高耐磨、耐油、耐高温船用通信电缆的制作方法

文档序号:6906876阅读:196来源:国知局
专利名称:高耐磨、耐油、耐高温船用通信电缆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,特指一种高耐磨、耐油、耐高温 船用通信电缆。
技术背景
众所周知,普通船用通信电缆的生产工艺已经成熟,但是,普通 船用通信电缆在某些特殊的场合下使用则不能满足特殊的使用条件, 例如电缆在频繁的拖动的移动环境和外界温度比较高的环境-_一譬 如在船舶发动机的周围使用,很容易造成电缆的护套开裂或烧毁变 形,造成电缆故障,降低电缆的使用寿命。
普通电缆在拖动场合下使用,其使用寿命一般只有二到三年,使 用者需要频繁地更换电缆,造成用户的使用成本提高,给正常的工作、 生活带来极大的不便。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种在频繁拖拉、巻绕场合下能延长使
用寿命和能承受高温环境的高耐磨、耐油、耐高温船用通信电缆。
本实用新型是这样实现的高耐磨、耐油、耐高温船用通信电缆,
其特征在于在软铜导体的外围挤包氟塑料绝缘构成绝缘线芯,在两根
上述的绝缘线芯对绞后的外围由里到外依次设置有内聚酯带层、铜丝
编织屏蔽层和外聚酯带层构成屏蔽对绞线组,由两根以上的上述的屏
蔽线对绞合成电缆芯,在上述的电缆芯的外表面由里到外依次设置有
绕包阻燃带层、铜丝编织外屏蔽层和聚氨酯护套,在上述的屏蔽线组
与绕包阻燃带层之间的间隙内填充有由玻璃纤维绳构成的填充层。本实用新型相比现有技术突出的优点是
1、 本实用新型具有耐摩擦、耐油、柔软、耐高温、阻燃等优异 的性能,可以在有特殊要求的环境中使用。
2、 本实用新型具有较高的耐磨性能,尤其适合在移动工作和高 温的场合下使用,本实用新型在频繁拖拉、巻绕和环境温度在250度 的场合下工作,使用寿命可达30年以上。


图1是本实用新型的结构示意图。 图中IO—导体;
ll一氟塑料;
20— 内聚酯带层;
21— 铜丝编织屏蔽层;
22— 外聚酯带层; 30—聚氨酯护套;
31 —铜丝编织外屏蔽层; 32—绕包阻燃带层;
40—填充绳。
具体实施方式
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下面以具体实施例对本实用新型作进一歩描述
参见图1:高耐磨、耐油、耐高温船用通信电缆,其特征在于在 软铜导体10的外围挤包氟塑料11构成绝缘线芯,在两根上述的绝缘 线芯对绞后的外围由里到外依次设置有内聚酯带层20、铜丝编织屏蔽
层21和外聚酯带层22构成屏蔽线组,由两根以上的上述的屏蔽线组
绞合成电缆芯,在上述的电缆芯的外表面由里到外依次设置有绕包阻
燃带层32、铜丝编织外屏蔽层、31和聚氨酯护套30,在上述的屏蔽线组与绕包阻燃带层32之间的间隙内填充有由玻璃纤维绳构成的填
充绳40。
本实用新型具有优异的耐摩擦、耐油、柔软、耐高温、阻燃性能, 在频繁拖拉、巻绕和环境温度在250度的场合下工作,使用寿命可达 30年以上。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本 实用新型的实施范围,故凡依本实用新型的形状、结构、原理所做 的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、高耐磨、耐油、耐高温船用通信电缆,其特征在于在软铜导体外挤包氟塑料构成绝缘线芯,在两根所述的绝缘线芯对绞后的外围由里到外依次设置有内聚酯带层、铜丝编织屏蔽层和外聚酯带层构成屏蔽线芯,由两根以上的所述的屏蔽线芯绞合成电缆芯,在所述的电缆芯的外表面由里到外依次设置有绕包阻燃带层、铜丝编织外屏蔽层和聚氨酯护套,在所述的屏蔽线组与绕包阻燃带层之间的间隙内填充有由玻璃纤维绳构成的填充层。
专利摘要本实用新型涉及电缆技术领域,即高耐磨、耐油、耐高温船用通信电缆,是在软铜导体的外围挤包氟塑料构成绝缘线芯,在两根绝缘线芯对绞后的外围由里到外依次设置有内聚酯带层、铜丝编织屏蔽层和外聚酯带层构成屏蔽线组,由两根以上的屏蔽线芯绞合成电缆芯,在电缆芯的外表面由里到外依次设置有绕包聚酯带层、铜丝编织外屏蔽层和聚氨酯护套,在屏蔽线芯与绕包阻燃带层之间的间隙内填充有由玻璃纤维绳构成的填充绳,优点是具有优异的耐摩擦、耐油、柔软、耐高温、阻燃性能,在频繁拖拉、卷绕和环境温度在250摄氏度的场合下使用,使用寿命可达30年以上。
文档编号H01B7/17GK201149790SQ200820004778
公开日2008年11月12日 申请日期2008年1月29日 优先权日2008年1月29日
发明者余纪炎, 徐华胜 申请人:余纪炎
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