具支撑段及遮阻吸附段的表面安装弹片的制作方法

文档序号:6935515阅读:167来源:国知局
专利名称:具支撑段及遮阻吸附段的表面安装弹片的制作方法
技术领域
本发明所属的技术领域是关于一种表面安装弹片,尤其是一种具支撑段及遮阻吸 附段的表面安装弹片。
背景技术
弹片在电子业的应用范围相当广泛,如供以电池电性连接、天线电性连接、防电磁
干扰接地、导热、或缓冲......之用。一种常见的弹片构造如图1所示,是由一片极薄的铜
片弯折制成,具有一段安装段2、一段弹性反折段3、一段弹性臂段5以及自弹性臂段5延 伸、平行安装段的吸附部57。安装段2的作用,在于利用表面安装技术将弹片1焊接于电路板90上,即当弹片1 被对应安置在电路板90上、已经涂布一层焊锡92的预定焊垫(pad)时,将电路板90与置 放于其上、包括弹片1等的各式电路元件一并送入回焊炉(图未示),以将对应各电路元件 的焊垫上的焊锡92熔融,待焊锡92冷却后,弹片1便被焊接固定在电路板90上。而距离安装段2中心较长的其中一侧端缘,向上延伸折弯而成一个曲面,是为弹 性反折段3 ;本图中,顺着弹性反折段3弯曲的末端朝左上方继续延伸出一段供以承接、缓 冲外来压力的弹性臂段5,并在弹性臂段5延伸方向的末端冲压一段供吸嘴(图未示)吸取 以便移动弹片1的吸附部57。公知弹片1构造虽然简单,却能充分发挥金属或合金的特性达到上述效果。然而, 弹性臂段5具有吸附部57的末端与安装段2有所间距、并无任何遮拦,使得该弹片1在组 装运输过程中极易相互钩结,再者,除了弹片1彼此相互钩结之外,亦容易受外物的钩扯而 使该弹性臂段5反向弯折而降低使用功能、或致使弹片1产生形变而失其效力、甚至因此断 裂而不堪使用。又,弹性臂段5太过单薄,当它遭受过度下压施力时,将连带使弹性反折段3产生 暂时形变,且随受力愈大,至超过虎克定律的线性范围,将导致弹性臂段5与弹性反折段3 产生不可回复的塑性变形,甚至因应力集中效应导致弹片1断裂。此外,由于供吸嘴吸附的吸附部57设置于弹性臂段5的顶端,一旦弹片1形状存 有工差,吸嘴下移吸取时,极可能因下降挤压弹性臂段5,使弹片1直接弹跳开,导致电路板 90上出现额外异物,作业过程从而必须中断,并以人力取出该弹片1。因此,确保弹片1原有功能的有效发挥而改良上述公知弹片1的缺陷,并提升其组 装作业效率,诚是业界应再进一步思考、努力突破的重要课题。

发明内容本发明的一个目的,在于提供一种具有辅助分担弹性臂段所承受的下压力结构的 表面安装弹片。本发明另一目的,在于提供一种受到不当施力时,可牵制弹性臂段移动幅度使之 不致产生严重形变的表面安装弹片。
本发明再一目的,在于提供一种具有受稳定支撑的吸附面、不致轻易因吸嘴挤压 而弹跳的表面安装弹片。因此,本发明所揭示、供焊接至电路板的一种具支撑段及遮阻吸附段的表面安装 弹片,包括一段供焊接于该电路板的安装段;一段自该安装段的一侧边弯折后延伸一个 预定高度的弹性反折段;一段自该弹性反折段远离该安装段的侧缘朝对应该安装段方向延 伸、并与该安装段及该弹性反折段共同形成一个缓冲空间的辅助段;一段自该辅助段远离 该弹性反折段的一端延伸、并可在一个未受外力作用时的启始位置与一个受下压力作用而 接近该安装段的受压位置间移动的弹性臂段;一段自该安装段与该安装段延伸有该弹性反 折段的侧边相间隔的一侧边弯折而与该安装段夹一角度延伸一个对应该弹性反折段的高 度、致当该弹性臂段受该下压力作用而移动至该受压位置时供分担该下压力的支撑段;及 一段由该支撑段远离该安装段端缘沿对应该安装段方向延伸、且至少部分位于当该弹性臂 段受一外力由该启始位置朝相反于该受压位置方向的移动路径中而阻挡该弹性臂段反向 变形、并具有一个远离该安装段的吸附面的遮阻吸附段。综上所述,本发明的揭示将可达到阻止外物钩扯弹性臂段或安装段而导致其扭 曲、且分担弹性臂段所承受的下压力、并可避免弹片遭受不当施力而变形,进而失其效用, 更可避免弹片跳脱预定吸附位置的情形,进而有利组装作业的进行而提升合格率。

