专利名称：干式三相组合互感器浸漆烘干工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干式三相组合互感器，具体地是涉及一种干式三相组合互 感器的浸漆烘干工艺。
技术背景目前国内广泛使用的组合互感器有几s系列油浸式组合互感器或几sz系列环氧树脂浇注干式组合互感器，油浸式组合互感器绝缘油渗漏严重，需经常维护，又无防窃电功能；几SZ系列干式组合互感器是采用环氧树脂浇注、烘干 工艺，因此过载能力小、易爆、笨重、安装不便。 发明内容本发明的目的是针对上述不足，而提供的一种可使互感器具有较高动、热 稳定能力，阻燃、环保、安全、低损耗、散热好、过载能力大、重量轻、运输 安装方便、免维护的干式三相组合互感器浸漆烘干工艺。本发明的技术方案是电压互感器的一、二次线圈浸漆烘干工艺流程由三 次完成，第一次是一次线圈绕好浸漆，第二次是包脚环后二次线圈放好浸漆， 第三次是外绝缘绕好后浸漆，三次浸漆烘干工艺流程，以及电流互感器的一、 二次线圈浸漆烘干工艺流程均是①白坯预烘；②真空去湿；③浸漆；④；回 漆；⑤；回余漆；⑥清洗；⑦回清洗剂；⑧烘干燥。本发明技术方案中所说的白坯预烘电压互感器线圈的设定温度为120°C， 电流互感器线圈的设定温度为80°C。本发明技术方案中所说的真空去湿电压互感器线圈是将真空度升至 -0.09MPa，当降至-0.06MPa后再升至-0.09MPa，电流互感器线圈是将真空度升 至-O. 04MPa，均保真空90分钟。本发明技术方案中所说的浸漆电压互感器线圈是当真空度降至-0. 06MPa 后开始输漆，输漆时间控制在30—60分钟，输漆结束后真空度升至-O. 09MPa， 保持90分钟；电流互感器线圈是真空度至-0.04MPa后开始输漆，输漆时间为 30—60分钟，保持90分钟。本发明技术方案中所说的回漆电压互感器线圈是将真空度达到-0.09MPa后沥漆15—30分钟；电流互感器线圈是真空度至-O. 04MPa后沥漆15—30分钟。 本发明技术方案中所说的回余漆电压互感器线圈是将真空度升至 -0.09MPa后，回余漆；电流互感器线圈是真空度升至-0.04MPa后回余漆。 本发明技术方案中所说的清洗是待清洗剂至下界线后清洗5—10分钟。 本发明技术方案中所说的回清洗剂电压互感器线圈是将真空度升至 -0. 09MPa后回清洗剂；电流互感器线圈是将真空度升至-O. 04MPa后回清洗剂。 本发明技术方案中所说的烘干燥是将温度升至10(TC士5'C保温1小时，再 升至13(TC士5。C保温3小时。本发明主要用于50HZ交流三相电力系统的电能计量；适合防火、防爆、 无油化运行要求等场所；本产品选用H级耐高温电磁线，F级耐高温绝缘纸，H 级阻燃、环保绝缘漆，电压互感器选用C形优质高导磁铁芯，电流互感器选用 优质铁基非晶、铁基纳米晶合金铁芯，采用"真空、压力浸渍、烘干"工艺生 产的H级干式的电压、电流互感器，具有较高的动、热稳定能力，阻燃、环保、 安全、低损耗、散热好、过载能力大、重量轻、运输安装方便、免维护、组合 互感器一、二次侧均设有防窃电装置，在二次侧改变变比以减少订电时间等优 点。
具体实施方式
以10kV三相组合互感器为例，它由10kV高压电压和电流互感器两大部分 组成，10kV电压互感器一、二次线圈的浸漆烘干工艺流程由三次完成，第一次 是一次线圈绕好浸漆，第二次是包脚环后二次线圈放好浸漆，第三次是外绝缘 绕好后浸漆，三次浸漆烘干工艺的流程，以及电流互感器一、二次线圈的浸漆 烘干工艺流程相同，均是①白坯预烘；②真空去湿；③浸漆； ;回漆； ; 回余漆；⑥清洗；⑦回清洗剂；⑧烘干燥。10kV电压互感器一、二次线圈浸漆烘干工艺的具体实施条件如下1、白坯预烘温度设定为12(TC，在浸漆时温度不能超过7(TC，将线巻放入浸漆罐内， 盖紧浸漆罐盖一设置预烘温度(12CTC)—开2号阀(出气阀)一开l号阀(进 气阀)一开风机一开加热器一延时3分钟后自动起动加热器一到设定温度(120 °C)关加热器一待缸内温度降到65°C—关风机一关1号阀(出气阀)一关2 号阀(进气阀)；2、 真空去湿开4号阀(真空总阀)一开5号阀(浸烘漆缸真空)一启动真空泵一 至真空度-0. 