专利名称：自动退磁机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动退磁机，属于磁钢生产加工设备的技术领域。 技术背景
磁钢在进入双端面磨床加工之前需进行退磁，现有技术中，多采用脉冲退 磁机对磁钢进行退磁，即利用电容对左线包和右线包瞬间放电产生一振荡衰退 的磁场，使得作用于被退磁的磁场方向发生变化，以及强度递减来达到退磁的 效果。然而，脉冲退磁机在进行退磁操作的时候需要频繁地操作开关，其工作 效率较低，且劳动强度大，而且无法与双端面磨床连接实现流水化生产。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种工作效率较高，劳动强度较小，可与双端面 磨床连接实现自动化生产的自动退磁机，解决了现有脉冲退磁机存在的需要频 繁地操作开关，其工作效率较低，且劳动强度大，而且无法与双端面磨床连接 实现流水化生产等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的它包括输送 槽，所述输送槽两侧分别设有左线包和右线包，所述左线包和右线包分别缠绕 于横跨输送槽的极钢片，所述左线包和右线包一并连接于交流电源上。本实用 新型将左线包和右线包接入交流电，在左线包和右线包内部产生一个等幅变化 的交变磁场，在通电状态下，磁钢通过左线包和右线包之间即被磁化，然后磁 钢匀速远离左、右线包，磁钢受到的磁场高明逐步衰退即被退磁，因而无需人 工频繁地操作开关，其工作效率较高，劳动强度较小，可与双端面磨床连接实 现流水化生产。作为优选，所述输送槽的入口处两侧分别设有输送轮，输送轮可较好地实 现磁钢的匀速输送。
作为优选，所述极钢片的两端分别与固定架固定，所述固定架与极钢片之 间通过螺钉固定。
因此，本实用新型具有工作效率较高，劳动强度较小，可与双端面磨床连 接实现自动化生产等特点。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。
实施例1:如图1所示，输送槽1的两侧分别设有左线包2和右线包3，左 线包2和右线包3分别缠绕于横跨输送槽1的极钢片4，极钢片4的两端分别 与固定架6固定，固定架6与极钢片4之间通过螺钉固定，左线包2和右线包 3 —并连接于电压为220V，频率为50HZ的交流电源上，输送槽1的入口处两 侧分别设有输送轮5。
将左线包2和右线包3接入交流电时，在左线包2和右线包3内部产生一 个等幅变化的交变磁场，在通电状态下，磁钢7通过左线包2和右线包3之间 即被磁化，然后磁钢匀速远离左、右线包，磁钢受到的磁场高明逐步衰退即被 退磁。
权利要求1、一种自动退磁机，包括输送槽，其特征在于所述输送槽两侧分别设有左线包和右线包，所述左线包和右线包分别缠绕于横跨输送槽的极钢片，所述左线包和右线包一并连接于交流电源上。
2、 根据权利要求l所述的自动退磁机，其特征在于所述输送槽的入口处两 侧分别设有输送轮。
3、 根据权利要求1或2所述的自动退磁机，其特征在于所述极钢片的两端 分别与固定架固定，所述固定架与极钢片之间通过螺钉固定。
专利摘要本实用新型涉及一种自动退磁机，属于磁钢生产加工设备的技术领域。它包括输送槽，所述输送槽两侧分别设有左线包和右线包，所述左线包和右线包分别缠绕于横跨输送槽的极钢片，所述左线包和右线包一并连接于交流电源上。它工作效率较高，劳动强度较小，可与双端面磨床连接实现自动化生产，解决了现有脉冲退磁机存在的需要频繁地操作开关，其工作效率较低，且劳动强度大，而且无法与双端面磨床连接实现流水化生产等问题。
文档编号H01F13/00GK201323107SQ200820171249
公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者方俊浩 申请人:横店集团东磁股份有限公司