使用压配技术的模制壳体的制作方法

文档序号:6888420阅读:148来源:国知局
专利名称:使用压配技术的模制壳体的制作方法
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的用于电子电路的模
制壳体(Moldgehaeuse)。
背景技术
用于容纳电子线路的模制壳体是已知的。所述模制壳体尤其作为 芯片壳体,被例如用于容纳传感器芯片或类似的线路。其优点在于集 成在其中的线路被完全包覆。在现有技术中已知的壳体形式共同点在 于,其经由侧向地从壳体突出的小联结腿(引脚)而被触接。经由所述 引脚,芯片壳体在标准装配(SMT)中借助于钎焊工序而在电路板上或 基座上被装配和/或触接。在这种已知的结构形式上不利的是,装配和 /或触接必须通过小联结腿(引脚)在电路板或基座上进行,这意味着昂 贵的、控制复杂并且容易发生错误的装配步骤。此外,用于这种装配 步骤的成本费用很高。正是对这样的模制壳体而言,即,其仅需要很 少的电气触点(例如传感器芯片),目前的结构形式和由此造成的装配 费用都是不利的。

发明内容
本发明的目的在于,提供一种用于电子电路的模制壳体,其避免 了所述缺点。
为此,提供了用于电子电路的模制壳体,其用于安装入电子设备 和/或应用(Applikation),尤其是传感器或接收器(Aufnehmer),该模制 壳体具有压配区(Einpresszonen)。在此,压配区为模制壳体内/模制壳 体处的这样的区域,其在最广义的意义上有助于压配技术 (Einpresstechnik)的使用。压配技术理解为这样的各种形式的装配,其
4包括至少两个部件在压力的运用下的冷连接。
在本发明一种优选实施形式中作如下设置,即,压配区设计为电
气接触部位(Kontaktstelle)。因而,设置在模制壳体中的电气/电子电路 的电气接触在压配区的区域中实现。
在一种尤其优选的实施形式中作如下设置,即,压配区设计为冗 余的电气接触部位。在此的意图是,使得在^^莫制壳体处存在有比用于 位于模制壳体内的电气/电子电路的无缺陷的接触所需的电气接触部 位数量更多的电气接触部位。因而,在模制壳体的装配时可以选择, 是使用某一个电气接触部位还是其它的电气接触部位来实现形成接 触。在这里,在装配过程中贏得了巨大的自由度。
在另一种优选的实施形式中作如下设置,即,压配区设计为机械 的固定装置(Fixiereinrichtimgen)。因而,压配区同样有助于在装入所 述电子设备和/或应用中时所述模制壳体的固定。模制壳体的进一步的 紧固(Befestigung),例如通过螺紋连接或钎焊的紧固则不是必需的。 显然,同样可能的是,压配区不仅设计为电气接触部位,还设计为机 械固定装置,也就是说,由此实现了两种功能。正是在冗余电气接触 部位的使用中更可毫无问题地实现以下这点,即,在该应用中将压配 区中的一部分用于电气触点接通(Kontaktgabe),而其中另一部分则仅 用于模制壳体的机械固定。
在本发明的一种实施形式中作如下设置,即,压配区具有基本呈 圆形的横截面。通过这种横截面的选择,不仅能够毫无问题地实现电 气接触而且能够毫无问题地实现机械固定,因为通过这种横截面,在 两方面都能保证精确的定位。
在另一种优选的实施形式中作如下设置,即,压配区设计为模制 壳体中的基本上呈截顶锥形的凹部。基本上呈截顶锥形意味着,与更 靠近模制壳体中部或下侧处相比,压配部位在模制壳体的外侧(表面区 域)处具有较大的圓形的截面。通过这种方式和方法,可在压配区的区 域中在使用相应的固定手段或接触手段时产生强制对准。同时,实现
5了很好的位置固定。
在本发明的另一种实施形式中作如下设置,即,模制壳体包括位