09MPa—待真空度降至-0.06MPa—启动真空泵一至真空度 -0. 09MPa—保真空90分钟；3、 浸漆待真空度降至-0.06MPa—开6号阀(进漆阀)一开7号阀(贮漆缸放 空)，开始进漆，控制输漆时间在30—60分钟(观察缸内无气泡)一(视漆面 超过工作件3—5公分为宜)输漆结束一关6号阀(进漆阀)一关7号阀(贮 漆缸放空)一开4号阀(真空总阀)一启动真空泵一至真空度-0.09MPa—关4 号阀(真空总阀)真空泵一继续保真空90分钟一若保真空时间没到，待真空 度降至-0.06MPa—再开4号阀(真空总阀)启动真空泵至真空度-0.09MPa关4 号阀(真空总阀)一停真空泵一开8号阀(浸烘漆缸放空)；4、 回漆关5号阀(浸烘漆缸真空一开4号阀(真空总阀)开9号阀(贮漆缸 真空)一启动真空泵一至真空度-0.09MPa，关4号阀(真空总阀)一停真空泵 —开11号阀(回漆阀)一待真空表指针为零一关11号阀(回漆阀)一沥漆15 一30分钟；5、 回余漆开4号阀(真空总阀)一启动真空泵一至真空度-0.09MPa—关4号阀 (真空总阀)一停真空泵一开10号阀(回余漆阀)一待真空表指针为零一关 10号阀(回余漆阀)；6、 清洗开12号阀(清洗阀)、16号阀(进回清洗阀)、14号阀(清洗缸放空) —待清洗剂下降至下界线一关12号阀(清洗阀)、14号阀(清洗缸放空)一清 洗5—10分钟；7、 回清洗剂关9号阀(贮漆缸真空)一开4号阀(真空总阀)、19号阀(清洗缸真 空)一启动真空泵一至真空度-0.09MPa，关4号阀(真空总阀)一停真空泵一 开17号阀(回清洗剂)一待真空表指针为零、清洗剂回到上界线一关8号阀 (浸烘漆缸放空)、16号阀(进回清洗阀)、17号阀(回清洗剂)、19号阀(清洗缸真空)；8、烘干燥开2号阀(出气阀)—开1号阀(进气阀)一开风机一开加热器一延 时3分钟后自动起动加热器一到设定温度IO(TC 士5。C保温1小时一到设定温度 13(TC士5。C保温3小时一关加热器一进口温度显示120°C—关风机。 IOKV电流互感器一、二次线圈的浸漆烘干工艺流程如下1、 白坯预烘温度设定为8(TC，在浸漆时温度不能超过60°C,将线巻放入浸漆罐内， 盖紧浸漆罐盖一设置预烘温度(80°C)—开2号阀(出气阀)一开l号阀(进 气阀)一开风机一开加热器一延时3分钟后自动起动加热器一到设定温度(80 °C)关加热器—待缸内温度降到60°C—关风机一关1号阀(出气阀)一关2 号阀(进气阀)；2、 真空去湿开4号阀(真空总阀)一开5号阀(浸烘漆缸真空)一启动真空泵一 至真空度-O. 04MPa—保真空90分钟。3、 浸漆待真空度至-O. 04MPa—开6号阀(进漆阀)一开7号阀(贮漆缸放空)， 开始进漆，控制输漆时间在30—60分钟(观察缸内无气泡)一(视漆面超过 工作件3—5公分为宜)输漆结束一关6号阀(进漆阀)一关7号阀(贮漆缸 放空)一继续保真空90分钟一开8号阀(浸烘漆缸放空)；4、 回漆关5号阀(浸烘漆缸真空一开4号阀(真空总阀)开9号阀(贮漆缸真 空)一启动真空泵一至真空度-0.04MPa，关4号阀(真空总阀)一停真空泵一 开11号阀(回漆阀)一待真空表指针为零一关11号阀(回漆阀)一沥漆15 一30分钟；5、 回余漆开4号阀(真空总阀)一启动真空泵一至真空度-0. 0掘Pa—关4号阀(真 空总阀)一停真空泵一开10号阀(回余漆阀)一待真空表指针为零一关10号 阀(回余漆阀)；6、 清洗开12号阀(清洗阀)、16号阀(进回清洗阀)、14号阀(清洗缸放空) —待清洗剂至下界线一关12号阀(清洗阀)、14号阀(清洗缸放空)一清洗5 —10分钟；7、 回清洗剂关9号阀(贮漆缸真空)一开4号阀(真空总阀)、19号阀(清洗缸真 空)一启动真空泵一至真空度-0.0掘Pa，关4号阀(真空总阀)一停真空泵一 开17号阀(回清洗剂)一待真空表指针为零、清洗剂回到上界线一关8号阀 (浸烘漆缸放空)、16号阀(进回清洗阀)、17号阀(回清洗剂)、19号阀(清 洗缸真空)；8、 烘干燥开2号阀(出气阀)一开1号阀(进气阀)一开风机一开加热器一延 时3分钟后自动起动加热器一到设定温度IO(TC 士5。C保温1小时一到设定温度 13(TC士5。C保温3小时关加热器一进口温度显示110°C—关风机。
