膨胀接触件的制作方法

文档序号:7191486阅读:172来源:国知局
专利名称:膨胀接触件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种膨胀接触件,属于一种用于检测电气设备的零部件,主要安装在 通电检测和测试设备中,特别是安装在通电自动检测的设备上,为检测设备中的一个部件。 在需要对待检测设备进行通电检测时,本实用新型与待检测设备上的盲孔类接触部位相接 触,从而形成通路电路,本实用新型最主要安装在用于检测大功率电气设备的检测设备中, 如安装在电度表的生产、校正等检测设备中。
背景技术
电气设备在生产完成后一般都要进行检测,检测合格后才成为合格的产品,而在电气 设备的检测中最重要的就是对该设备进行通电,而且通电的电流相对较大。通常电气设备 中的接线端子一般都位于盲孔内,外部电源通过导线连接到电气设备中的接线端子上,接 通电源后电气设备才开始运行。
目前在对电气设备进行通电检测时, 一般都是通过人工的方法将检测设备中的通电导 线连接到待检测的电气设备的接线端子上,如通过螺丝将通电导线拧到接线端子上,然后 通电后再对该待检测的设备进行检测。使用人工的方法逐根将检测设备中的通电导线连接 到待检测的电气设备中,不仅工作效率低下,而且会出现通电导线没有完全连接到待检测 设备中的接线端子上的情况,即通电导线没有与待检测设备中的接线端子充分接触,从而 影响到检测结果的准确性。还有就是对电气设备进行检测时,加在待检测电气设备中的电 流相对都较大,在使用人工方法将检测设备中的通电导线连接到待检测的电气设备中时, 增加了操作上的危险性。
目前在用于检测电气设备性能的检测设备中,还没有一种能够方便的连接到待检测的 电气设备中且用于导电的部件,使得电气设备的检测工序中,工作量大,工作效率低下, 且工作时存在较大的安全隐患。

实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理, 使用方便、安全和可靠,检测设备与待检测的电气设备之间能够充分接触的膨胀接触件。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该膨胀接触件包括接触端块和套管, 其特点在于还包括内杆、弹性形变器和连接杆,所述套管的一头为瓣状,所述套管为瓣状的一头内壁设置有内凸块;所述连接杆的一端开有盲孔,该盲孔与内杆的一头相匹配, 所述连接杆中开有盲孔的一头与套管的另一头相连接;所述内杆上设置有外凸块,该内杆 位于套管内,所述内杆的一头位于连接杆的盲孔内,该内杆的另一头位于套管外,所述外 凸块位于内凸块和连接杆之间;所述接触端块连接在内杆的另一头上;所述弹性形变器位 于内杆外凸块和连接杆之间。由此使得本实用新型能够方便、快捷的卡接到待检测的电气 设备的接线孔中,从而大大提高了检测设备的检测效率,提高了检测的准确率。
本实用新型所述套管一头的外壁上设置有管口凸块,该套管一头的管口为楔形状。由 此使得本实用新型在使用时,能够更加牢固的卡接到待检测的电气设备中的接线孔中,有 效确保检测工作的顺利进行。
本实用新型所述接触端块中与内杆相连的一头设置有倒角,该倒角与套管的楔形管口 相匹配。由此使得本实用新型在使用时,确保接触端能够有效的位于待检测设备的接线孔 内。
本实用新型所述套管的一头瓣体的瓣数在3—8瓣之间。由此使得本实用新型的套管具 有良好的膨胀功能。
本实用新型所述弹性形变器为弹簧或者弹片。由此使得本实用新型的结构较为简单, 生产成本较低。
本实用新型所述接触端块通过螺纹固定在内杆的另一头上。由此使得本实用新型的生 产较为方便。