置调整器(Lageausrichter)。在此,位置调整器是各种这样的装置,即, 其适合于相对于特定的参考面或相对于特定的参考点而限定模制壳 体的位置,优选的是以机械的方式来限定。例如,位置调整器可设计 为鼻部或设计为凹部。
在一个优选的实施形式中作如下设置,即,压配区布置成彼此对 称的。这意味着,压配区在模制壳体处如此地设计,即,其相互间具 有对称的或至少基本对称的布置。在这里,举例而言,压配区相对于 模制壳体的特定点以及彼此之间分别地具有相同的间距或相似的角 度。
在另一个优选的实施形式中作如下设置,即,压配区以相对于位 置调整器而言对称的方式进^"布置。通过这种方法,能够实现同样的 模制壳体的多种用途,其中,该用途可例如通过位置调整器来确定。 例如,对于在特定方向上进行感测的加速度传感器而言,以同样的模 制壳体,既可实现X传感器也可实现Y传感器,其中,不同的感测方 向通过经由位置调整器所实现的、旋转90度的装配来实现。压配区, 优选为电气冗余压配区,在这里各自以所需的方式方法-陂触接。
在另一个实施形式中作如下设置,即,接触部位不仅可从模制壳 体的上侧被触接,也可从模制壳体的下侧被触接。因而,接触既可自 模制壳体的上侧而来地实现也可自模制壳体的下侧而来地实现,其 中,上侧触点与下侧触点在电气方面并不强制为相同的。如果上侧触 点和下侧触点在电气上相同,则可由此获得接触的形式方面的自由 度。如果上侧触点和下侧触点在电气上不相同(各自形成不同的触点), 以此则实现了有效触点数目的提高。
在另一个优选的实施形式中作如下设置,即,压配区具有孔。借 助于这些孔,则在紧固和/或电气接触方面获得了更多的自由度(即, 通过使用穿过模制壳体的装置)。
6在本发明的一种实施形式中作如下设置,即,模制壳体为标准的
模制壳体,例如标准的塑料方形扁平式封装(PQFP),正如其在现有技
术中已知的那样。但是,其没有或仅具有非常短的引脚。如果接触仅 仅经由所提及的压配区中的接触部位来实现,则引脚(其对于电路板装 配而言是必需的)的使用是多余的。因此,引脚被省略,或者,如果是 在传统的流水线上进行装配的话,则在近壳体处被去除。如果用于特 定的、在其之中期望有其它的经由引脚的接触的应用,则可按所需的 长度和所需的数量在模制壳体处保留引脚。
在另一个实施形式中作如下设置,即,为压配区分配有压配部件,
该压配部件装配在模制壳体的棵片垫(die-pad)上,尤其是被焊上。因 而,与所提及的压配区相配(korrespondiert)的是这样的压配部件,该 压配部件作为电气连接或已经作为电气构件而在模制壳体内,即,在 棵片垫上被进行装配(尤其是被焊上)。压配部件尤其地为金属的插入 件,其实现至布置在模制壳体内的线路和其它零部件(必要时)的电气 连接。在各个线路在常用的引线框架上的装配以及其相互之间的例如 借助于引线接合(Drahtbonden)的触接之后,以模制化合物 (Moldcompound)注塑包封壳体(成模)。
因此,在一种优选的实施形式中作如下设置,即,棵片垫具有用 于压配部件的容纳区。
压配部件据此以特定的空间布置被安置在模制壳体中。 在另一种实施形式中作如下设置,即,棵片垫具有用以对准和/ 或固定压配部件的容纳结构。所以压配部件在原本的紧固工序(即,例
如焊接)之前便在棵片垫上被对准或固定,由此使得毫无问题的进一步 的装配成为可能。
本发明此外还包括电子模块,尤其是加速度传感器,尤其地用于 机动车技术,其带有根据上述的权利要求的任意一项所述的模制壳 体。正如已经描述过的那样,在使用冗余的电气接触部位和压配区作 为机械固定装置时(优选地连位置调整器),则可用同样的基本元件作
