单相壳式非晶合金干式变压器器身的制作方法

文档序号:7182059阅读:229来源:国知局
专利名称:单相壳式非晶合金干式变压器器身的制作方法
技术领域
本发明涉及非晶合金干式变压器,尤其是一种单相壳式非晶合金干式变压器器 身。
背景技术
非晶合金变压器利用导磁性能出众的非晶合金来制造变压器的铁心,能获得很低 的损耗值,是一种优良的节能产品,它的空载损耗低、空载电流小,因此受到了越来越多的 关注。但是由于非晶合金对机械力非常敏感,变压器在结构上需采取特殊紧固措施,所以应 尽量减少铁心受力,避免以铁心作为主承重结构件,导致非晶合金变压器的抗短路能力较 差,必须考虑改变现状保障安全。目前,铁心为心式结构的非晶合金变压器仍然比较普遍,这种结构是高、低压线圈 同心地套在铁心柱上,线圈包围铁心。当这种结构的变压器承受短路电动力时,高压线圈承 受的径向力方向向外,低压线圈承受的径向方向力方向向内,铁心承受的电动力比较大,且 非晶合金带材具有易碎、硬度大、难切割加工等特性,铁心无法直接承受很大的来自外界的 力的作用,铁心截面一般为矩形,如是硅钢产品的圆形、D形等,其制造成本非常昂贵。高、 低压线圈设计成矩形,在心式结构变压器中,矩形线圈承受的径向短路电动力能力要比常 规的圆形线圈小,矩形线圈机械强度较差。而在现有的非晶合金变压器结构中,线圈的轴向通过上下夹件加紧,可以承受轴 向短路力的作用,但是如果线圈短路时,线圈产生的冲击性电动力直接作用于非晶合金铁 心,则非晶合金铁心无法承受,这已经成为了非晶合金变压器承受短路时的最严重的问题。

发明内容
本发明要解决的技术问题是为了解决上述存在的缺点和不足,提供一种能够使 铁心承受比较小的承受力,提高变压器的抗短路能力的单相壳式非晶合金干式变压器器 身。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种单相壳式非晶合金干式变压器 器身,包括壳式铁心、铁轭和矩形线圈,壳式铁心由非晶合金带材卷绕而成,在铁轭的外侧 设置有环氧树脂绝缘件,在矩形线圈的内侧的上端面和下端面分别安装有上定位板和下定 位板,矩形线圈的外侧的上端面和下端面分别设置有与上定位板、下定位板相对应的上夹 件、下夹件,矩形线圈与上定位板之间设有垫块,下夹件的下端连接有垫脚。为了加强变压器器身的稳定性,上定位板、下定位板与环氧树脂绝缘件通过螺栓 固定连接。本发明的有益效果是,与传统的单相干式变压器相比,本发明采用了环氧树脂绝 缘件,使线圈短路时的短路力不作用到非晶合金铁心上,器身所采用的夹件和定位板等结 构件也使铁心受到比较小的机械力,比较适应非晶合金铁心带材的特殊性,提高了变压器 的抗短路能力,且结构紧凑,便于运输。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意图。图中1.壳式铁心,2.矩形线圈,3.环氧树脂绝缘件,4.上定位板,5.下定位板, 6.上夹件,7.下夹件,8.垫块,9.垫脚,10.铁轭。
具体实施例方式如图1所示的一种单相壳式非晶合金干式变压器器身,包括壳式铁心1、铁轭10和 矩形线圈2,壳式铁心1由非晶合金带材卷绕而成,铁轭10的外侧设置有环氧树脂绝缘件 3,在矩形线圈2的内侧的上端面和下端面分别安装有上定位板4和下定位板5,矩形线圈2 的外侧的上端面和下端面分别设置有与上定位板4、下定位板5相对应的上夹件6、下夹件 7,矩形线圈2与上定位板4之间设有垫块8,下夹件7的下端连接有垫脚9,上定位板4、下 定位板5与环氧树脂绝缘件3通过螺栓固定连接,固定住壳式铁心1的位置。现有的变压器由于非晶合金带材的特殊性,铁心无法直接承受大的外力作用,因 此本发明在铁轭10的外侧设置环氧树脂绝缘件3,矩形线圈2的位置设置上定位板4和下 定位板5,固定了壳式铁心1水平方向和垂直方向的位移,使壳式铁心1成为了一个独立支 撑的整体,且这样的结构也使外部给铁心定位的作用力作用在环氧树脂绝缘件3和定位板 上,抵消了矩形线圈2在轴向和径向上的短路力,使机械力不压迫壳式铁心1,减少了壳式 铁心1本身的受力。矩形线圈2的形状为扁矩形状,在矩形线模上绕制而成,矩形线圈2由若干个线饼 叠装而成,线饼之间放置绝缘件,高、低压线圈沿轴向交错布置。铁心结构为壳式的变压器,采用了长方形截面的铁心柱,铁心柱围绕在矩形线圈2 的外侧,这种结构的主漏磁方向为矩形线圈2的径向,所以使处于中间位置的线圈的轴向 力因为线圈内的反向作用力而互相抵消,只有最外层线圈的轴向外推力作用到铁心上,只 要使夹件承受足够的外推力就可以了 ;又因为壳式变压器的线圈是交错式,其线圈的漏磁 组多,每组漏磁较小,且轴向磁通小左右对称,因此它的径向力小而且在线圈截面上基本抵 消,线圈不产生径向失稳。矩形线圈2的内侧和壳式铁心1之间垫有阻燃毛毡,使矩形线圈2短路时的径向 短路力不直接作用于非晶合金铁心上,使短路力有所减缓。
权利要求
1.一种单相壳式非晶合金干式变压器器身,包括壳式铁心(1)、铁轭(10)和矩形线圈 O),其特征在于所述的壳式铁心(1)由非晶合金带材卷绕而成,铁轭(10)的外侧设置有 环氧树脂绝缘件(3),在矩形线圈( 的内侧的上端面和下端面分别安装有上定位板(4)和 下定位板(5),矩形线圈O)的外侧的上端面和下端面分别设置有与上定位板G)、下定位 板( 相对应的上夹件(6)、下夹件(7),矩形线圈( 与上定位板(4)之间设有垫块(8), 下夹件(7)的下端连接有垫脚(9)。
2.根据权利要求1所述的单相壳式非晶合金干式变压器器身,其特征在于所述的上 定位板G)、下定位板( 与环氧树脂绝缘件C3)通过螺栓固定连接。
全文摘要
本发明涉及一种单相壳式非晶合金干式变压器器身,包括壳式铁心、铁轭和矩形线圈,壳式铁心由非晶合金卷绕而成,铁轭的外侧设置有环氧树脂绝缘件,矩形线圈内侧的上端面和下端面分别安装有上定位板和下定位板,其外侧的上端面和下端面分别设置有与上定位板、下定位板相对应的上夹件、下夹件,矩形线圈与上定位板之间设有垫块,下夹件的下端连接有垫脚。与传统的单相干式变压器相比,本发明采用了环氧树脂绝缘件,使线圈短路时的短路力不作用到非晶合金铁心上,器身所采用的夹件和定位板等结构件也使铁心受到比较小的机械力,比较适应非晶合金铁心带材的特殊性,提高了变压器的抗短路能力,且结构紧凑,便于运输。
文档编号H01F27/00GK102054569SQ200910233679
公开日2011年5月11日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者吴敏, 季文华, 惠静, 李辉明, 王素娟 申请人:常州华迪特种变压器有限公司
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