专利名称：工业缝纫机电磁铁电源切换电路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电源切换电路，尤其涉及一种减小变压器绕组所占体 积、提高变压器绕组利用效率的工业缝纫机电磁铁电源切换电路。
背景技术：
工业缝纫机中有倒缝电磁铁、扫线电磁铁、切线电磁铁、抬压脚电磁铁。 由于倒缝时要求速度快，因此倒缝电磁铁所需的电压要比其它电磁铁所需的电 压高。传统的工业缝纫机所用的变压器的副边有两套绕组， 一套给倒缝电磁铁 提供电源，另一套给其它电磁铁提供电源。而在工业缝纫机中，倒缝电磁铁和 其它电磁铁不是同时吸起的，即倒缝电磁铁工作时，其它电磁铁不工作，倒缝 电磁铁不工作时，其它电磁铁工作。故传统的工业缝纫机所用的变压器存在绕 组利用率低的缺陷，且变压器体积大，也增加成本。
发明内容
本实用新型主要解决传统的工业缝纫机所用的变压器存在绕组利用率低的
缺陷，同时解决变压器体积大，也增加成本的技术问题；提供一种提高变压器 的利用效率，减少变压器的绕组所占的体积，也降低成本的工业缝纫机电磁铁 电源切换电路。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用 新型包括变压器，所述的变压器有第一副绕组、第二副绕组，第一副绕组接第 一整流电路的输入端，第二副绕组接第二整流电路的输入端；第一整流电路的 输出负极接第二整流电路的输出正极，第二整流电路的输出负极接电子开关的一端，电子开关的另一端接二极管D的正极，二极管D的负极与第一整流电路 的输出负极相连，电子开关的控制端接工业缝纫机的倒缝信号；工业缝纫机上 的倒缝电磁铁、扫线电磁铁、切线电磁铁、抬压脚电磁铁的电磁铁电源输入端 的正极均与第一整流电路的输出正极相连，工业缝纫机上的倒缝电磁铁、扫线 电磁铁、切线电磁铁、抬压脚电磁铁的电磁铁电源输入端的负极均与所述的二 极管D的正极相连。当工业缝纫机的倒缝电磁铁需要工作时，倒缝信号由原来 的高电平变为低电平，输入给电子开关，使电子开关闭合，二极管D不导通， 故第一整流电路、第二整流电路串联后与电磁铁电源输入端的正、负极相连， 为倒缝电磁铁提供工作电压，即由变压器的两个副绕组一起为倒缝电磁铁提供 电源，电源电压抬高。当倒缝电磁铁不工作，而其它电磁铁(扫线电磁铁、切 线电磁铁、抬压脚电磁铁)工作时，倒缝信号变为高电平，输入给电子开关， 使电子开关断开，二极管D导通，此时第一整流电路与电磁铁电源输入端的正、 负极相连，即由变压器的第一副绕组单独为其它电磁铁提供电源，电源电压降 低。实现变压器的第二副绕组既为倒缝电磁铁提供电源，又为其它电磁铁提供 电源，提高变压器的利用效率，减少变压器的绕组所占的体积，也降低成本。
作为优选，所述的电子开关包括光耦U、稳压块L、三极管Q;工业缝纫机 的倒缝信号接光耦U的2脚，光耦U的1脚经电阻Rl接+5V电压，光耦U的4 脚接稳压块L的输出脚，稳压块L的输入脚与第二整流电路的输出正极相连， 稳压块L的接地脚与第二整流电路的输出负极相连，所述的光耦U的3脚经电 阻R3接三极管Q的基极，三极管Q的集电极与二极管D的正极相连，三极管Q 的发射极接第二整流电路的输出负极。倒缝电磁铁工作时，倒缝信号为低电平， 光耦U导通，在稳压块L的驱动下三极管Q导通，二极管D不导通，第一整流 电路、第二整流电路串联后为倒缝电磁铁提供工作电压。反之，倒缝信号为高电平，光耦U不导通，三极管Q不导通，二极管D导通，第一整流电路为其它 电磁铁提供工作电压。方便地实现由倒缝信号控制三极管的通或断，所用元器 件少，成本低，可靠性好。
作为优选，所述的第一整流电路的输出正极、输出负极间连接有电容E2， 所述的第二整流电路的输出正极、输出负极间连接有电容El，第二整流电路的 输出负极和三极管Q的基极间连接有电阻R2和稳压管Z的并联电路。确保电路 更加稳定、可靠。
本实用新型的有益效果是通过受倒缝信号控制的电子开关的设置，使变 压器的第二副绕组既为倒缝电磁铁提供电源，又为其它电磁铁提供电源，提高 了变压器绕组的利用效率。在满足工业缝纫机中不同电磁铁的电压要求的前提 下，减少了变压器的绕线圈数，从而减小了变压器的体积，也节约了成本。
图1是本实用新型的一种电路原理图。
图中l.第一副绕组，2.第二副绕组，3.第一整流电路，4.第二整流电路，5. 电子开关，6.倒缝信号，7.电磁铁电源输入端的正极，8.电磁铁电源输入端的 负极。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。
实施例l:本实施例的一种工业缝纫机电磁铁电源切换电路，如图1所示，