7为构件来产生不同定向的模制壳体。例如,可为在X方向上的和在Y
方向上的加速度传感器,而其中仅需要一种感测方向,且仅是模制壳
体(其包括原本的加速度接收器)旋转了 90度。这能够有利地通过位置 调整器来实现。构件的装配和库存管理由此显著简化并廉价化。
在另一优选的实施形式中作如下设置,即,模制壳体在具有空腔
被触接。因而,电气接触通过压配销,也就是在电子模块内的空腔中 的基本呈棒状的设计(Ausbildung),来实现,其与模制壳体的压配区相 配并且与其形成了电气连接(一旦模制壳体被引入电子模块中)。其它 例如通过引脚针和电路板的电子接触在此处并不是必须的。
在本发明的一种尤其优选的实施形式中作如下设置,即,将压配 销设计为机械的紧固装置。压配销(其在上文中被描述为用于电气接触) 因而也构成了用于电子模块内的模制壳体的机械紧固装置。
在另一种实施形式中作如下设置,即,电子模块具有这样的压配 销,其仅设计为紧固装置而不为接触装置。因而,在电子模块的空腔 内存在有这样的其它的压配销,其并不用作模制壳体的电气接触,而 是(例如在冗余压配区上)仅仅承担用于电子模块内的模制壳体的紧固 功能。这一点通过如下方式来实现,即,该压配销完全不具有至其它 压配销或至其它接触部位的电气接触。
在另一个优选的实施形式中作如下设置,即,电子模块具有位置 确定器(Lagebestimmer)。位置确定器指的是优选地在电子模块的空腔 中的这样的装置,即,其可通过与模制壳体处的位置调整器的连接而 允许电子模块内的模制壳体的空间定向。优选地,位置调整器/位置确 定器的组合以如下地选择,即,使得明确的、不会混淆的定位(尤其是 自动地)成为可能。这一点尤其通过^f吏用相配的凹部/鼻部来实现。


本发明将在下文中根据示意图进行进一 步阐述。
8其中
图1示出了带有模制壳体的结构化的(strukturiertes)棵片垫, 图2示出了带有压配部件的同样的棵片垫, 图3示出了同样的棵片垫的横截面,
图4示出了同样的棵片垫,其例如用于带有周边构件的传感器芯
片,
图5示出了出自图4的棵片垫的横截面, 图6示出了在冲裁之前的引线框架, 图7示出了以加速度传感器为例的电子模块而 图8示出了同样的电子模块的横截面。
具体实施例方式
图1示出了用于电子电路的模制壳体1,其用于安装到电子设备 和/或应用中。模制壳体1具有结构化的棵片垫2,所述棵片垫2在此 处示例性地针对任意给出的用途而示出,并且其能够根据用途而以不 同的方式来构造。在此,棵片垫2被划分成三个部件,也就是第一棵 片垫部件3,第二棵片垫部件4和第三棵片垫部件5。第一棵片垫部 件3具有孔6,用于之后的压配区7的布置。相应的情况也适用于第 三棵片垫部件5,其同样具有孔6。缩短的引脚8属于棵片垫,所述 引脚8以通常的加工方法借助于此处并未示出的引线框架而制成,且 其当前在模制壳体1的外侧边缘处被切断。模制壳体1此外还具有位 置调整器10,该位置调整器IO设计成模制壳体1的边缘侧的凹部11 的形式。
图2示出了出自图1的模制壳体,其中,为了清楚起见,没有重 复提及图1中已经讨论过的元件一一如果该元件对进一步的阐述而言 并不是必须的。为结构化的棵片垫2的孔6分配有压配部件12,也就 是,第一压配部件13属于第一棵片垫部件3,而第二压配部件14属 于第三棵片垫部件5。压配部件12在其侧具有沖孔15(其中,沖孔15
9显然也可通过除了冲压工序之外的任何其它的、形成相应的穿透的工
艺来制造)。冲孔15拥有较之孔6更小的横截面,从而形成了覆盖区 (Ueberdeckungszone)16,因此在该覆盖区16的区域内,各压配部件 12的一部分以环形形式不被模制壳体1所覆盖,而是露出来。压配部 件12由导电材料制成(根据要求也可由半导体材料制成),并在覆盖区 16的区域中形成电气接触部位17。因此,此处并未示出的、通过才莫 制壳体1的孔6伸到接触部位17的接触装置可在电气接触部位17的 区域中建立起至压配部件12的电气接触。
