专利名称：一种铅酸蓄电池穿壁焊用塑料防护垫片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蓄电池的配件，特别涉及一种铅酸蓄电池穿壁焊用的 塑料防护垫片。
背景技术：
穿壁焊是铅酸蓄电池装配的一个非常重要环节，穿壁焊与人工跨桥焊 相比有很大的优越性。采用穿壁焊的电池，电流路径短，电阻小，有利于 提高电池的大电流放电性能，并且耗铅少，成本低。然而穿壁焊是通过预 先在电池单体塑料隔墙上打穿壁焊孔，再穿过隔墙孔进行焊接的一种方式。 在进行隔墙打孔时，孔的周边上会残留塑料毛边，并且穿壁焊时通过的大 电流因热效应会使穿壁焊孔周边的塑料进一步熔化，这种塑料毛边以及熔 化的塑料会夹杂在穿壁焊焊接截面中，使焊接面积减小，焊点电阻增大， 直接影响到电池穿壁焊的效果，进而影响到整只电池的性能，严重的还会 导致电池穿壁焊时的飞铅，造成不良品。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池穿壁焊用塑料防护垫片， 通过预先在穿壁焊孔内安放这种塑料防护垫片，避免打孔毛边和穿壁焊时 熔化的塑料直接夹杂到穿壁焊的焊接截面当中，增大焊接面积，减小焊接 电阻，同时可防止穿壁焊飞铅产生不良品。
本实用新型的技术解决方案是该塑料防护垫片为一种能耐较高温度的PVC塑料材质环型片体，在环型片体的内环孔外围设台阶，台阶与穿壁
焊孔配合使用。
本实用新型的一种铅酸蓄电池穿壁焊用塑料防护垫片中，穿壁焊用的
塑料防护垫片内环孔及其外围台阶的形状和尺寸依据电池槽隔墙穿壁焊孔 的形状、大小以及隔墙厚度来确定。
在穿壁悍接前，预先对电池槽隔墙进行打孔，打孔位置依据穿壁焊对
焊件的位置来确定；打孔后，在每个穿壁悍孔的同一侧安放塑料防护垫片， 然后进行极组入壳，再调整对焊件位置，保证对焊件的对焊面中心和防护 垫片内孔中心吻合，最后调整好穿壁焊机的对焊电极位置以及穿壁焊接工 艺参数，进行穿壁焊接；穿壁焊接后的电池经穿壁焊点无损检测和槽盖热 封后的气密性检测，确保穿壁焊接可靠、各单体之间不透过穿壁焊孔串气。 本实用新型的有益效果-
1、 使用该塑料防护垫片，可以阻挡隔墙打孔时产生的塑料毛边，避 免塑料毛边直接夹杂到焊接截面当中，保证焊接质量。
2、 该防护垫片材质为PVC塑料，相比电池槽材质，能耐较高的温 度，当电池在穿壁焊接时，不会因电流的热效应使得穿壁焊孔周 边的塑料熔化。
3、 穿壁焊接在没有塑料毛边或者熔化的塑料夹杂的情况下，对提高 焊接效果有利，可充分保证穿壁焊接的导电面积，减少飞铅不良 品的产生。
4、 该塑料防护垫片耐酸、隔热、密封，结构简单，操作方便，成本 低廉。
图1为本实用新型的结构示意图。 图中l环形片体，2内环孔，3台阶。
具体实施方式
如图1所示，该塑料防护垫片为环型片体l，在环型片体1的内环孔2 外围设台阶3。
本实用新型中所述的一种铅酸蓄电池穿壁焊用塑料防护垫片，环形片 体l、内环孔2及其外围台阶3的形状和尺寸依据电池槽隔墙孔的形状、大 小以及厚度来确定。
在穿壁焊接前，预先对电池槽隔墙进行打孔，打孔位置依据穿壁焊对 焊件的位置来确定；打孔后，在每个穿壁焊孔的同一侧安放塑料防护垫片， 然后进行极组入壳，再调整对焊件位置，保证对焊件的对焊面中心和防护 垫片内孔中心吻合，最后调整好穿壁焊机的对焊电极位置以及穿壁焊接工 艺参数，进行穿壁焊接；穿壁焊接后的电池经穿壁焊点无损检测和槽盖热 封后的气密性检测，确保穿壁焊接可靠、各单体之间不透过穿壁焊孔串气。
权利要求1. 一种铅酸蓄电池穿壁焊用的塑料防护垫片，其特征在于该防护垫片为环型片体(1)，在环型片体(1)的内环孔(2)外围设台阶(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种铅酸蓄电池穿壁焊用的塑料防护垫片，该防护垫片为环型片体(1)，在环型片体(1)的内环孔(2)外围设台阶(3)；环形片体(1)、内环孔(2)及其外围的台阶(3)的形状和尺寸依据电池槽隔墙穿壁焊孔的形状、大小以及隔墙厚度来确定。本实用新型结构简单，成本低廉，操作方便，避免打孔毛边和穿壁焊时熔化的塑料直接夹杂到穿壁焊接截面当中，增大焊接面积，减小焊接电阻，同时，防止穿壁焊飞铅产品产生不良品。
文档编号H01M10/12GK201274305SQ20082003861
公开日2009年7月15日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者熊正林, 李 董, 芳 袁 申请人:江苏理士电池有限公司