专利名称：铝包钢线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电力光纤复合架空地线和输电线路工程用地线，尤 其涉及一种铝包钢线。
背景技术：
目前，电力光纤复合架空地线和铝包钢绞线的单元都采用园截面的铝包钢线,在同心绞合后相邻的铝包钢线都是线接触造成间隙大，紧密度仅为75% 左右，在重冰区易产生结冰而影响使用。当绞线直径一定时，满足了电气性 負fe要求却满足不了才M成性能要求，抗雷击性能差，当绞线外层^皮雷击断股时 因振动而发生"IU殳造成对地短路事故。由于圆截面铝包钢线生产时所用的铝 为电工用铝，在沿海和工业区使用时耐腐蚀性能低，影响使用寿命。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种同心绞合后间隙小，紧密度高的铝包钢线。为了达到上述目的，本实用新型采用的第一种4支术方案为 一种铝包钢 线，包括钢芯和^在钢芯外围的铝包覆层，铝包覆层的断面的外轮廓线具 有呈同心圓的上边线和下边线；铝^层的断面的外轮廓线具有带凸沿的左 边线和带凹沿的右边线；左边线以上边线和下边线的同心圆的圆心为中心转 过一个圆心角oc后，其凸沿与右边线的凹沿相嵌合。左边线的凸沿和右边线的凹沿均为至少有一次拐弯的曲线。 左边线的凸沿和右边线的凹沿均为至少有一次转4斤的^"线。 上边线与左边线、右边线之间，以及下边线与左边线、右边线之间均为 圓弧过渡。铝包覆层的厚度^0. lmra。本实用新型采用的第二种技术方案为 一种铝包钢线，包括钢芯和包覆 在钢芯外围的铝包覆层，铝包覆层的断面的外轮《卩线具有呈同心圆的上边线 和下边线；铝包覆层的断面的外轮廓线具有带凹沿的左边线和带凹沿的右边 线或者具有带凸沿的左边线和带凸沿的右边线。左边线的凹沿和右边线的凹沿均为圆弧线且以上边线和下边线的中点连 线呈对称，或者左边线的凸沿和右边线的凸沿均为圓弧线且以上边线和下边 线的中点连线呈对称。'点连线中点连线呈对称。上边线与左边线、右边线之间，以及下边线与左边线、右边线之间均为 圆弧过渡。铝包覆层的厚度SO. lmm。采用上述结构后的铝包钢线，相邻两单元凹凸相配，同心绞合后相邻的 铝包钢线之间间隙小配合紧密，当绞线外层被雷击断股时不易散股，因此增 加了抗雷击性能，由于配合紧密不容易由于积液而腐蚀或结冰，因而延长了 使用寿命。
图l是本实用新型的铝包钢线的一种结构示意图； 图2是图1所示铝包钢线净皮绞合后的结构示意图； 图3是本实用新型第二种结构示意图； 图4是图3所示铝包钢线^皮绞合后的结构示意图； 图5是本实用新型的第三种结构示意图；图6是图5所示铝包钢线^皮与已有4支术圆形铝包钢线绞合后的结构示意图；图7是本实用新型的第四种结构示意图； 图8是本实用新型的第五种结构示意图； 图9是图7和图8所示铝包钢线被绞合后的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细地说明。 本实用新型的第一种实施例为如图1、 2所示， 一种铝包钢线，包括钢芯1和包覆在钢芯1外围的铝包 覆层2,铝包覆层2的断面的外轮廓线具有呈同心圆的上边线2-1和下边线 2-2;铝包覆层2的断面的外轮廓线具有带凸沿2-3-1的左边线2-3和带凹沿 2-4-2的右边线2-4;左边线2-3以上边线2-1和下边线2-2的同心圓的圆心为 中心转过一个圆心角a后，其凸沿2-3-1与右边线2-4的凹沿2-4-2相嵌合。如图1 、 2所示，为了更好的保证导线的紧密度，左边线2-3的凸沿2-3-1 和右边线2-4的凹沿2-4-2均为至少有一次拐弯的曲线，最好为如图2所示 由多,殳直线和圆弥i且成的曲线。如图1、 2所示，为了能更好的绞合铝包钢线，上边线2-l与左边线2-3、 右边线2-4之间，以及下边线2-2与左边线2-3、右边线2-4之间均为圓弧过 渡。如图1、 2所示，铝包覆层2的厚度^0. lmm,使得铝包钢线有更好的导线率。