图3在横截面中示出了图2中的模制壳体。模制壳体1在两侧(也 就是说,从上侧18和下侧19)都具有设计为压配区7的孔6。在这里, 孔6实施成分段的截顶锥形状,也就是为如下形式,即,孔6朝着模 制壳体1的上侧18和/或下侧19而扩大。在施加在结构化的棵片垫2 上的压配部件12的区域中,孔6基本呈圆柱形。压配部件12具有冲 孔15,所述冲孔由于相对于孔6较小的横截面而形成了覆盖区16, 所述覆盖区16起电气接触部位17的作用。
图4在俯视图中示出了同样的模制壳体1,其中在第一棵片垫部 件3,第二棵片垫部件4和第三棵片垫部件5上,布置有一系列其它 的电子构件,尤其地为芯片和/或电容器。在当前例子中,为传感器芯 片20(其设计为加速度接收器21)以及其它的集成芯片22和一系列的 陶瓷电容器23。各个零部件借助于粘结技术(通过粘结物(bonds))与各 棵片垫部件相连接。因此,所述芯片和/或其它构件之间以传统方式施 加有粘结物24。
图5在横截面中示出了模制壳体1和所提到的陶瓷电容器23以 及传感器芯片20和集成芯片22。它们以及结构化的棵片垫2和压配 部件12由模制化合物25所包围并随后被(除了形成在压配区7的区域 中的起电气接触部位17作用的覆盖区16之外)密封地封闭起来 (hermetisch verschlossen)。
图6示出了处在制造工序中的引线框架26的一个截段。示出了五个根据本发明的模制壳体以及(左上处的)用于说明的传统的标准塑
料方形扁平式封装(PQFP) 27。根据本发明的模制壳体1设计为加速度 传感器28。其包括了在该视图中不可见的,在图4中已经叙述过的加 速度接收器21,所述加速度接收器21具有感测方向R。模制壳体1 仍借助于未缩短的引脚8而布置在引线框架26上。模制壳体1各在 其右侧边缘区域29处具有凹部11,所述凹部用作位置调整器10。每 个模制壳体1还具有四个压配区7,其设计为电气冗余的电气接触部 位17。其各自的电气分配(elektrische Zuordmmg)通过符号"+"以及"-" 的说明来示出。电气冗余在此处理解为,各个模制壳体针对其规定的 用途仅须用电气分配"+"或"-"的各自的一个接触部位而被触接,从而 对于使用者而言,在安装到电气应用中时保留了如下选"^权,即,其 想要使用各种电气接触部位17中的哪一个来形成用于模制壳体1和 其中所含电气电路的接触。位置调整器10在这里用于例如包围该加 速度传感器28的此处并未示出的传感器壳体中的位置精确的定向。
图7示出了出自图6的在传感器壳体30中的安装位置中的加速 度传感器28。传感器壳体30用于保护在加速度传感器28的模制壳体 1内集成的电子零部件(其在本视图中不可见)及该模制壳体本身免受 不利的外界影响。此外,在各个功能部件和/或功能组的标准化的制造 方法的意义上,其还起到简化操作的作用。为了该目标,传感器壳体 30具有联结区域31,该联结区域31基本上设计为双极型插头32。双 极型插头32包括两个插头针脚33,所述插头针脚借助于适当的电气 连接34(例如金属导体电路35)而导入到传感器壳体30内,在那里, 插头针脚通过压配销36而与模制壳体1的压配区7相连接。压配区7 各自设计为冗余的电气接触部位17,其中,电气分配"+"和"-"中分别 地仅各有一个与插头针脚33相连接。在当前例子中,压配区7或说 冗余电气接触部位17中的仅两个,即,第一接触部位37和第二接触 部位38,经由导体电路35与插头针脚33相连接。在此,第一接触部 位37具有负分配,而第二接触部位38相反地具有正分配。剩下的两
