一种电线包塑模具的制作方法

文档序号:6885199阅读:634来源:国知局
专利名称:一种电线包塑模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电缆制造设备,尤其涉及一种电缆包塑时使用的 包塑模具。
背景技术
在电缆加工过程中, 一般都要进行包塑,即在导线外部包裹绝缘外皮, 现有的包塑技术都是熔融的包塑材料与金属导线同时进入包塑模头,在模 头内部熔融的包塑材料附着在金属导线表面,再通过外力牵引将完成包塑 的电缆拉出模头。因此模头的内部结构对包塑的效果有着很大影响。
中国实用新型专利200520100765.9中公开了 一种多股涤纶丝PVC包 复线模头,有一个模壳,模壳内安装模芯,模壳上制有进料连接口,模芯 与模壳之间制有进料道,模芯中制有进线孔,模壳中制有出线孔,其模芯 与模壳之间的进料道是斜线环形进料流道,在斜线环形进料流道中设置进 料緩沖腔,模芯制有球形緩沖体,所述的进线孔和出线孔至少是2孔。
该技术中模壳与模芯之间的流道是环形流道(一个圆筒形圏),流道 中有緩沖腔和模芯的緩沖体,使进料连续不断。进线孔和出线孔多孔,提 高生产效率。但模芯的緩沖体的存在一定程度上增加了模头内部阻力,会 造成模头内部阻力不稳,影响包塑厚度的均匀。另外环形进料流道也存在 各点出料不均的情况,严重影响包塑厚度的均匀及精确度。
发明内容
本实用新型提供一种包塑厚度的均匀的电线包塑模具。一种电线包塑模具,包括带有进料道的机壳,机壳内穿有内芯,所述 的内芯内装有双锥芯子,内芯的出线端设有内锥套,机壳与内芯间设有环 形流道,双锥芯子的锥面与内锥套的内壁留有间隙形成注塑流道,环形流 道与注塑流道之间通过若干个侧孔相通。
所述的若干个侧孔均匀分布在环形流道的内壁上;侧孔的个数为6~ 12个,优选8个;侧孔的截面形状为圆形或椭圓形。
所述的进料道与环形流道之间设有分流筋板,更利于进料道中的物料 均匀的进入环形流道。
内锥套通过压盖固定在内芯出线端内部;压盖内壁与内芯出线端的外 壁通过螺紋配合,通过调节压盖,可以改变内锥套装入内芯的深度。
双锥芯子通过锥面与内芯紧密配合。
围成注塑流道的双锥芯子的锥面与内锥套的内壁锥面的锥度相同,锥 度为10~30度,这样即可以保证注塑流道的宽度均匀一致,适宜的锥度可 以减小模头内部阻力。
本实用新型电线包塑模具内部的注塑流道角度合理,间隙均匀,电缆 包塑后,绝缘层均匀一致。


附图1为本实用新型电线包塑模具的剖面示意图; 附图2为本实用新型电线包塑模具中环形流道与注塑流道连接部位的 剖面示意附图3为本实用新型电线包塑模具中机壳的俯视结构示意图。
具体实施方式

参见图1,本实用新型电线包塑模具,包括带有进料道1的机壳2, 机壳2内穿有内芯11,内芯11内装有双锥芯子4,双锥芯子4的外壁分别带有锥面IO和锥面12。
内芯11的出线端设有内锥套5,机壳2与内芯11间设有环形流道3, 双锥芯子4的锥面12与内锥套5的内壁留有间隙形成注塑流道7,环形流 道3与注塑流道7之间通过若干个侧孔相通。
内锥套5通过压盖8固定在内芯11出线端内部,压盖8内壁与内芯9 出线端的外壁通过螺紋配合。
双锥芯子4通过锥面10与内芯11紧密配合。
围成注塑流道7的双锥芯子4的锥面12与内锥套5的内壁锥面的锥 度相同,锥度为15度,这样即可以保证注塑流道的宽度均匀一致,适宜 的锥度可以减小模头内部阻力。
参见图2,若干个侧孔(如側孔14)均勻分布在环形流道3的内壁上, 侧孔的个数为8个,侧孔的截面形状为圆形。
参见图3,进料道1与环形流道3之间设有分流筋板13。
本实用新型电线包塑才莫具使用时熔融的包塑材料通过进料道1经分流 筋板13进入环形流道3,经由若干个侧孔进入注塑流道7。
金属导线6从内芯11的进线端进入内芯11及双锥芯子4的中心孔, 当金属导线6从双锥芯子4穿出后与来自注塑流道7的包塑材料相遇,包 塑材料即包覆在金属导线6表面形成绝缘层9,并一同被拉出内锥套5及 内芯ll的出线端,完成包塑工序。
本实用新型电线包塑模具内部的注塑流道角度合理,间隙均匀,电缆 包塑后,绝缘层均匀一致。
权利要求1、一种电线包塑模具,包括带有进料道(1)的机壳(2),机壳(2)内穿有内芯(11),其特征在于所述的内芯(11)内装有双锥芯子(4),内芯(11)的出线端设有内锥套(5),机壳(2)与内芯(11)间设有环形流道(3),双锥芯子(4)的锥面(12)与内锥套(5)的内壁留有间隙形成注塑流道(7),环形流道(3)与注塑流道(7)之间通过若干个侧孔相通。
2、 如权利要求1所述的电线包塑模具,其特征在于所述的若干个 侧孔均匀分布在环形流道(3 )的内壁上。
3、 如权利要求2所述的电线包塑模具,其特征在于所述的侧孔的 个数为6~12个。
4、 如权利要求3所述的电线包塑模具,其特征在于所述的侧孔的 个数为8个。
5、 如权利要求1所述的电线包塑模具,其特征在于所述的侧孔的 截面形状为圓形或椭圓形。
6、 如权利要求1所述的电线包塑模具,其特征在于所述的进料道 (1)与环形流道(3 )之间设有分流筋板(13 )
7、 如权利要求1所述的电线包塑模具,其特征在于所述的内锥套 (5)通过压盖(8)固定在内芯(11)出线端内部,压盖(8)内壁与内芯(9)出线端的外壁螺紋配合。
8、 如权利要求1所述的电线包塑模具,其特征在于所述的双锥芯 子(4)通过锥面(10)与内芯(11)配合。
9、 如权利要求1所述的电线包塑模具,其特征在于所述的双锥芯 子(4)的锥面(12)与内锥套(5 )的内壁锥面的锥度相同,锥度为10~30 度。
专利摘要本实用新型公开了一种包塑厚度的均匀的电线包塑模具,包括带有进料道的机壳,机壳内穿有内芯,所述的内芯内装有双锥芯子,内芯的出线端设有内锥套,机壳与内芯间设有环形流道,双锥芯子的锥面与内锥套的内壁留有间隙形成注塑流道,环形流道与注塑流道之间通过若干个侧孔相通。本实用新型电线包塑模具内部的注塑流道角度合理,间隙均匀,电缆包塑后,绝缘层均匀一致。
文档编号H01B13/06GK201142253SQ200720302979
公开日2008年10月29日 申请日期2007年12月24日 优先权日2007年12月24日
发明者单朝兰, 李立新, 王米高 申请人:杭州鸿雁电器有限公司;杭州鸿雁线缆有限公司
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