变化差别大且直接受到紫外线的照射，因此电缆极易老化和破损，从 而导致设备故障。同时，现有的常规电缆的外被层一旦老化破损，通常会产生 卤素等，造成环境污染。目前通用的电缆不能同时满足屏蔽效果好、抗紫外线、 抗老化且环保的工程设备用电缆的几个主要条件。
因此，亟待提供一种屏蔽效果好、抗紫外线、抗老化且环保，并将信号线 和电源线绞合在一起的电缆来克服以上的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工程设备用屏蔽电缆制造方法，由所述方法制 得的电缆将信号线和电源线绞合在一起，且屏蔽效果好、抗紫外线、耐寒并环 保，能够满足野外及车间的工程设备所需的苛刻条件。
为实现上述目的，本发明的技术方案为提供一种工程设备用屏蔽电缆的制造 方法包括(1)在导体上押出成型一层绝缘层，形成导线；(2)提供至少一根 所述导线，在每一该导线外围编织铜网编织层，形成传输信息信号的信号线； (3)提供若干#>所述导线作为传输电源信号的电源线；(4)将所述信号线和所 述电源线进行集合绞线而形成线缆缆芯；(5)用金属层包覆所述线缆缆芯，形 成外屏蔽层；(6)用纸带包绕所述外屏蔽层，形成纸包带层；以及(7)用热塑 性硫化橡胶在所述纸包带层外押出成型 一层外被层。
在本发明的一个实施例中，步骤(5)中形成外屏蔽层的步骤包括(51) 用铝箔包绕所述线缆缆芯，形成铝箔屏蔽层；以及(52)在所述铝箔屏蔽层外 围编织一层铜网编织层。所述铝箔屏蔽层的覆盖率为100%，所述铜网编织层的 覆盖率为86% 。所述铜网编织层可以用镀锡铜线编织成。
较佳地，所述铜网编织层是由112条线径为0.16mm的铜线交错编织而成，且 且所述铜网编织层的编织外径为5.67mm。
较佳地，所述绝缘层为聚全氟乙丙烯塑料，所述导体为镀锡铜线。
较佳地，所述信号线和电源线集合绞线是以介于50mm至70mm之间的绞距 进行绞合的。
较佳地，所述纸包带的绕向与所述信号线和电源线集合绞线的绞向相反，
所述纸包带层的覆盖率大于100%。
与现有技术相比，由于采用本发明工程设备用屏蔽电缆制造方法制造出来 的电缆，其导线由信号线和电源线组成，所述信号线用来传输控制设备工作的 信息信号，所述电源线用来传输为设备提供工作的电源信号，使得一根电缆既 可以传输控制设备工作的信息信号，也可传输为设备提供工作电源的电源信号， 节省了成本且便于操作，且所述信号线的绝缘层外围编织有内铜网编织层，可 以有效屏蔽外界干扰及信号线与电源线之间的相互干扰，所述屏蔽层包覆所述 线缆缆芯，所述纸包带包覆所述屏蔽层，所述外被层被覆所述纸包带，可以进 一步屏蔽外界干扰，提高设备的使用性能，所述外被层为热塑性硫化橡胶，其 低烟无卣，有利环保，且抗紫外线，还耐寒，因此本发明的电缆可以满足工程 设备在环境恶劣的野外及车间工作所需要的条件。
图1为本发明工程设备用屏蔽电缆制造方法的流程图。
图2为用本发明工程设备用屏蔽电缆制造方法制造的电缆的结构图。 图3为图2所示工程设备用屏蔽电缆的截面图。
具体实施例方式
现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元 件。如上所述，本发明旨在提供一种工程设备用屏蔽电缆制造方法，由该方法 制造出的电缆将信号线和电源线绞合在一起，且环保、耐寒、抗紫外线并具有 良好的屏蔽效果，其能克服野外及车间的恶劣环境并确保通信质量，满足工程 设备用电缆的几个主要条件。