ii个压配区7不起电气接触作用;穿过剩下两个压配区的压配销36仅 起着有助于在传感器壳体30中的模制壳体1的更好的机械固定的作 用。模制壳体30在右侧内壁39上具有位置确定器40,其与模制壳体 1的位置调整器IO相配。位置确定器40设计为在传感器壳体30的右 侧内壁39处的鼻部,反之,位置调整器IO则设计为在模制壳体1处 的凹部11。位置确定器40和位置调整器IO基本上尺寸准确地彼此相 配,以使得在传感器壳体30中鉴于加速度传感器28的感测方向R方 面形成了位置精确的定向。现在就可以,通过将位置确定器40布置 在传感器壳体30的其它位置上,也就是说,相对所示位置偏移90度, 例如位于插头侧的内壁41处或位于背离插头的内壁42处,从而获得 相对所图示的安装位置偏移90度的加速度传感器28的位置精确的安 装,以使得,感测方向R也与所示情形相差90度。通过这种方法, 以同样的加速度传感器28,不仅可实现X传感而且可实现Y传感; 不需要使用两个以不同的方式构造的加速度传感器28。通过冗余的电 气接触部位17,即模制壳体1的压配区7,则在偏移90度的安装位 置中也保证了恰当的接触。
显然,在这里还可能,在一个用于两个加速度传感器28的较大 的传感器壳体30中,安置两个加速度传感器28,其中,通过偏移90 度的位置确定器40的布置,使一个传感器在X方向内进行感测而另 一个相反地在Y方向内进行感测,即,结果,两个传感器的感测方向 R彼此相对旋转90度。在这里,则相应地设置有至少三个插头针脚 33,或四个,其中,为各个加速度传感器28提供有同样在图7中所 示出的两个插头针脚33。由此,在单个传感器壳体30内,在使用同 样的加速度传感器28的情况下,可实现在X方向和在Y方向上的加 速度感测,其中,如此地集成的加速度传感器被集成在一个单个的、 易于操作且便于安装的构件中。两个集成的加速度传感器28的联结 即通过唯一的插头连接43来实现。
图8示出了在传感器壳体30中的模制壳体1、例如上文所描述的加速度传感器28的模制壳体1 。在底板44内注射(eingespritzt)有电气 连接34,也就是导体电路35,其引导至在此未示出的双极型的插头 32并起着电气接触的作用。在此处可见的横截面视图中的显示为右侧 的压配销36与导体电路35电导通地相连接,而相反,显示在左侧的 压配销36,在电气方面并不与分配给它的导体电路35,相连接。左侧压 配销36,仅仅用于模制壳体1在传感器壳体30中的固定;结果,其仅 起到机械紧固装置45的作用。借助于机械紧固装置45的机械固定以 及借助于电气接触部位17和压配销36的电气接触通过以下方式实 现,即,压配销36至少部分段上设计成圆柱体46的形式,该压配销 36为了使装配更简单而在背离电路板35的端部47处设计成基本呈截 顶锥形。在电气接触部位17区域内,也就是压配部件12的凹部11 区域内,形成了机械固定和电气触点接通——只要圆柱体46的直径 基本上与凹部11的内直径相配。显然,机械固定和触点接通的其它 适合形式也是可设想的且同样可适用的;重要的只是,不仅可实现电 气触点接通,而且可——按照该设计是被设置作为接触装置48还是 作为机械的紧固装置45,而——实现可靠的、或为纯机械的或为电的 连接。压配销36的例如为销子状的或者至少地部分段地有弹性的实 施形式同样是适合的。
传感器壳体30以盖子49加以封闭,所述盖子49例如被焊上或 被粘上。作为对此的备选或累加,传感器壳体30也可借助于填料而 被填充。
权利要求