图1是公知弹片焊接于一块电路板的立体示意图;图2是第一实施例的立体示意图;图3是将已焊锡在电路板上的第一实施例的侧视示意图,为便于观察弹片受下压 力作用情形,而去除一片遮挡弹性反折段与辅助段的支撑挡墙;图4是第二实施例的立体示意图5是第三实施例的立体示意图。
主要元件符号说明
1,1'’,1”...弹片19,..·缓冲空间
2,2'’,2”,2’”...安装段22,.··焊固孔
3,3'’,3”,3’”...弹性反折段4,,4”,4’”...辅助段
5,5'’,5”,5’”...弹性臂段51". ·臂本部
52,...启始位置53"..·防钩部
54,.· ·受压位置
57...吸附部6,,6!’,6’”...支撑段
r, ",,7,”···遮阻吸附段72,. ·.支撑挡墙
74,...吸附面722,· ·焊接端缘
8”. ·辅助支撑段80".. 辅助防钩段
82”.· ·抵接部90,90‘...电路板
92,92,...锡具体实施方式有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效,在以下配合附图的较佳实施例 的详细说明中,将可清楚地呈现。请参照图2、3所示的弹片1’,包括一段安装段2’、一段弹性反折段3’、一段辅助 段4’、一段弹性臂段5’、一段支撑段6’、一段遮阻吸附段V、以及三片由遮阻吸附段V延 伸而向下折弯的支撑挡墙72’。安装段2’是供焊接至电路板90’上的部位,其中并可形成一个供焊锡92’透过、 藉此增加焊固效果的焊固孔22’。本例中,由图3安装段2’左边侧缘向上弯折延伸一个半 圆筒状的弹性反折段3’,其与安装段2’最大距离为2R(即半圆筒直径)处再延伸一段大致 平行于下方安装段2’的辅助段4’,连同弹性反折段3’与安装段2’三段结构可共同围成一 个缓冲空间19’ ;辅助段4’右侧再延伸一段与辅助段4’夹一钝角、宽度小于安装段2’的 弹性臂段5’。安装段2’的右侧缘同样向上弯折延伸一段略与安装段2’成直角的支撑段6’,其 远离安装段2’的侧缘弯折延伸出与下方的安装段2’平行的遮阻吸附段7’。遮阻吸附段 V遮蔽于辅助段4’上方的部分形成一个平坦的吸附面74’,供吸嘴吸取此处而搬移整个弹 片1’。;本例中,更由遮阻吸附段7’相异于连接支撑段6’的侧缘向下折弯延伸出三片支撑 挡墙72’,这三片支撑挡墙72’不仅可遮蔽弹性反折段3’与辅助段4’,避免不必要的干涉 与拉扯,其对应于安装段2’的下端更形成焊接端缘722’,可供熔融的焊锡92’沾黏而增加 焊接固定弹片1’的效果。为便于说明起见,定义弹性臂段5’未受任何下压力前、如图3实线所示的位置为 启始位置52’,当弹片1’受一下压力时,将沿着受力方向朝接近安装段2’的方向、循图3中 顺时针方向移动;当弹性臂段5’被压至虚线所示大致等于遮阻吸附段7’的高度时,下压力 将被遮阻吸附段V分散至支撑段6’、支撑挡墙72’、甚至透过辅助段4’而分散压力至弹性 反折段3,,致使弹性臂段5 ’不再向安装段2 ’过度挤压,故定义该虚线所示位置为受压位置 54,。也就是说,当弹片1’受到超过预定的正常施力时,弹性臂段5’自启始位置52’移 动至受压位置54’后,将可透过遮阻吸附段7’将力量分散给支撑段6’、支撑挡墙72’以及 弹性反折段3’,从而避免辅助段4’与弹性臂段5’的塑性形变,藉此延长弹片1’的使用寿 命。