本实用新型所述连接杆通过螺纹固定在外套的另一头上。由此使得本实用新型的结构 更为简单。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果本实用新型主要安装在用于检测 和测试电气设备的检测设备中,使用时,本实用新型中连接杆的一端固定在检测设备上, 通常一台检测设备中可以固定多个本实用新型。然后将本实用新型插入待检测电气设备的 接线孔中,使得本实用新型中的接触端块与待检测电气设备中接线孔内底相接触;随着本 实用新型的不断插入接线孔内,接触端块牢牢的顶在了接线柱上,此时本实用新型中的内 杆就定位不动了;当本实用新型继续插入接线孔中时,内杆就固定不动了,而套管继续深 入插线孔内,此时位于内杆凸块和连接杆之间的弹性形变器发生弹性形变,套管中的楔形 管口与接触端块相接触;随着套管不断深入接线孔内,接触端块被顶到套管的楔形管口内, 又由于套管中有楔形管口的一头为瓣状,这就使得套管的楔形管口被接触端块顶开,即套 管的前端在接线孔内膨胀,从而将套管紧紧的卡在接线孔内,使接触端块与待检测电气设 备中的接线柱紧密接触。至此,检测设备通过其他部件定位在原地,本实用新型就被牢牢的卡接在了待检测的电气设备中。
当本实用新型插接定位在待检测的电气设备中后,启动检测设备对待检测的电气设备 进行检测。当检测完毕后,检测设备慢慢挪离待检测的电气设备,此时顶在本实用新型上 的力慢慢减小,本实用新型中的弹性形变器就开始复位,使得套管中的楔形管口与接触端 块相分离,这样就使得膨胀开的楔形管口也恢复成原状,最后本实用新型就随检测设备而 从待检测电气设备的接线孔中拔出,使得本实用新型中的接触端块离开待检测电气设备中 的接线柱。
本实用新型能够方便的卡接到待检测的电气设备中,无需人工接线,确保了检测过程 中的安全性。 一台检测设备中可以根据需要固定多个本实用新型,然后将检测设备推到多 台待检测的电气设备前,使每个本实用新型分别对准一台待检测的电气设备,即一次就可 以完成多台待检测设备的电路连接,大大提高了工作效率。
本实用新型使用安全、可靠,能够确保检测设备与待检测设备之间的充分接触,提高 了检测的准确性。本实用新型特别适用在对大功率电气设备进行检测的检测设备中,比如 电度表的生产、校正等检测设备中。本实用新型结构简单,使用方便,制造成本低。


图1是本实用新型实施例的主视结构示意图2是图1中A—A面的部分剖视结构示意图,即对接触端块、套管和连接杆进行剖视 后的结构示意图3是本实用新型实施例中套管的主视结构示意图; 图4是图3中B—B面的剖视结构示意图; 图5是图3的俯视结构示意图; 图6是本实用新型实施例中内杆的主视结构示意图; 图7是本实用新型实施例中连接杆的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
参见图1一图7,本实用新型包括接触端块l、内杆2、弹性形变器、套管4和连接杆 5,本实施例中使用弹簧3作为本实用新型中的弹性形变器,本实用新型中的弹性形变器也 可以使用弹片等其他具有弹性形变能力的器件来替代弹簧3。
本实施例中套管4上的套管一头41均匀的分成四瓣瓣体43,套管一头41的内壁设置 有内凸块42,套管一头41的外壁设置有管口凸块45,套管另一头46中设置有内螺纹,套管4中的管口 44为楔形状,套管一头41的形状为方形。本实用新型中套管一头41上瓣体 43的瓣数可以分成3—8瓣之间,套管一头41的外壁上也可以不设置管口凸块45。本实施 例中套管4采用导电性能好的弹性铜合金材料制造而成,本实用新型中的套管4也可以采 用其他导电材质来制造,如铜、钢等,本实用新型中套管一头41的形状也可以为圆形。
本实施例中连接杆5的一端开有盲孔51,连接杆5中开有盲孔51的一头设置有外螺 纹,内杆2上设置有外凸块21,内杆一头22与连接杆5中的盲孔51相匹配,内杆另一头 23上设置有外螺纹。本实用新型中连接杆5的一端也可以开通孔,但是盲孔51的效果比 通孔要好,而且开盲孔51使连接杆5的结构更加牢固,所以通常在连接杆5中都是开盲孔 51。
