专利名称：重型双头并丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种重型双头并丝机，属于电线电缆制造设备领域。
技术背景
在电缆外网层编织前，先用并丝机把多根编织丝并成一股，提供给高速编 织机使用。在生产大直径电缆时，通常所并的编织丝是直径大于0.3mm的金属 丝，所并的编织丝大于6根等特点。这些特点要求重型并丝机能达到稳定的大 并丝力，较多的并丝根数，断丝反应灵敏，结构紧凑等要求。现有的重型并丝 机存在下列缺陷并丝力偏小；并丝根数少；断线反应迟缓；结构不紧凑，上 述缺陷影响了生产效率和并丝质量。 发明内容
本实用新型的目的是提供了一种大并丝力、较多并丝根数、断丝反应灵敏、 结构紧凑的重型双头并丝机。
本实用新型是这样实现的它主要是由并丝轴机构、光杆排线机构、线盘 支架机构、排线导轮机构、带有断丝报警功能的过线架机构组成；电机同步驱 动并丝轴转动和光杆排线运动；两处并丝分置于箱体并丝轴两侧；线盘支架 采用齿轮齿条结构。所述的线盘支架采用齿轮齿条结构，圆筒前端顶轴(117)， 后端设有弹簧(119)，圆筒上设有圆柱齿条(118)，齿条与齿轮啮合。
本实用新型采用电机同步驱动主轴转动和光杆排线运动，减少了排线电机， 降低了成本。并丝由并丝轴两端直接驱动，减少传力中介环节，达到最大的并 丝力。采用齿轮齿条结构，使主动齿轮运动较少空间，被动齿条有较大的轴向 运动幅度。排线导轮按槽宽前宽后窄顺序排列，控制编织丝逐渐并拢。最后的 可调导轮按所并编织丝的直径和数量，调节导轮槽宽，控制编织丝平整绕于并 丝线盘上。
图1、图2为本实施例的重型双头并丝机的整体结构示意图；图3为本实施例的箱体内结构示意图； 图4、图5为本实施例的线盘支架机构示意图 图6、图7为本实施例的过线架机构示意图具体实施方式
下面结合本实用新型的实施例及其附图作进一步说明。见图l、图2， 一种重型双头并丝机，包括并丝轴机构(105)、光杆排线机 构(106)、电机(103)、机架(109)、过线架机构(104)、排线导轮机构(102)、 线盘支架机构(108)、接线盒(110)、变频控制系统(101)。并丝轴机构(105)、光杆排线机构(106)布于箱体(107)内，安装在机 架(109)上。编织丝经过线架机构(104)，再经排线导轮机构(102)，使若干 根编织丝并成一股。光杆排线机构(106)带动过线导轮机构(104)平稳轴向 往复移动，整齐排列于并丝轴机构上。整机结构布置十分紧凑。见图2及图1、图3，电机(103)经并丝带轮(112)、光杆带轮(114)同 步驱动并丝轴(113)转动、光杆排线器(111)轴向往复移动。调节螺钉(115)、 挡块(116)调整光杆排线器(111)轴向移动行程。见图4、图5，拔动手柄(120)，使齿轮轴(121)转动，带动圆柱齿条(118) 轴向移动，顶轴(117)后退。松开手柄(120)，在弹簧(119)作用下，圆柱 齿条(118)带动顶轴(117)向前移动。见图6、图7，工作时，编织丝经过线环(127)和报警环(128)，由于丝 的涨力作用，报警环(128)与报警杆(126)不接触。若编织丝断，重力作用 下报警环(128)下落与报警杆(126)接触，断丝报警。
权利要求1、一种重型双头并丝机，包括并丝轴机构(105)、光杆排线机构(106)、电机(103)、机架(109)、过线架机构(104)、排线导轮机构(102)、线盘支架机构(108)、接线盒(110)、变频控制系统(101)；并丝轴机构(105)、光杆排线机构(106)布于箱体(107)内，安装在机架(109)上，其特征在于电机放置箱体(107)上，同步驱动并丝轴转动和光杆排线机构运动。
2、 如权利要求l所述的一种重型双头并丝机，其特征在于所述的线盘 支架采用齿轮齿条结构，圆筒前端顶轴(117)，后端设有弹簧(119)，圆筒上 设有圆柱齿条(118)，齿条与齿轮啮合。
专利摘要一种重型双头并丝机，属于电线电缆制造设备领域。它主要是由并丝轴机构、光杆排线机构、线盘支架机构、排线导轮机构、带有断丝报警功能的过线架机构组成。其主要技术特征是电机同步驱动并丝轴转动和光杆排线运动；线盘支架采用齿轮齿条结构。本实用新型采用电机同步驱动主轴转动和光杆排线运动，减少了排线电机，降低了成本。
文档编号H01B13/22GK201130562SQ20072019279
公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月6日 优先权日2007年12月6日
发明者包昌富 申请人:包昌富