权利要求
1、一种干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是电压互感器的一、二次线圈浸漆烘干工艺流程由三次完成，第一次是一次线圈绕好浸漆，第二次是包脚环后二次线圈放好浸漆，第三次是外绝缘绕好后浸漆，三次浸漆烘干工艺流程，以及电流互感器的一、二次线圈浸漆烘干工艺流程均是①白坯预烘；②真空去湿；③浸漆；④；回漆；⑤；回余漆；⑥清洗；⑦回清洗剂；⑧烘干燥。
2、 根据权利要求1所述的干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是 所说的白坯预烘电压互感器线圈的设定温度为120°C，电流互感器线圈的设定 温度为80°C。
3、 根据权利要求1所述的干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是 所说的真空去湿电压互感器线圈是将真空度升至-O. 09MPa，当降至-O. 06MPa 后再升至-0.09MPa，电流互感器线圈是将真空度升至-0.04MPa，均保真空90 分钟。
4、 根据权利要求1所述的干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是 所说的浸漆电压互感器线圈是当真空度降至-O. 06MPa后开始输漆，输漆时间控 制在30—60分钟，输漆结束后真空度升至-O. 09MPa，保持90分钟；电流互感 器线圈是真空度至-0.04MPa后开始输漆，输漆时间为30—60分钟，保持90 分钟。
5、 根据权利要求1所述的干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是 所说的回漆电压互感器线圈是将真空度达到-O. 09MPa后沥漆15—30分钟；电 流互感器线圈是真空度至-O. 04MPa后沥漆15—30分钟。
6、 根据权利要求1所述的干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是 所说的回余漆电压互感器线圈是将真空度升至-0.09MPa，回余漆；电流互感器 线圈是真空度升至-O. 04MPa后回余漆。
7、 根据权利要求1所述的干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是 所说的清先是待清洗剂至下界线后清洗5_10分钟。
8、 根据权利要求1所述的干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是 所说的回清洗剂电压互感器线圈是将真空度升至-O. 09MPa后回清洗剂；电流互感器线圈是将真空度升至-O. 04MPa后回清洗剂。
9、根据权利要求1所述的干式三相组合互感器浸漆烘干工艺，其特征是 所说的烘千燥是将温度升至100。C士5X:保温1小时，再升至130。C土5。C保温3 小时。
全文摘要
本发明的名称是干式三相组合互感器浸漆烘干工艺。涉及一种干式三相组合互感器，具体地是涉及一种干式三相组合互感器的浸漆烘干工艺。解决已知环氧树脂浇注式干式组合互感器过载能力小、易爆、笨重、安装不便的问题。本发明的工艺是电压互感器线圈浸漆烘干工艺由三次完成，第一次是线圈绕好浸漆，第二次是包脚环后二次线圈放好浸漆，第三次是外绝缘绕好后浸漆，三次浸漆烘干工艺流程以及电流互感器线圈浸漆烘干工艺流程均是①白坯预烘；②真空去湿；③浸漆；④；回漆；⑤；回余漆；⑥清洗；⑦回清洗剂；⑧烘干燥。本发明具有较高的动、热稳定能力，阻燃、环保、安全、低损耗、散热好、过载能力大、重量轻、运输安装方便、免维护。
文档编号H01F41/12GK101409149SQ20081004847
公开日2009年4月15日 申请日期2008年7月19日 优先权日2008年7月19日
发明者王立诚 申请人:王立诚