本实施例中连接杆5中开有盲孔51的一端通过螺纹连接在套管另一头46上,内杆2 位于套管4内,内杆2中内杆一头22位于连接杆5中的盲孔51内,内杆2中内杆另一头 23位于套管4的管口44外面,即内杆另一头23从套管4的管口44向外伸出,但内杆另 一头23伸出套管4中管口 44的长度要小于连接杆5中盲孔51的深度,这样才能使内杆2 在向套管4内回縮时,内杆2中的内杆一头22不会顶在盲孔51的底部,也就是说使得内 杆2在向套管4内回縮时具有足够的空间。外凸块21位于套管4中的内凸块42和连接杆 5之间,由此可见,内杆2中外凸块21的活动空间只位于套管4的内凸块42和连接杆5 之间。
弹簧3穿在内杆2中的内杆一头22上,弹簧3设置在套管4内,且弹簧3位于内杆2 的外凸块21和连接杆5之间。接触端块1通过螺纹固定在内杆2中的内杆另一头23上, 接触端块1中与内杆2相连的一头设置有倒角,该倒角与套管4中楔形状的管口 44相匹配, 接触端块1与套管4中管口 44之间留有一段距离。当内杆2中内杆另一头23受到外力而 缩向套管4中时,内杆一头22也縮向连接杆5中的盲孔51内,由于内杆另一头23縮向套 管4内,从而固定在内杆另一头23上的接触端块1就触碰到套管4中的楔形状管口 44, 随着顶在接触端块1上的外力不断增加,接触端块1就被逐渐顶进套管4的管口 44内,由 于接触端块1中与管口44相接触的一头设置有倒角,而且管口44为楔形状,这些结构相 当于具有导向作用,使得接触端块1更加容易进入管口 44内,当接触端块1逐渐进入管口 44中后,管口 44受到接触端块1的挤压,瓣状管口 44中的瓣体43分别向四周被挤开, 从而增大了套管4中管口44的管径,从而实现了管口44的膨胀。
本实用新型中套管4中套管一头41的外壁也可以不设置管口凸块45,因为当套管4 的管口 44被接触端块1挤压膨胀后,套管4的管口 44扩大,就已经能够达到卡接在待检 测电气设备的接线孔中了;只不过在套管一头41的外壁上设置管口凸块45能够使本实用
6新型中更好的卡接在待检测电气设备的接线孔中。本实用新型中接触端块1与内杆2相连 的一头也可以设置圆角等,本实用新型中套管一头41中管口 44的形状也可以为其他的扩 口状,如在管口44中设置有倒角或者圆角等等。
使用时,本实用新型安装在用于检测电气设备性能的检测设备中,通过连接杆5而固 定在检测设备中,通常本实用新型都是垂直的固定在检测设备中,而且本实用新型的套管 4通常是露在检测设备外面的,便于本实用新型的前端插入待检测电气设备中的接线孔内, 一台检测设备中可以根据实际需要固定多个本实用新型。待检测的电气设备中一般都有用 于连接导线的类似接线柱的部件,而且这个部件通常都是位于电气设备的接线孔中的,通 常在检测或者测试电气设备时,需要将外部导线与接线孔内的接线柱连接,从而使电流在 待检测的电气设备中可以形成通路,实现对电气设备的检测,这些为现有技术,此处不再 详述。
使用本实用新型在对电气设备进行检测时,先将待检测的电气设备放置在检测区域, 将本实用新型的接触端块1插入待检测电气设备的接线孔内,使接触端块1顶在接线孔内 的接线柱上,随着外力的继续增大,由于接触端块1已经牢牢的顶在了接线柱上,就使得 套管4与接触端块1发生相对运动,此时内杆2中内杆另一头23受到外力就縮向套管4 中,也就是套管4逐渐将内杆2套在管中,而连接杆5固定在套管4上,所以使得内杆一 头22也縮向连接杆5中的盲孔51内。当内杆另一头23缩向套管4内时,固定在内杆另一 头23上的接触端块1就逐渐触碰到套管4中的楔形状管口 44,随着顶在本实用新型上的 外力不断增加,套管4继续深入接线孔内,使得内杆2中内杆另一头23渐渐进入套管4 内,所以连接在内杆另一头23上的接触端块1也逐渐被顶进套管4的管口44内。接触端 块1中的倒角与管口 44中的楔形管口相接触,随着外力的继续增加,接触端块1就逐渐进 入管口44内,管口 44就受到接触端块1的挤压作用,瓣状管口 44中的瓣体43分别向四 周被挤开,从而增大了套管4中管口44的管径,也就是实现了管口44的膨胀。而本实用 新型中的管口 44位于待检测电气设备的接线孔内,膨胀开的管口 44就牢牢的卡接在了接 线孔内,而接触端块1也牢牢的顶在接线孔内的接线柱上,接触端块1与接线柱充分接触, 从而在检测设备和待检测电气设备之间形成了一个回路,此时只需运行检测设备,就可以 对待检测的电气设备进行相关性能的检测。
