专利名称：软包装锂离子电池化成方法
技术领域：
本发明涉及锂离子电池制作工艺，具体讲是一种软包装锂离子电池化成方法。
背景技术：
电池化成就是通过一定的充放电制式将制作完的电池进行激活的过程。锂离子电 池在化成过程中会产生气体，气体必须及时去除，不然会影响电池的性能。软包装锂离子电 池是一种在硬壳(钢壳、铝壳)基础上发展起来的新型包装锂离子电池，但由于是软包装， 所以不能采用硬壳锂离子电池那样的敞口化成方式。不管采用何种方式排气，前提都是不 能接触任何水分，因为锂离子电池的有机电解液和水易发生反应。目前软包装锂离子电池 的化成方法一般是气囊式，即用铝塑膜包装电芯时，除完全包住电芯外，留有一部份铝塑膜 用于做气囊，存储化成过程中生成的气体，化成结束后切除气囊进行封装。这种方法的缺点 是浪费铝塑膜，增加电池生产成本，电池容量越大，浪费越多，另外产生的气体不能消除彻 底，化成步骤繁琐。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有气囊式化成方法的不足之处，提供一种能降 低生产成本、提高电池化成效果和循环寿命的软包装锂离子电池化成方法。本发明的技术方案是软包装锂离子电池化成方法，包括电芯包装、注液、充放电、 封口主要步骤，电芯用铝塑膜包装后留有注液管，其改进之处是该方法中采用回流装置对 铝塑膜内腔抽真空，并回压电解液，所述回流装置由真空泵、惰性气体储存器、储液瓶、自动 控制阀、回流管和程控部分构成，回流装置操作方法是注液后将所述注液管与回流装置中 的回流管相连接，充放电过程中对铝塑膜内腔抽真空，充放电结束后将抽出的电解液缓慢 回压，由自动控制阀控制回压量，最后卸下回流装置，热封注液管。进一步的方案是所述注液管与回流管连接时，回流装置中的储液瓶高于电芯 20 120cm ；所述回流装置中，真空泵与惰性气体储存器并联于储液瓶顶部，自动控制阀和 回流管装在储液瓶底部；所述自动控制阀采用内触头控制电解液回压量，回压时当液面低 于内触头时，自动控制阀自动关闭，停止回压；所述充放电过程中对铝塑膜内腔抽空度时表 压真空度为0. 05 0. 06MPa ；所述回流装置卸下后重复使用。本发明采用可重复使用的回流装置对电池化成过程中进行排气，不需要在电芯包 装时预留铝塑膜气囊，省去对气囊的切除和封口工序，节省材料、简化工艺，能有效降低生 产成本。而且回流装置按设定程序抽真空和回压电解液，使电池内气体排除彻底，提高电池 化成效果，延长电池循环寿命。
附图为本发明中采用回流装置工作示意图。
具体实施例方式下面结合附图进一步说明本发明。首先用常规方法组装一批IOAh软包装锂离子电池1，电池内电芯用铝塑膜包装后 留有注液管2并注入电解液(每只电池60ml)，注液后将注液管2与回流装置中的回流管3 相连接，接着进行充放电，开启真空泵4，对铝塑膜内腔抽气，表压真空度为0. 055MPa，充放 电结束时抽出5ml电解液进入高于电芯80cm的储液瓶5中，随后关闭真空泵，开启惰性气 体储存器6，将抽出的电解液缓慢回压到电池内，回压时，当液面低于装在储液瓶底部的自 动控制阀7的内触头时，自动控制阀自动关闭，停止回压，保证气体不进入电池内部，最后 卸下回流装置，热封注液管2。电池化成后容量分布在IOAh至10.2Ah之间，经5A(0.5C)充 电、IOA(IC)放电循环检测，电池容量剩余率为80%时，循环寿命达500次以上。该回流装置分别与每只电池连接，可用于一批电池化成，其中真空泵和惰性气体 储存器共用。
权利要求
1.一种软包装锂离子电池化成方法，包括电芯包装、注液、充放电、封口主要步骤，电芯 用铝塑膜包装后留有注液管，其特征是该方法中采用回流装置对铝塑膜内腔抽真空，并回 压电解液，所述回流装置由真空泵、惰性气体储存器、储液瓶、自动控制阀、回流管和程控部 分构成，回流装置操作方法是注液后将所述注液管与回流装置中的回流管相连接，充放电 过程中对铝塑膜内腔抽真空，充放电结束后将抽出的电解液缓慢回压，由自动控制阀控制 回压量，最后卸下回流装置，热封注液管。
2.按权利要求1所述软包装锂离子电池化成方法，其特征是所述注液管与回流管连 接时，回流装置中的储液瓶高于电芯20 120cm。
3.按权利要求1所述软包装锂离子电池化成方法，其特征是所述回流装置中，真空泵 与惰性气体储存器并联于储液瓶顶部，自动控制阀和回流管装在储液瓶底部。
4.按权利要求3所述软包装锂离子电池化成方法，其特征是所述自动控制阀采用内 触头控制电解液回压量，回压时当液面低于内触头时，自动控制阀自动关闭，停止回压。
5.按权利要求1所述软包装锂离子电池化成方法，其特征是所述充放电过程中对铝 塑膜内腔抽空度时表压真空度为0. 05 0. 06MPa。
6.按权利要求1所述软包装锂离子电池化成方法，其特征是所述回流装置卸下后重 复使用。
全文摘要
本发明公开了一种软包装锂离子电池化成方法，涉及锂离子电池制作工艺，电芯用铝塑膜包装后留有注液管，化成过程中，采用回流装置对铝塑膜内腔抽真空，表压真空度0.05～0.06MPa，再用惰性气体回压电解液，并自动控制回压量，不让气体进入电池内，最后热封注液管。该方法用于软包装锂离子电池化成，比气囊式化成法节省材料、简化工序，能有效降低生产成本，而且排气彻底，能提高电池化成效果，延长电池循环寿命。
文档编号H01M10/058GK102117936SQ200910264780
公开日2011年7月6日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者吴丽军, 孙全, 王青, 袁华兵, 袁春刚, 韩伟 申请人:江苏富朗特新能源有限公司