如图1所示，本发明工程设备用屏蔽电缆制造方法包括如下步骤(10)在 导体上押出成型一层绝缘层，形成导线；其中导体采用镀锡铜线，绝缘层采用 聚全氟乙丙烯(FEP)塑料；(20)提供至少一根所述导线，在每一该导线外围 编织铜网编织层，形成内屏蔽层，形成传输信息信号的信号线；(30)提供若干 根所述导线作为传输电源信号的电源线；(40)将所述信号线和所述电源线进行 集合绞线而形成线缆缆芯；具体的，提供所述导线六根，其中所述信号线两根， 所述电源线四根，所述信号线用来传输控制设备工作的信息信号，所述电源线 用来传输为设备提供工作的电源信号，使得一根电缆既可以传输控制设备工作 的信息信号，也可传输为设备提供工作电源的电源信号，节省了成本且便于操 作；其中信号线和电源线集合绞线是以介于50mm至70mm之间的绞距进行绞 合的，以60mm的绞距为最佳，且绞向向右；(50 )用金属层包覆所述线缆缆芯， 形成外屏蔽层，该步更具体的步骤包括用铝箔包绕所述线缆缆芯，形成铝箔 屏蔽层，及在所述铝箔屏蔽层外围编织一层铜网编织层，.从而形成外屏蔽层； 其中铝箔绕包层是以100%的覆盖率进行包绕，铜网编织是以112条线径为 0.16mm的镀锡铜线进行交错编织，且所述铜网编织层的编织外径为5.67mm， 所述铜网编织层的覆盖率为86%; (60)用纸带包绕所述外屏蔽层，形成纸包带 层，所述纸包带的绕向向左，与所述信号线和电源线集合绞线的绞向相反，其 中纸包带层是以大于100°/。的覆盖率进行包绕；以及(70)在所述纸包带层外用 热塑性疏化橡胶押出成型 一层外被层。
如图2及图3所示，本发明工程设备用屏蔽电缆制造方法的一实施例制造 出的工程设备用屏蔽电缆，其包括六导线IIO、屏蔽层130、纸包带140以及外 被层150。导线110包括导体111和包覆所述导体111的绝缘层112。这些导线 IIO相互绞合成线缆缆芯，绞距介于50mm至70mm之间。所述屏蔽层130包覆 所述线缆缆芯，所述纸包带140包覆所述屏蔽层130，所述外被层150被覆所述 纸包带140。
所述导线110外径约为1.53mm,其中有两根用于传输信息信号的信号线 110a,剩余四根为用于传输电能的电源线110b，这样使得一根电缆既可以传输 控制设备工作的信息信号，也可传输为设备提供工作电源的电源信号，节省了 成本且便于操作，信号线110a除了包括导体111和绝缘层112外，还包括内屏 蔽层，即内铜网编织层113,所述内铜网编织层113包覆于绝缘层112上，所述 内铜网编织层113可有效的屏蔽上述信号线110a和电源线110b之间的相互干扰 及外界的干扰。
屏蔽层130为双金属屏蔽层，可以为同种金属屏蔽，如铜箔加铜编织层屏 蔽等；也可以为不同种金属屏蔽，如铝箔加铜编织层屏蔽等。本实施例采用的 是铝箔绕包铜网编织屏蔽。如图1所示，铜网编织层132编织在铝箔绕包层131 外围。其中，铝箔绕包层131屏蔽率为100%,铜网编织层132由112条线径为 0.16mm的镀锡铜线交错编织而成，覆盖率为86%,且所述铜网编织层的编织外 径为5.67mm。由于本发明采用了双重屏蔽措施，即内铜网编织层113和双金属 屏蔽层130，可以有效屏蔽外界干扰，阻止外界电磁波对电子设备、工业设备的 干扰，提高其使用性能。
在本实施例中，所述导体111采用合适导电材料制成，优选的是镀锡铜线， 也可以是其它材料，如铜线、镀银铜线等等。优选的，本实施例中的导体111 采用20AWG线，其直径约为0.93mm。所述绝缘层112为聚全氟乙丙烯(FEP) 塑料，比较耐高温，有黑、红、白、绿、黄、、蓝六种颜色，用来对导线进行区 分。
电缆的外被层150能保护整个电力线缆内部不受机械损伤和化学腐蚀，采 用热塑性硫化橡胶(TPV)制成。该材料低烟无卣，有利环保，且抗紫外线，耐 寒，因此可以在野外的恶劣环境中工作。
本发明工程设备用屏蔽电缆，由于所述导线110由信号线110a和电源线 110b组成所述信号线110a用来传输控制设备工作的信息信号，所述电源线110b 用来传输为设备提供工作的电源信号，使得一根电缆既可以传输控制设备工作 的信息信号，也可传输为设备提供工作电源的电源信号，节省了成本且便于操 作，且所述信号线110a的绝缘层外围编织有内铜网编织层113,可以有效屏蔽 外界干扰及信号线100a与电源线110b之间的相互干4元所述屏蔽层130包覆所 述线缆缆芯，所述纸包带140包覆所述屏蔽层130，所述外被层150被覆所述纸 包带130,可以进一步屏蔽外界干扰，提高设备的使用性能，所述外被层150为 热塑性硫化橡胶，其低烟无卣，有利环保，且抗紫外线，还耐寒，因此本发明 的电缆可以满足工程设备在环境恶劣的野外及车间工作所需要的条件。