检测完毕后,将检测设备榔离待检测的电气设备,本实用新型就从待检测电气设备的 接线孔内拔出,该过程正好与本实用新型插进接线孔内的过程相反,此处不再详述。检测 设备在对待检测电气设备进行检测为现有技术,此处也不再详述。本实用新型结构简单,使得检测设备在对待检测电气设备进行检测时,无需人工将导 线连接到待检测的电气设备中,使得检测工作方便快捷。尤其是在检测电流较大的情况下, 大大增强了检测过程中的安全性。本实用新型中的接触端块1能够充分的与待检测电气设 备中连接孔内的接线柱相接触,从而大大提高了检测的准确率。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型 所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属 于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种膨胀接触件,包括接触端块和套管,其特征在于还包括内杆、弹性形变器和连接杆,所述套管的一头为瓣状,所述套管为瓣状的一头内壁设置有内凸块;所述连接杆的一端开有盲孔,该盲孔与内杆的一头相匹配,所述连接杆中开有盲孔的一头与套管的另一头相连接;所述内杆上设置有外凸块,该内杆位于套管内,所述内杆的一头位于连接杆的盲孔内,该内杆的另一头位于套管外,所述外凸块位于内凸块和连接杆之间;所述接触端块连接在内杆的另一头上;所述弹性形变器位于内杆外凸块和连接杆之间。
2、 根据权利要求1所述的膨胀接触件,其特征在于所述套管一头的外壁上设置有管 口凸块,该套管一头的管口为楔形状。
3、 根据权利要求2所述的膨胀接触件,其特征在于所述接触端块中与内杆相连的一 头设置有倒角,该倒角与套管的楔形管口相匹配。
4、 根据权利要求1或2或3所述的膨胀接触件,其特征在于所述套管的一头瓣体的 瓣数在3—8瓣之间。
5、 根据权利要求1或2或3所述的膨胀接触件,其特征在于所述弹性形变器为弹簧 或者弹片。
6、 根据权利要求1或2或3所述的膨胀接触件,其特征在于所述接触端块通过螺纹 固定在内杆的另一头上。
7、 根据权利要求1或2或3所述的膨胀接触件,其特征在于所述连接杆通过螺纹固 定在外套的另一头上。
专利摘要本实用新型涉及一种膨胀接触件,为检测设备中的一个部件。目前在对电气设备的性能进行检测时,工作量大,工作效率低下,且存在较大的安全隐患。本实用新型包括接触端块和套管,其特征在于还包括内杆、弹性形变器和连接杆,所述套管的一头为瓣状;所述连接杆的一端开有盲孔,所述连接杆中开有盲孔的一头与套管的另一头相连接;所述内杆上设置有外凸块,该内杆位于套管内,所述内杆的一头位于连接杆的盲孔内,该内杆的另一头位于套管外,所述外凸块位于内凸块和连接杆之间;所述接触端块连接在内杆的另一头上;所述弹性形变器位于内杆外凸块和连接杆之间。本实用新型使用方便、安全和可靠,检测设备与待检测的电气设备之间能够充分的接触。
文档编号H01R4/58GK201392893SQ20092011611
公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月23日 优先权日2009年3月23日
发明者王吉国, 王宝文 申请人:浙江中航电子有限公司
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