专利名称：：一种胶体蓄电池及制造方法
技术领域：
：本发明涉及蓄电池
技术领域：
，特别是一种胶体蓄电池。
背景技术：
：目前国内外在胶体蓄电池方面有很多研究，如专利90108549.0采用二次灌注，此法工艺繁杂，容易造成原材料的浪费，且难以保证凝胶的稳定性；有的是一次凝胶时间过短，酸液不能侵蚀到极板中，导致容量不够；有的是使用的胶体内阻过大，导致起动性能、特别是低温起动性能差。
发明内容为了解决上述问题，本发明的目的是为提供一种工艺简单、容量大且起动性能好的胶体蓄电池。本发明的目的是这样实现的一种胶体蓄电池，所述胶体蓄电池采用高导起动胶体电解质。所述胶体蓄电池采用的高导起动胶体电解质含有以下成分，其重量百分比为硫酸25-45%,磷酸0.1-5%,丙三醇0.1-5%,硅0.1-2,5%，无水硫酸钠0.1-2%,聚乙二醇0.005-0.05%，氢氧化钾0.005-0.05%，氢氧化锂0,005-0.05%,聚丙烯酰胺0.005-0.05%,水40.3-74.58%。所述胶体蓄电池采用的高导起动胶体电解质含有以下成分，其重量百分比为硫酸30-40%，磷酸1-3%，丙三醇1-3%，硅1-2%，无水硫酸钠0.5-1.5%,聚乙二醇0.008-0.02%，氢氧化钾0.008-0.02%，氢氧化锂0.008-0.02%，聚丙烯酰胺0.008-0.02%，水50.42-66.468%。所述胶体蓄电池采用的高导起动胶体电解质含有以下成分，其重量百分比为硫酸35%，磷酸2%，丙三醇2%，硅1.5%，无水硫酸钠1%，聚乙二醇0.01%，氢氧化钾0.01%，氢氧化锂0.01%，聚丙烯酰胺0.01%，水58.46%。一种胶体蓄电池的制造方法第一步制备酸和胶体；第二步将制备好的酸和胶体放入冷酸机中进行冷冻后进行混合搅拌，使其均匀混合且温度不能超过2(TC;第三步混合后酸和胶体灌注进蓄电池中，封装。其中，酸是按如下方式制备的用总量2/3的水将硫酸稀释后在硫酸中加入磷酸、无水硫酸钠，搅拌即可。胶体是按如下方式制备的用总量1/3的水将丙三醇稀释后在丙三醇中加入硅、聚乙二醇、氢氧化钾、氢氧化锂、聚丙烯酰胺，搅拌即可。本发明胶体蓄电池，采用高导起动胶体电解质，具有以下优点该胶体蓄电池采用的高导起动胶体电解质的各种组分均匀搅拌混合后，进行一次灌注，工艺简单，节省人工，不易造成原材料的浪费，且能保证凝胶的稳定性，胶体不干固，不水化分层，倒置不会造成不溢液；该胶体电池的凝胶时间在2-4小时，凝弹性好，触变性能好，能够保证酸液充分侵蚀到极板中，20小时储备容量不小于100分钟;胶体内阻小，起动性能、低温起动性能好，低温-18"C起动测定，5秒时，电压大于9V，恒流放电电压大于8.4V时间长于60秒，优于GB/T5008.2-2005(起动用铅酸蓄电池)标准规定。本发明胶体蓄电池低温起动性能好，对环境温度适应范围宽，高温性能稳定，可广泛应用于电讯、电气设备、应急电源、报警系统、太阳能贮能系统、安全系统等领域，如汽车、摩托车、电动车、航标灯。具体实施方式实施例1一种胶体蓄电池，所述胶体蓄电池采用高导起动胶体电解质，所述胶体蓄电池采用的高导起动胶体电解质含有以下成分，其重量百分比为硫酸25%，磷酸1%，丙三醇1%，无水硫酸钠O.15%,聚乙二醇0.005%,氢氧化钾0.005%,氢氧化铝0.005%,聚丙烯酰胺0.005%，水72.88%。制造方法第一步制备酸用总量2/3的水将硫酸稀释后在硫酸中加入磷酸、无水硫酸钠，搅拌；制备胶体用总量1/3的水将丙三醇稀释后在丙三醇中加入硅、聚乙二醇、氢氧化钾、氢氧化锂、聚丙烯酰胺，搅拌。第二步将制备好的酸和胶体放入冷酸机中进行冷冻后进行混合搅拌，使其均匀混合且温度为1(TC;第三步混合后酸和胶体灌注进蓄电池中，封装。实施例2一种胶体蓄电池，所述胶体蓄电池采用高导起动胶体电解质，所述胶体蓄电池采用的高导起动胶体电解质含有以下成分，其重量百分比为硫酸35%，磷酸5%，丙三醇5%，无水硫酸钠1.5%,聚乙二醇0.05%,氢氧化钾0.05%，氢氧化铝0.05%,聚丙烯酰胺0.05%，水53.3%。