本发明工程设备用屏蔽电缆制造方法所涉及的材料及参数，均根据实际情
况而定，为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明 之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖 的范围。
权利要求
1.一种工程设备用屏蔽电缆制造方法，其特征在于，包括如下步骤(1)在导体上押出成型一层绝缘层，形成导线；(2)提供至少一根所述导线，在每一该导线外围编织铜网编织层，形成内屏蔽层，形成传输信息信号的信号线；(3)提供若干根所述导线作为传输电源信号的电源线；(4)将所述信号线和所述电源线进行集合绞线而形成线缆缆芯；(5)用金属层包覆所述线缆缆芯，形成外屏蔽层；(6)用纸带包绕所述外屏蔽层，形成纸包带层；以及(7)用热塑性硫化橡胶在所述纸包带层外押出成型一层外被层。
2. 如权利要求1所述的工程设备用屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述 步骤(5)中形成外屏蔽层的步骤包括(51)用铝箔包绕所述线缆缆芯，形成 铝箔屏蔽层；以及(52)在所述铝箔屏蔽层外围编织一层铜网编织层。
3. 如权利要求2所述的工程设备用屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述 铝箔屏蔽层的覆盖率为100%,所述铜网编织层的覆盖率为86%。
4. 如权利要求2所述的工程设备用屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述 铜网编织层是由镀锡铜线编织而成。
5. 如权利要求2所述的工程设备用屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述 铜网编织层是由112条线径为0.16mm的铜线交错编织而成。
6. 如权利要求1所述的工程设备用屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述 信号线和电源线集合绞线是以介于50mm至70mm之间的绞距进行绞合的。
7. 如权利要求1所述的工程设备用屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述 绝缘层为聚全氟乙丙烯塑料。
8. 如权利要求1所述的工程设备用屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述 导体为镀锡铜线。
9. 如权利要求1所述的工程设备用屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述 纸包带的绕向与所述信号线和电源线集合绞线的绞向相反。
10. 如权利要求l所述的工程设备用屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述 纸包带层的覆盖率大于100%。
全文摘要
本发明公开了一种工程设备用屏蔽电缆制造方法，该方法包括(1)在导体上押出成型一层绝缘层，形成导线；(2)提供至少一根所述导线，在每一该导线外围编织铜网编织层，形成传输信息信号的信号线；(3)提供若干根所述导线作为传输电源信号的电源线；(4)将所述信号线和所述电源线进行集合绞线而形成线缆缆芯；(5)用金属层包覆所述线缆缆芯，形成外屏蔽层；(6)用纸带包绕所述外屏蔽层，形成纸包带层；以及(7)用热塑性硫化橡胶在所述纸包带层外押出成型一层外被层。由本发明的方法制得的电缆将信号线和电源线绞合在一起，且屏蔽效果好、抗紫外线、耐寒并环保，能够满足野外及车间的工程设备所需的苛刻条件。
文档编号H01B13/00GK101183572SQ20071003151
公开日2008年5月21日 申请日期2007年11月19日 优先权日2007年11月19日
发明者李明斌 申请人:李明斌