当然,本实施例仅为例示,并非限制如辅助段4’不必一定限制为平行安装段2’的横 臂,亦可设计成波浪状或其他形式;又如支撑挡墙72’的数目、甚至有无,均可取决于实际 应用时可能施力的大小。相反地,当弹性臂段5’受到如图3逆时针方向(空心箭头所示)的钩扯,致使弹性 臂段5’由相反于启始位置52’朝相反于受压位置54’的方向移动时,依照本发明的设计, 遮阻吸附段V将阻拦于弹性臂段5’反向位移的路径上,阻挠弹性臂段5’受非预期的施力 而逆向破坏变形,而使弹片1’毁损。当然,如熟悉本技术领域者所能轻易理解,本发明中,用以分担下压力的反折段未 必需由弹性反折段的相对侧缘延伸;且辅助支撑结构未必需由上方的遮阻吸附段向下延 伸,亦可由底部的安装段向上方延伸而出。故本例的弹片1”如图4所示,除与前一实施例 相同的安装段2”、弹性反折段3”、辅助段4” (虚线表示)、及弹性臂段5”外,还具有由安装段2”延伸有该弹性反折段3”旁侧的一侧边弯折、而与该安装段2”夹一角度延伸的支撑段 6”。且本例中的弹性臂段5”亦可区分为一个连接辅助段4”、向上而远离安装段2”的 臂本部51”,以及一个由臂本部51”顶端朝向安装段2”抵伸的防钩部53” ;藉此,不仅在弹 性臂段5”受下压力挤压时可以抵推至安装段2”而强化弹性臂段5”的承压性,亦可受支撑 段6”的协助遮蔽而防止外物钩扯弹性臂段5”而导致变形。本例中,由安装段2”相反于形 成有弹性反折段3”的短侧缘,弯折延伸有一段辅助防钩段80”,藉以遮蔽该防钩部53”的自 由端侧向,进一步降低弹性臂段5”受外力钩拉的风险。同样地,由支撑段6”远离该安装段2”端缘亦延伸有一段遮阻吸附段7”,且其具有 一块平坦区域作为吸附面。当然,当弹性臂段5”受外力压制而与遮阻吸附段7”同高时,亦 可藉由支撑段6”而分担该压力。且在本例中,安装段2”相反于形成支撑段6”的侧边的另 一侧边,亦形成有对应支撑段6”的辅助支撑段8”,而其对应遮阻吸附段7”的部份则形成有 一段抵接部82”,亦供在上述受压情况下,协助支撑段6”而共同分担遮阻吸附段7”所承受 的下压力。当然,本发明揭示的弹片亦可被简化为如图5所示,仅存有必要的安装段2’”、弹 性反折段3’ ”、辅助段4’ ”、弹性臂段5’ ”、支撑段6’,,与遮阻吸附段V ”,仍可保有本发明 上述优点而无碍。实际测试中,当弹片本身厚度为0. 12mm,且弹性反折段3’,,顶部距离安 装段2’ ”底部距离为2mm,而弹性臂段5’,,顶部高度又高于弹性反折段3’ ”达1mm,则在所 施下压力分别为23、45、74、94克重时,弹性臂段5’ ”受到下压所产生的形变量分别为0. 2、
0.4,0. 6,0. 8mm,形变量与下压力比例大致符合虎克定律;当下压力持续增大,由于弹性臂 段5’”的形变量已经接近遮阻吸附段7’”的位置,形变至1.0mm所需下压力因而增大至155 克重。施力继续增大,将使得弹性臂段5’”受压后,缩至低于遮阻吸附段7’”的高度,遮 阻吸附段V ”与支撑段6’ ”从而加入分担受力,因此在压缩形变量大于1. Omm后,必须将施 力大幅增加至1903克重(1. 9公斤重),才能将弹片整体的高度下压1. 2mm ;亦即,当弹性臂 段的形变量大于预期时,可抵抗的下压力随本结构而暴增十倍,且弹片的整体结构可弹性 回复,毫无损伤;随后,再要下压至形变1. 4mm时,所需压力再度倍增至3724克重(3. 7公斤 重),当施力去除后,虽然支撑段6’ ”已经产生些许永久形变,但弹性臂段5’ ”的结构仍丝毫 未受损害。相对地,当另一组欠缺遮阻吸附段7’,,与支撑段6’,,的结构相似实验产品接受相 同测试时,虽然在形变量超过1.0mm前,应力与应变比例均与本发明的产品相符;但在施力 达347克重时,该产品的弹性臂段即已形变1. 2mm,形变1. 4mm亦仅需937克重,当下压力 达1. 9公斤重时,该弹片的弹性臂段已经形变超过整体高度一半,而达到无法回复弹性的