如图2所示，本实施例在绞合时，中心为现有的圆形铝包钢线，当这种 铝包钢线作为绞线单元进行同心绞合时，相邻两单元凹凸相配，由于一个铝 包钢线与另一铝包钢线绞合时，其每个单元的左边线2-3是以上边线2-1和 下边线2-2的同心圆的圆心为中心转一个圆心角a后可以与右边线2-4的凹 沿2-4-2相嵌合，即从断面结构可以看出一个绞线单元外轮廓线的左边线2-3 的凸沿2-3-1 ^v另一绞线单元外轮廓线的右边线2-4的凹沿2-4-2中，这样 多个单元的铝包钢线依次相嵌合形成铝包钢绞线，这种绞线的铝包钢线之间 间隙小、配合紧密，当绞线外层^皮雷击断股时，不易^U殳，因此，增加了抗 雷击性能，由于配合紧密不容易由于积液而腐蚀或结冰，因而延长了使用寿 命。当然，圆心角a是根据用户需要，按照整个绞线所需的铝包钢线数量也 即股lt而决定的。本实用新型的第二种实施例为如图3、 4所示， 一种铝包钢线，包括钢芯1和包覆在钢芯1外围的铝包 覆层2，铝包覆层2的断面的外轮廓线具有呈同心圆的上边线2-1和下边线 2-2;铝包覆层2的断面的外l^廓线具有带凸沿2-3-1的左边线2-3和带凹沿 2-4-2的右边线2-4;左边线2-3以上边线2-1和下边线2-2的同心圓的圆心为 中心转过一个圆心角a后，其凸沿2-3-l与右边线2-4的凹沿2-4-2相嵌合。如图3、 4所示，为保证导线的紧密度，本实用新型也可以左边线2-3的 凸沿2-3-1和右边线2-4的凹沿2-4-2均为至少有一次转折的折线组成的曲 线这种方式来实现，最好为2 3折的折线组成的曲线。如图3、 4所示，为了能更好的绞合铝包钢线，上边线2-l与左边线2-3、 右边线2-4之间，以及下边线2-2与左边线2-3、右边线2-4之间均为圓弧过 渡。如图3、 4所示，铝包覆层2的厚度^0. lmm,使得铝包钢线有更好的 导线率。如图4所示，本实施例在绞合时与实施例一相同，中心为现有的圆形铝包钢线，在圆形铝包钢线外圆周围依次嵌合带凹凸沿折线的铝包钢线，^皮此 嵌合，这样即^^生雷击断股也不^t成^^:。 本实用新型的第三种实施例为如图5、 6所示， 一种铝包钢线，包括钢芯1和包覆在钢芯1外围的铝包 覆层2，铝包覆层2的断面的外轮廓线具有呈同心圆的上边线2-1和下边线 2_2;铝M层2的断面的外轮廓线具有带凹沿2-3-2的左边线2-3和带凹沿 2-4-2的右边线2-4。如图5、 6所示，为了更好的保证导线的紧密度，左边线2-3的凹沿2-3-2和右边线2-4的凹沿2-4-2均为圆《瓜线且以上边线2-1和下边线2-2的中点连 线呈对称。如图5、 6所示，为了能更好的绞合铝包钢线，上边线2-l与左边线2-3、 右边线2-4之间，以及下边线2-2与左边线2-3、右边线2-4之间均为圆弧过渡。如图5、 6所示，铝包覆层2的厚度^0. lmm,使得铝包钢线有更好的 导线率。如图6所示，本实施例为断面的外轮廓线具有带圆弧凹沿2-3-2的左边 线2-3和带圆弧凹沿2-4-2的右边线2-4的铝包钢线，在绞合时，中心为现有 的两层圆形铝包钢线，在圓形铝包钢线外周有带对称圓弧凹沿曲线的铝包钢 线和圓形铝包钢线彼此嵌合，这种绞线是本实用新型和已有技术的结合，也 同样达到铝包钢线之间间隙小、紧密度高的效果，这样即使发生雷击断股也 不链成散股。本实用新型的第四种实施例为如图7、 8、所示， 一种铝包钢线，包括钢芯1和M在钢芯1外围的铝 包覆层2，铝包覆层2的断面的外轮廓线具有呈同心圆的上边线2-1和下边 线2-2;铝包覆层2的外l^廓线具有带凸沿2-3-1的左边线和带凸沿2-4-1的 右边线2-4同心绞合。如图7、8、所示，为了更好的保证导线的紧密度,左边线2-3的凸沿2-3-l 和右边线2-4的凸沿2-4-1也均为折线且以上边线2-l和下边线2-2的中点连 线呈对称。如图7、 8所示，为了能更好的绞合铝包钢线，上边线2-l与左边线2-3、 右边线2-4之间，以及下边线2-2与左边线2-3、右边线2-4之间均为圓弧过渡。如图7、 8、所示，铝包覆层2的厚度^0. lmm,使得铝包钢线有更好的 导线率。如图9所示，本实施例在绞合时，中心为现有的两层圓形铝包钢线，在 圆形铝包钢线外周依次嵌合带对称折线凹沿曲线的铝包钢线和带对称折线凸 沿曲线的铝包钢线，彼此嵌合，il样即佳发生雷击断股也不^it成^J殳。如图l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9所示，本实用新型在4吏用时，根据用 户所需要的尺寸型号，钢丝是园形的，在采用镶嵌式铝包钢线绞合时由于单 线与单线互相镶嵌绞合紧密，从而形成一股具体使用时所需要的铝包钢绞线。 本实用新型克服了以前同心绞合后相邻的铝包钢线都是线接触造成的间隙 大，紧密度仅为75%使用时耐腐蚀性能低，寿命短等缺点；本实用新型即使发生雷击断股也不会 造成散』i,大大降低了事M生率。
