一种电解电容器外壳用铝带材制作方法

文档序号:7084733阅读:185来源:国知局
专利名称:一种电解电容器外壳用铝带材制作方法
技术领域
本发明涉及一种铝加工技术,特别是一种电解电容器外壳用铝带材制作方法,适 合于电解电容器外壳的加工制造。
背景技术
目前,随着电子工业的飞速发展,电解电容器被广泛应用。电解电容器外壳用铝 带材应具有良好的防爆性能及良好的深冲性能,既要求铝带材有好的抗拉强度,又要具 有良好的延展性,其性能有良好的稳定性。一般要求铝材抗拉强度为8-lOMPa,延伸率为 15-40 %,制耳率< 2 %,无制耳或要求沿八个方向制耳。因此一般采取热轧-冷轧生产工 艺。其生产成本较高。而普通连续铸轧-冷轧工艺生产带材不能满足要求。参考文献1.变形铝及铝合金轧制板材GB/T3880 ;2.变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T17432 ;3.变形铝镁合金及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T16865 ;4.镁及铝镁合金专业手册。

发明内容
本发明所要解决的问题在于,克服现有铝带材生产工艺的不足,提供了一种电解 电容器外壳用铝带材制作方法。该方法不仅加工生产工艺合理,而且降低生产成本,使其生 产工艺简单化,便于操作。本发明采用的技术方案是采用连续铸轧-冷轧生产制作方法,其制作方法为
熘铝淀熔炼铸轧———冷轧——^热处理——一分切——一包装

在熔炼过程中通过调整铁、硅含量来达到要求性能,在热处理工艺中通过调整热 处理时间及温度来保证其深冲性能。1.其合金成分范围(质量分数)% 合金元素名称 铁(Fe) 硅(Si)钛(ti)其余单个元素AL合金元素含量(%) 0. 25-0. 4 < 0. 08 < 0. 02-0. 03 < 0. 02余量2.其合金热处理工艺为金属温度控制在320°C _380°C,保温20-26小时。通过实施本发明,具有以下特点1.采用连续铸轧-冷轧工艺生产电解电容器外壳用带材以降低生产成本。2.在熔炼过程中通过铁、硅等成分的调整来形成良好的抗卡强度与延伸率。3.通过对最终产品热处理工艺调整最终产品性能。本发明的有益效果是,使用连续铸轧-冷轧生产工艺加工电解电容器外壳用铝带 材,降低生产成本,使其生产工艺简单化,便于操作。
具体实施例方式采用连续铸轧-冷轧生产工艺,其制作方法为
权利要求
1. 一种电解电容器外壳用铝带材制作方法,其特征在于采用连续铸轧冷轧生产制作 方法,其制作方法为熘铝淀熔炼铸轧———冷轧——^热处理——一分切——一包装
全文摘要
本发明公开了一种电解电容器外壳用铝带材制作方法,主要制作方法为采用连续铸轧冷轧制作方法。使用连续铸轧-冷轧制作方法加工电解电容器外壳用铝带材,降低生产成本,使其生产工艺简单化,便于操作。
文档编号H01G9/08GK102082033SQ20091031066
公开日2011年6月1日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日
发明者韩桂友 申请人:天津市天海铝业有限公司
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