专利名称：镀锡铜包铝镁金属复合线及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种金属复合线及其生产方法，尤其涉及一种采用铜包覆铝材 的金属复合线产品及其生产方法。
背景技术：
目前，很多高档产品或重要设备上有不少地方都是采用纯铜作为导线，铜 线具有良好的导电性能和优良的机械力学性能，因此早已被广泛应用。但铜丝 -质量大，资源紧缺，价格昂贵，因而使用成本较高，而相对于铜线而言，铝线 质量轻，导电性能较好，但机械力学性能较差。另外，目前采用的镀锡纯铜线， 因其重量重，虽然这种金属复合线具有良好的导电性能、信号传输性能和力学 性能，但因其内芯全部采用纯铜，因此，使生产成本和使用成本很高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种兼具镀锡铜复合金属线特性，能满足其导电性 能和机械力学性能，且可明显降低原材料成本的镀锡铜包铝镁金属复合线。
本发明的另一目的在于提供一种制作方便，生产成本较低，且电性能优越 的镀锡铜包铝镁金属复合线的生产方法。
为实现本发明的目的， 一种镀锡铜包铝镁金属复合线，包括包覆在内芯层 上的铜层，所述的内芯层为铝镁合金材料制成的铝镁芯，铜层的外面包覆有一
层镀锡层，从而形成多层复合结构；所述铜层的体积占合金线总体积的10— 15%。
为实现本发明的另一目的， 一种镀锡铜包铝镁金属复合线的生产方法，其 工艺流程依次为对铝镁合金杆的拉拔进行前处理，对铝镁合金杆进行刷洗、 清洗、干燥，对铝镁合金杆刷毛，同时将铜带刷毛，然后将铜带紧密包覆在铝
镁杆的外面并进行焊接，将包覆焊接好的复合杆接拔至所需尺寸，经管式炉管 退火，助剂槽清洗，最后经热镀锡、镀锡模精拉，制成成品后收巻。
本发明的优点是制备方法、工艺简单合理，该复合线的导电性能、力学 性能与铜线不相上下，屏蔽效果优于铜线和铝镁合金线，信号传输性能优于铜 线；且生产成本低，可节约大量稀缺的铜资源，系纯铜线之更新换代产品。
具体实施例方式
一种镀锡铜包铝镁金属复合线，在铝镁合金芯表面包覆有铜层，铜层和铝 镁合金芯冶金结合后经过退火镀锡而形成多层层状复合材料，铜包铝镁合金线
中铜层体积比为10-15%。
一种镀锡铜包铝镁合金线的制备方法，具有如下工艺流程
1、 选丝选择符合工艺要求的铝镁合金芯和铜带；
2、 拉拔圆整用拉丝机对铝镁合金芯进行拉拔，将直径为9. 5mm的铝镁合 金芯拉拔到直径为8. 5mm，使铝镁合金芯表面光滑圆整无缺陷；
3、 清洗将圆整后的铝镁合金芯浸泡于氢氧化钠溶液中10-30分钟，对圆 整处理后的铝镁合金芯进行清洗，去除表面油污，清洗，晾晒；
4、 打毛将铝镁合金芯经钢丝刷子机进行表面打毛处理，使其达到与镀锡 铜层易于冶金结合；
5、 包覆焊接；在包覆焊接机上用铜带包覆好打毛后的铝镁合金芯并在氩气 保护下进行氩弧焊接，形成直径为10mm的线坯；
6、 拉拔结合用拉丝机对线坯进行拉拔，使镀锡铜和铝镁合金芯冶金结合;
7、 再通过管式退火炉退火，经过助焊剂到经过加温的锡槽(温度控制在 230°-280°C);经过镀锡模进行精拉；
8、 收线成品包装。
权利要求
1、一种镀锡铜包铝镁金属复合线，包括包覆在内芯层上的铜层，其特征在于所述的内芯层为铝镁合金材料制成的铝镁芯，铜层的外面包覆有一层镀锡层，从而形成多层复合结构。
2、 根据权利要求1所述的一种镀锡铜包铝镁金属复合线，其特征在于所 述铜层的体积占合金线总体积的10—15%。
3、 根据权利要求1所述的一种镀锡铜包铝镁金属复合线的生产方法，其工 艺流程依次为对铝镁合金杆的拉拔进行前处理，对铝镁合金杆进行刷洗、清 洗、干燥，对铝镁合金杆刷毛，同时将铜带刷毛，然后将铜带紧密包覆在铝镁 杆的外面并进行焊接，将包覆焊接好的复合杆接拔至所需尺寸，经管式炉管退 火，助剂槽清洗，最后经热镀锡、镀锡模精拉，制成成品后收巻。
全文摘要
本发明公开了一种镀锡铜包铝镁金属复合线，包括包覆在内芯层上的铜层，内芯层为铝镁合金材料制成的铝镁芯，铜层的外面包覆有一层镀锡层，其生产方法为对铝镁合金杆的拉拔进行前处理，对铝镁合金杆进行刷洗、清洗、干燥，对铝镁合金杆刷毛，同时将铜带刷毛，然后将铜带紧密包覆在铝镁杆的外面并进行焊接，将包覆焊接好的复合杆接拔至所需尺寸，经管式炉管退火，助剂槽清洗，最后经热镀锡、镀锡模精拉，制成成品后收卷；其点是制备方便、工艺简单合理，复合线的导电性能、力学性能与铜线不相上下，屏蔽效果优于铜线和铝镁合金线，信号传输性能优于铜线；且生产成本低，可节约大量稀缺的铜资源，系纯铜线之更新换代产品。
文档编号H01B5/00GK101178949SQ200710195579
公开日2008年5月14日 申请日期2007年12月7日 优先权日2007年12月7日
发明者叶卫东 申请人:张家港市盛天金属线有限公司