变压器T有第一副绕组1、第二副绕组2，第一副绕组1接第一整流电路3的输 入端，第二副绕组2接第二整流电路4的输入端。第一整流电路3的输出负极接第二整流电路4的输出正极，第二整流电路4的输出负极接电子开关5的一 端，电子开关5的另一端接二极管D的正极，二极管D的负极与第一整流电路3 的输出负极相连，电子开关5的控制端接工业缝纫机的倒缝信号6。第一整流电 路3的输出正极和输出负极间连接有电容E2，第二整流电路4的输出正极和输 出负极间连接有电容El。工业缝纫机上的倒缝电磁铁、扫线电磁铁、切线电磁 铁、抬压脚电磁铁的电磁铁电源输入端的正极7均与第一整流电路3的输出正 极相连，工业缝纫机上的倒缝电磁铁、扫线电磁铁、切线电磁铁、抬压脚电磁 铁的电磁铁电源输入端的负极8均与二极管D的正极相连。
本实施例中，电子开关5包括光耦U、稳压块L、三极管Q。工业缝纫机的 倒缝信号6接光耦U的2脚，光耦U的1脚经电阻Rl接+5V电压，光耦U的4 脚接稳压块L的输出脚，稳压块L的输入脚与第二整流电路4的输出正极相连， 稳压块L的接地脚与第二整流电路4的输出负极相连，光耦U的3脚经电阻R3 接三极管Q的基极，三极管Q的集电极与二极管D的正极相连，三极管Q的发 射极接第二整流电路4的输出负极。第二整流电路4的输出负极和三极管Q的 基极间连接有电阻R2和稳压管Z的并联电路。
本实施例中，变压器T的输入端接交流220V,第一副绕组的输出电压为交 流18V，第二副绕组的输出电压为交流8V，第一整流电路的输出电压为直流25V, 第二整流电路的输出电压为直流IIV。
工作过程当工业缝纫机的倒缝电磁铁需要工作时，倒缝信号由原来的高 电平变为低电平，此时光耦U导通，在稳压块L的驱动下三极管Q导通，二极 管D不导通，第一整流电路、第二整流电路串联后为倒缝电磁铁提供工作电压， 即电磁铁电源电压由变压器的两个副绕组一起提供电源，电磁铁电源输入端的 正、负极间有DC36V电压，电源电压抬高。当倒缝电磁铁不工作，而其它电磁铁(扫线电磁铁、切线电磁铁、抬压脚电磁铁)工作时，倒缝信号变为高电平，
光耦U不导通，则三极管Q基极无电流，也不导通，而二极管D导通，此时由 第一整流电路为其它电磁铁提供工作电压，即电磁铁电源电压由变压器的第一 副绕组单独提供电源，电磁铁电源输入端的正、负极间有DC25V电压，电源电 压降低。
本实用新型的变压器的第二副绕组既为倒缝电磁铁提供电源，又为其它电 磁铁提供电源，提高了变压器绕组的利用效率。在满足工业缝纫机中不同电磁 铁的电压要求的前提下，减少了变压器的绕线圈数，从而减小了变压器的体积， 也节约了成本。
权利要求1.一种工业缝纫机电磁铁电源切换电路，包括变压器T，其特征在于所述的变压器T有第一副绕组(1)、第二副绕组(2)，第一副绕组(1)接第一整流电路(3)的输入端，第二副绕组(2)接第二整流电路(4)的输入端；第一整流电路(3)的输出负极接第二整流电路(4)的输出正极，第二整流电路(4)的输出负极接电子开关(5)的一端，电子开关(5)的另一端接二极管D的正极，二极管D的负极与第一整流电路(3)的输出负极相连，电子开关(5)的控制端接工业缝纫机的倒缝信号(6)；工业缝纫机上的倒缝电磁铁、扫线电磁铁、切线电磁铁、抬压脚电磁铁的电磁铁电源输入端的正极(7)均与第一整流电路(3)的输出正极相连，工业缝纫机上的倒缝电磁铁、扫线电磁铁、切线电磁铁、抬压脚电磁铁的电磁铁电源输入端的负极(8)均与所述的二极管D的正极相连。
2. 根据权利要求1所述的工业缝纫机电磁铁电源切换电路，其特征在于所 述的电子开关(5)包括光耦U、稳压块L、三极管Q;工业缝纫机的倒缝信号(6) 接光耦U的2脚，光耦U的1脚经电阻R1接+5V电压，光耦U的4脚接稳压块 L的输出脚，稳压块L的输入脚与第二整流电路(4)的输出正极相连，稳压块 L的接地脚与第二整流电路(4)的输出负极相连，所述的光耦U的3脚经电阻 R3接三极管Q的基极，三极管Q的集电极与二极管D的正极相连，三极管Q的 发射极接第二整流电路(4)的输出负极。
3. 根据权利要求2所述的工业缝纫机电磁铁电源切换电路，其特征在于所 述的第一整流电路(3)的输出正极和输出负极间连接有电容E2，所述的第二整 流电路(4)的输出正极和输出负极间连接有电容El，第二整流电路(4)的输 出负极和三极管Q的基极间连接有电阻R2和稳压管Z的并联电路。
专利摘要本实用新型涉及一种工业缝纫机电磁铁电源切换电路，变压器的第一副绕组接第一整流电路的输入端，变压器的第二副绕组接第二整流电路的输入端；第一整流电路的输出负极与第二整流电路的输出正极、二极管的负极相连，第二整流电路的输出负极接电子开关的一端，电子开关的另一端接二极管的正极，电子开关的控制端接工业缝纫机的倒缝信号；工业缝纫机上的倒缝电磁铁和其它电磁铁的电磁铁电源输入端的正极均与第一整流电路的输出正极相连，电磁铁电源输入端的负极均与二极管的正极相连。本实用新型中变压器的第二副绕组既为倒缝电磁铁提供电源，又为其它电磁铁提供电源，提高了变压器绕组的利用效率，减小变压器的体积，也节约成本。
文档编号H01F30/04GK201359918SQ20082017072
公开日2009年12月9日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年12月18日
发明者张仲超, 李晓军, 李玉玲, 王俊江, 王正仁 申请人:义乌市华晨机电有限公司