专利名称：金属板状天线单元的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属制作的天线单元，具体地说是一种金属板状 天线单元。
技术背景众所周知，通常的对称振子绝大多数采用微波覆铜板蚀刻加工而成， 加工工艺包括材料选取、照相制版、图形制造、蚀刻、防护等，加工工序 多、有污染、装配复杂、成本高，在实际制造和使用中很不适用，同时印 制板的耐侯性也无法满足使用要求。 发明内容本实用新型的目的是针对现有的微波覆铜板蚀刻加工而成的板状天线 存在的加工不便的问题，提供一种制造方便，成本低，耐候性好的金属板 状天线单元。本实用新型的技术方案是一种金属板状天线单元，包括振子l、馈线2、反射板l，振子l安装在反射板7上，其特征是所述的振子1为金属板状振子，所述的馈线2通过 若干个支撑垫圈3、铆钉4安装在振子1上，支撑垫圈3套装在铆钉4上， 铆钉4的两端分别与对应的振子1和馈线2相铆接，馈线2的表面与振子1 的表面相平行，在振子1和馈线2的馈电点处安装有铜圈5， 6，铜圈5与 铜圈6同心，它们的两端分别与对应的金属振子1和馈线2相铆接。所述的振子1、馈线2为厚度约为lmm的铝板冲压件。本实用新型的有益效果1、 本实用新型有效克服了印制板单元加工的工序复杂、耐侯性差的问 题，节约了成本。2、 交叉极化性能可以得到保证，装配直线度好，性能指标优秀。 3、增益高、带宽宽。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图l所示。一种金属板状天线单元，包括金属板状结构的振子l、馈线2、反射板 1，其中振子l、馈线2可采用厚度为lmm左右的铝板冲压加工而成，振子 1铆接在反射板7上，所述的馈线2通过若干个支撑垫圈3、铆钉4安装在 振子1上，支撑垫圈3应采用介质材料制造，铆钉4应采用尼龙铆钉，不 仅保证绝缘性，而且保证支撑的一致性，使馈线2的表面与振子1的表面 相平行，其中支撑垫圈3套装在铆钉4上，铆钉4的两端分别与对应的振 子1和馈线2相铆接，在振子1和馈线2的馈电点处安装有铜圈5， 6，铜 圈5与铜圈6同心，它们的两端分别与对应的金属振子1和馈线2采用涨 铆的方法相铆接。利用空气介质代替微波板材，用金属板代替微波覆铜板表面的铜箔， 在振子1和馈线2之间用支撑垫圈3来保证馈线2和振子1之间的间距， 馈电点采用铆接铜圈5、 6实现电缆内外导体的焊锡焊接，振子l与反射板 7之间采用铆钉连接是本实用新型的关键点。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同。
权利要求1、 一种金属板状天线单元，包括振子(1)、馈线(2)、反射板(1),振子a)安装在反射板(7)上，其特征是所述的振子a)为金属板状振子，所述的馈线(2)通过若干个支撑垫圈(3)、铆钉(4)安装在振子(1)上， 支撑垫圈(3)套装在铆钉(4)上，铆钉(4)的两端分别与对应的振子(1) 和馈线(2)相铆接，馈线(2)的表面与振子(1)的表面相平行，在振子 (1)和馈线(2)的馈电点处安装有铜圈(5， 6)，铜圈(5)与铜圈(6) 同心，它们的两端分别与对应的金属振子(1)和馈线(2)相铆接。
2、 根据权利要求1所述的金属板状天线单元，其特征是所述的振子(1)、 馈线(2)为厚度约为lmm的铝板冲压件。
专利摘要一种金属板状天线单元，属于平板天线技术领域，它包括振子(1)、馈线(2)、反射板(1)，振子(1)安装在反射板(7)上，其特征是所述的振子(1)为金属板状振子，所述的馈线(2)通过若干个支撑垫圈(3)、铆钉(4)安装在振子(1)上，支撑垫圈(3)套装在铆钉(4)上，铆钉(4)的两端分别与对应的振子(1)和馈线(2)相铆接，馈线(2)的表面与振子(1)的表面相平行，在振子(1)和馈线(2)的馈电点处安装有铜圈(5，6)，铜圈(5)与铜圈(6)同心，它们的两端分别与对应的金属振子(1)和馈线(2)相铆接。本实用新型解决了微波覆铜板蚀刻加工而成的板状天线存在的加工不便的问题，具有制造方便，成本低，耐候性好的优点。
文档编号H01Q19/10GK201038326SQ20072003708
公开日2008年3月19日 申请日期2007年4月30日 优先权日2007年4月30日
发明者磊 孙, 宋晓斐, 张贇霞, 华 王 申请人:南京恩瑞特实业有限公司