1. 一种用于电子电路的模制壳体,其用于安装到电子设备和/或应用中,其尤其为传感器或接收器,所述模制壳体特征在于压配区(7)。
2. 根据权利要求1所述的模制壳体,其特征在于,所述压配区(7) 设计为电气接触部位(17)。
3. 根据前述权利要求中任一项所述的模制壳体,其特征在于,所 述压配区(7)设计为冗余的电气接触部位(17)。
4. 根据前述权利要求中任一项所述的模制壳体,其特征在于,所 述压配区(7)设计为机械的固定装置。
5. 根据前述权利要求中任一项所述的模制壳体,其特征在于,所 述压配区(7)具有基本呈圆形的横截面。
6. 根据前述权利要求中任一项所述的模制壳体,其特征在于,所 述压配区(7)设计为所述模制壳体(l)中的基本呈截顶锥形的凹部(l 1)。
7. 根据前述权利要求中任一项所述的模制壳体,其特征在于,所 述模制壳体(1)包括位置调整器(10)。
8. 根据前述权利要求中任一项所述的模制壳体,其特征在于,所 述压配区(7)布置成彼此对称。
9. 根据前述权利要求中任一项所述的模制壳体,其特征在于,所 述压配区(7)布置成关于所述位置调整器(10)对称。
10. 根据前述权利要求中任一项所述的模制壳体,其特征在于, 不仅可从所述模制壳体(1)的上侧(18)接触所述接触部位(17)而且可从 所述模制壳体(1)的下侧(19)接触所述接触部位(17)。
11. 根据前述权利要求中任一项所述的模制壳体,其特征在于, 所述压配区(7)具有孔(6)。
12. 根据前述权利要求中任一项所述的模制壳体,其特征在于, 所述模制壳体(l)为标准模制壳体,例如标准的塑料方形扁平式封装 (PQFP)(27),其没有或仅具有非常短的引脚(8)。
13. 根据前述权利要求中任一项所述的模制壳体,其特征在于,为压配区(7)分配有压配部件(12),所述压配部件(12)装配在所述模制 壳体(1)的棵片垫(2)上,尤其是被焊上。
14. 根据前述权利要求中任一项所述的模制壳体,其特征在于, 所述棵片垫(2)具有用于所述压配部件的容纳区。
15. 根据前述权利要求中任一项所述的模制壳体,其特征在于, 所述棵片垫(2)具有用于所述压配部件的对准和/或固定的容纳结构。
16. —种电子模块,尤其是加速度传感器,尤其用于机动车技术, 带有根据前述权利要求中任一项所述的模制壳体(l)。
17. 根据权利要求16所述的电子模块,其特征在于,所述模制壳 体(1)在具有空腔的所述电子模块中借助于至少两个与压配区(7)相配 的压配销(36)而以电气的方式被触接。
18. 根据前述权利要求中任一项所述的电子模块,其特征在于, 所述压配销(36)设计为机械的紧固装置(45)。
19. 根据前述权利要求中任一项所述的电子模块,其特征在于, 所述电子模块具有这样的压配销(36),即,其仅设计为机械的紧固装 置(45)而不设计为接触装置(48)。
20. 根据权利要求16所述的电子模块,其特征在于,所述电子模 块具有位置确定器(40)。
全文摘要
本发明涉及用于电子电路的模制壳体(1),其用于安装到电子设备和/或应用中,尤其为传感器或接收器,其特征为压配区(7)。作如下设置,即,模制壳体(1)具有压配区(7)。此外,本发明还涉及电子模块,尤其是根据权利要求16的前序部分所述的加速度传感器(28)。在此作如下设置,即,所述电子模块具有带压配区(7)的模制壳体(1)。
文档编号H01L23/31GK101501843SQ200780029915
公开日2009年8月5日 申请日期2007年7月9日 优先权日2006年8月11日
发明者R·鲁德威格 申请人:罗伯特.博世有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1