一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机的制作方法

文档序号:7200160阅读:201来源:国知局
专利名称:一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种碳纤维电缆芯生产设备,尤其是一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机。
背景技术
目前碳纤维电缆芯生产设备主要延用普通电缆线生产设备,其主要包括绞合机和收卷机,绞合机则由旋转架和成型孔组成,然而由于碳纤维束容易松散,所以成型效果不好,加捻效果差。
发明内容针对上述存在问题,本实用新型提供一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机,通过结构的改变,能有效解决碳纤维电缆芯松散等问题。为了达到以上目的,本实用新型采取以下技术方案,一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机,包括绞合机和收卷机,所述绞合机由旋转架和成型孔组成,电缆芯安装在旋转架上, 其特征在于所述绞合机和收卷机中间还安装有一固化炉。由于本实用新型采取了以上技术方案,具有以下优点一是由于增加了固化炉,所以碳纤维束或碳纤维电缆芯成型快,加捻效果好,不易松散;二是由于增加了一个多轴向缠绕装置,使缠绕效果更好,更方便快捷。

图1为本实用新型实施例的原理结构框图1、旋转架2、成型孔3、收卷机4、固化炉5、导轨6、绝缘材料架7、涨力调控装置8、导向装置9、电缆芯10、绝缘材料
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。实施例一如图1所示,一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机,包括绞合机和收卷机3,所述绞合机由旋转架1和成型孔2组成,所述绞合机和收卷机中间还安装有一固化炉4。其工作原理为多个碳纤维束(或碳纤维与其它材料)经旋转架1旋转绞合在一起,经成型孔2自然成型,然后经固化炉4进一步固化成型,使电缆芯9绞合更紧,不松散, 最后到收卷机收卷。由于碳纤维本身的特性,如果没有固化炉的进一步固化成型,其绞合效果差,易松散。实施例二同实施例一的一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机,其不同之处在于所述在固化炉 4和成型孔2之间安装有一导轨5,导轨5上设置有一绝缘材料架6,绝缘材料架6上的绝缘材料I0与电缆芯9连接,导轨的中心为电缆芯。通过这种方式在电缆芯外缠绕绝缘材料10比较方便快捷,同时又不影响电缆芯的质量。而如果不安装导轨,则必然把绝缘材料安装在旋转架上,这样缠绕的效果差,且用量大。实施例三同实施例一的一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机,其不同之处在于所述绝缘材料架6与电缆芯9连接的线路上安装有一涨力调控装置7,通过涨力调控装置7下压或上抬调节绝缘材料架6与电缆芯9连接距离,来达到调节涨力的目的。实施例四同实施例一的一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机,其不同之处在于在固化炉4与收卷机之间还安装有一导向装置8,通过导向装置的设置,可以达到支撑电缆芯不使其因本身重力因素而过分变形的目的,同时还可以通过导向装置改变电缆芯的走向,达到适应收卷机的位置的目的。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机,包括绞合机和收卷机,所述绞合机由旋转架和成型孔组成,电缆芯安装在旋转架上,其特征在于所述绞合机和收卷机中间还安装有一固化炉。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机,其特征在于所述固化炉和成型孔之间安装有一导轨,导轨上设置有一绝缘材料架,绝缘材料架上的绝缘材料与电缆芯连接,导轨的中心为电缆芯。
3.根据权利要求2所述的一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机,其特征在于所述绝缘材料架与电缆芯连接的线路上安装有一涨力调控装置。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机,其特征在于所述固化炉与收卷机之间还安装有一导向装置。
专利摘要本实用新型涉及一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机,包括绞合机和收卷机,所述绞合机由旋转架和成型孔组成,电缆芯安装在旋转架上,其特征在于所述绞合机和收卷机中间还安装有一固化炉。由于本实用新型采取了以上技术方案,具有以下优点一是由于增加了固化炉,所以碳纤维束或碳纤维电缆芯成型快,加捻效果好,不易松散;二是由于增加了一个多轴向缠绕装置,使缠绕效果更好,更方便快捷。
文档编号H01B13/00GK201946387SQ20092025598
公开日2011年8月24日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日
发明者刘少亮, 单云刚, 田农, 章奕定, 颜磊 申请人:江苏恒神纤维材料有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1