制造方法第一步制备酸用总量2/3的水将硫酸稀释后在硫酸中加入磷酸、无水硫酸钠，搅拌；制备胶体用总量1/3的水将丙三醇稀释后在丙三醇中加入硅、聚乙二醇、氢氧化钾、氢氧化锂、聚丙烯酰胺，搅拌。第二步将制备好的酸和胶体放入冷酸机中进行冷冻后进行混合搅拌，使其均匀混合且温度为5-C;第三步混合后酸和胶体灌注进蓄电池中，封装。实施例3一种胶体蓄电池，所述胶体蓄电池采用高导起动胶体电解质，所述胶体蓄电池采用的高导起动胶体电解质含有以下成分，其重量百分比为硫酸28%，磷酸3%，丙三醇0.8%，无水硫酸钠0.2%，聚乙二醇0.02%,氢氧化钾0.02%,氢氧化铝0.01%,聚丙烯酰胺0.01%,水67.94%。制造方法第一步制备酸用总量2/3的水将硫酸稀释后在硫酸中加入磷酸、无水硫酸钠，搅拌；制备胶体用总量1/3的水将丙三醇稀释后在丙三醇中加入硅、聚乙二醇、氢氧化钾、氢氧化锂、聚丙烯酰胺，搅拌。第二步将制备好的酸和胶体放入冷酸机中进行冷冻后进行混合搅拌，使其均匀混合且温度为18。C;第三步混合后酸和胶体灌注进蓄电池中，封装。技术参数如下<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>权利要求1.一种胶体蓄电池，其特征在于所述胶体蓄电池采用高导起动胶体电解质。2.根据权利要求1所述的一种胶体蓄电池，其特征在于所述胶体蓄电池采用的高导起动胶体电解质含有以下成分，其重量百分比为硫酸25-45%，磷酸0.1-5%，丙三醇0.1-5%,硅0.1-2.5%,无水硫酸钠0.1-2%，聚乙二醇0.005-0.05%，氢氧化钾0.005-0.05%,氢氧化锂0.005-0.05%,聚丙烯酰胺0.005-0.05%，水40.3-74.58%。3.根据权利要求1所述的一种胶体蓄电池，其特征在于所述胶体蓄电池采用的高导起动胶体电解质含有以下成分，其重量百分比为硫酸30-40%，磷酸1-3%,丙三醇1-3%,硅1-2%,无水硫酸钠0.5-1.5%，聚乙二醇0.008-0.02%，氢氧化钾0.008-0.02%，氢氧化锂0.008-0.02%,聚丙烯酰胺0.008-0.02%,水50.42-66.468%。4.根据权利要求1所述的一种胶体蓄电池，其特征在于所述胶体蓄电池采用的高导起动胶体电解质含有以下成分，其重量百分比为硫酸35%,磷酸2%，丙三醇2%，硅1.5%,无水硫酸钠1%，聚乙二醇0.01%,氢氧化钾0.01%，氢氧化锂0.01%，聚丙烯酰胺0.01%，水58.46%。5.—种胶体蓄电池的制造方法，其特征在于第一步制备酸和胶体；第二步将制备好的酸和胶体放入冷酸机中进行冷冻后进行混合搅拌，使其均匀混合且温度不能超过2(TC;第三步混合后酸和胶体灌注进蓄电池中，封装。6.根据权利要求5所述的一种胶体蓄电池的制造方法，其特征在于酸是按如下方式制备的用总量2/3的水将硫酸稀释后在硫酸中加入磷酸、无水硫酸钠，搅拌即可。胶体是按如下方式制备的用总量1/3的水将丙三醇稀释后在丙三醇中加入硅、聚乙二醇、氢氧化钾、氢氧化锂、聚丙烯酰胺，搅拌即可。全文摘要本发明涉及一种胶体蓄电池及制造方法，胶体蓄电池采用高导起动胶体电解质。制造方法是先制备酸和胶体，然后混合搅拌，混合后酸和胶体灌注进蓄电池中，封装。本发明采用一次灌注，工艺简单且能保证凝胶的稳定性；该电池20小时储备容量不小于100分钟；低温-18℃起动测定，5秒时电压大于9V，恒流放电电压大于8.4V时间长于60秒，优于起动用铅酸蓄电池标准规定。本发明胶体蓄电池低温起动性能好，对环境温度适应范围宽，可广泛应用于电讯、电气设备、应急电源、报警系统、太阳能贮能系统、安全系统等领域，如汽车、摩托车、电动车、航标灯。文档编号H01M10/08GK101286570SQ200810028189公开日2008年10月15日申请日期2008年5月21日优先权日2008年5月21日发明者蒲生波申请人:蒲生波