1.6mm0在电脑、手机、PDA等电子设备日趋轻薄短小的潮流下,装置在这些设备中的弹片 也必须随之缩减体积,而在如此微小结构中,如何保持弹片不致轻易受损,即为产品的研发 重心,综上所述,本发明所揭示的表面安装弹片,其所具有的支撑段及遮阻吸附段不仅可以 辅助分担弹性臂段所承受的下压力、延长弹片的使用寿命,更可避免弹片因受外物钩结而 扭曲变形;且其供吸嘴吸附的位置贴近安装段以及重心,更可掌握较高的精确度、利其组装作业的进行而达到本发明的目的。 然以上所述者,仅为本发明实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围。艮口, 凡依本发明权利要求书及发明说明书内容所作的简单的等效变化与修改,皆仍属本发明专 利涵盖的范围内。
权利要求
一种具支撑段及遮阻吸附段的表面安装弹片,其特征在于,是供焊接至电路板,包含一段供焊接于该电路板的安装段;一段自该安装段的一侧边弯折后延伸一个预定高度的弹性反折段;一段自该弹性反折段远离该安装段的侧缘朝对应该安装段方向延伸、并与该安装段及该弹性反折段共同形成一个缓冲空间的辅助段;一段自该辅助段远离该弹性反折段的一端延伸、并可在一个未受外力作用时的启始位置与一个受下压力作用而接近该安装段的受压位置间移动的弹性臂段;一段自该安装段与该安装段延伸有该弹性反折段的侧边相间隔的一侧边弯折而与该安装段夹一角度延伸一个对应该弹性反折段的高度、致当该弹性臂段受该下压力作用而移动至该受压位置时供分担该下压力的支撑段;及一段由该支撑段远离该安装段端缘沿对应该安装段方向延伸、且至少部分位于当该弹性臂段受一外力由该启始位置朝相反于该受压位置方向的移动路径中而阻挡该弹性臂段反向变形、并具有一个远离该安装段的吸附面的遮阻吸附段。
2.如权利要求1所述的弹片,其特征在于,其中该弹性臂段包括一段由该辅助段朝向 远离该安装段方向延伸的臂本部;及一段由该臂本部朝向接近该安装段方向延伸至低于该 遮阻吸附段的防钩部。
3.如权利要求1所述的弹片,其特征在于,其中该安装段形成有一个焊固孔。
4.如权利要求1、2或3所述的弹片,其特征在于,更包含至少一段自该安装段远离该弹 性反折段及该支撑段的侧缘弯折、并延伸对应该弹性反折段及该支撑段的辅助支撑段。
5.如权利要求4所述的弹片,其特征在于,其中该辅助支撑段远离该安装段侧缘延伸 有一段对应该至少一段支撑段、供抵接该遮阻吸附段的抵接部。
6.如权利要求1、2或3所述的弹片,其特征在于,更包含至少一片自该遮阻吸附段远离 该支撑段侧缘朝向该安装段方向延伸支撑挡墙。
7.如权利要求6所述的弹片,其特征在于,其中该至少一片支撑挡墙具有一道相反于 该延伸自该遮阻吸附段的侧缘的焊接端缘。
全文摘要
本发明是一种具支撑段及遮阻吸附段的表面安装弹片,包括安装段、弹性反折段、辅助段、弹性臂段、支撑段、以及遮阻吸附段。藉由该遮阻吸附段牵制弹性臂段于相互钩结或受外物拉扯时的形变幅度,并于正常使用下分散下压力于支撑段,强化缓冲效果且维持弹片的使用效能。
文档编号H01R4/58GK101959384SQ20091015807
公开日2011年1月26日 申请日期2009年7月20日 优先权日2009年7月20日
发明者陈惟诚 申请人:陈惟诚
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