权利要求1、一种铝包钢线，包括钢芯(1)和包覆在钢芯(1)外围的铝包覆层(2)，铝包覆层(2)的断面的外轮廓线具有呈同心圆的上边线(2-1)和下边线(2-2)；其特征在于a、铝包覆层(2)的断面的外轮廓线具有带凸沿(2-3-1)的左边线(2-3)和带凹沿(2-4-2)的右边线(2-4)；b、左边线(2-3)以上边线(2-1)和下边线(2-2)的同心圆的圆心为中心转过一个圆心角α后，其凸沿(2-3-1)与右边线(2-4)的凹沿(2-4-2)相嵌合。
2、 根据权利要求1所述的铝包钢线，其特征在于左边线(2-3)的凸沿 (2-3-1)和右边线(2-4)的凹沿(2-4-2)均为至少有一次拐弯的曲线。
3、 才艮据权利要求1所述的铝包钢线，其特征在于左边线(2-3)的凸沿 (2-3-1)和右边线(2-4)的凹沿(2-4-2)均为至少有一次转4斤的4斤线。
4、 根据权利要求1或2或3所述的铝包钢线，其特征在于上边线(2-1 ) 与左边线(2-3)、右边线(2-4)之间，以及下边线(2-2)与左边线(2-3)、右 边线(2-4)之间均为圆弧过渡。
5、 根据权利要求1或2或3所述的铝包钢线，其特征在于铝包覆层(2 ) 的厚度^0. l,。
6、 一种铝包钢线，包括钢芯(1)和包覆在钢芯(1)外围的铝包覆层(2 ), 铝包覆层(2 )的断面的外轮廓线具有呈同心圓的上边线(2-1 )和下边线(2-2 ); 其特44于铝包覆层(2)的断面的外轮廓线具有带凹沿(2-3-2)的左边线(2-3)和带凹沿(2-4-2)的右边线(2-4)或者具有带凸沿(2-3-1)的左边线 (2-3)和带凸沿(2-4-1)的右边线(2-4)。
7、 根据权利要求6所述的铝包钢线，其特征在于左边线(2-3)的凹沿 (2-3-2)和右边线(2-4)的凹沿(2-4-2)均为圆弧线且以上边线(2-1)和下边线(2-2)的中点连线呈对称，或者左边线(2-3)的凸沿(2-3-1)和右边 线(2-4)的凸沿(2-4-1)均为圆弧线且以上边线(2-1)和下边线(2-2)的中 点连线呈对称。
8、 根据权利要求6所述的铝包钢线，其特征在于左边线(2-3)的凹沿 (2-3-2)和右边线(2-4)的凹沿(2-4-2)均为折线且以上边线(2-1 )和下边线(2-2)的中点连线呈对称，或者左边线(2-3)的凸沿(2-3-1)和右边线 (2-4)的凸沿(2-4-1)为折线且以上边线(2-1)和下边线(2-2)的中点连线呈对称。
9、 根据权利要求6或7或8所述的铝包钢线，其特征在于上边线(2-1) 与左边线(2-3)、右边线(2-4)之间，以及下边线(2-2)与左边线(2-3)、右 边线(2-4)之间均为圆弧过渡。
10、 根据权利要求6或7或8所述的铝包钢线，其特征在于铝包覆层(2 ) 的厚度^0. lram。
专利摘要本实用新型公开了一种铝包钢线，包括钢芯和包覆在钢芯外围的铝包覆层，铝包覆层的断面的外轮廓线具有呈同心圆的上边线和下边线，铝包覆层的断面的外轮廓线具有带凸沿的左边线和带凹沿的右边线；左边线以上边线和下边线的同心圆的圆心为中心转过一个圆心角α后，其凸沿与右边线的凹沿相嵌合；也可采用一种铝包钢线，包括钢芯和包覆在钢芯外围的铝包覆层，铝包覆层的断面的外轮廓线具有呈同心圆的上边线和下边线，铝包覆层的断面的外轮廓线具有带凹沿的左边线和带凹沿的右边线或者具有带凸沿的左边线和带凸沿的右边线；左边线的凹沿和右边线的凹沿或者左边线的凸沿和右边线的凸沿均为圆弧线或折线且以上边线和下边线的中点连线呈对称。本实用新型相邻两单元凹凸相配，同心绞合后相邻的铝包钢线之间间隙小，紧密度高，不容易由于积液而腐蚀，使用寿命长。
文档编号H01B5/00GK201084463SQ20072004447
公开日2008年7月9日 申请日期2007年10月1日 优先权日2007年10月1日
发明者余文浩, 余晓杨 申请人:余晓杨;余文浩