专利名称：太阳光电面板自动移载及检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种太阳光电面板自动移载及检测装置，尤指一种可整合太阳光电面板 制作时的所需机构，以增加检验与整位的功能的太阳光电面板自动移载及检测装置。
技术背景
一般已知的太阳光电面板于制作时，是将玻璃基板加载，并进行清洁、对位后铺放相关 的胶合材料，之后再以人工或所需的装置将太阳能电池串设置于玻璃基板上，并于定位后进 行焊接与再次铺放胶合材料，且进行所需的电性测试，检测判断太阳能电池的串焊状态是否 良好，若太阳能电池的串焊状态良好则进行背板的设置，反之，若太阳能电池的串焊状态不 良，则直接加以卸载。
虽然上述方式可制成太阳光电面板，但是由于该太阳能电池串设置于玻璃基板上时，并 未事先进行检测及定位，且通常是以人工方式进行部份的制作步骤，因此，当太阳能电池与 玻璃基板于设置时，则会导致有移载速度慢、无法准确定位以及无法调整太阳能电池极性的 缺点，进而造成产能低落、良率降低、破片率增加以及提高维修成本等缺点；故，使得一般 已知的太阳光电面板于制作时，较无法符合实际使用时所需。 实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种太阳光电面板 自动移载及检测装置，可整合太阳光电面板制作时的所需机构，以增加检验与整位的功能， 而达到快速移载、具检验功能、具定位功能、自动调整、提高产能、增加良率、减少破片以 及降低维修成本的功效。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是 一种太阳光电面板自动移载 及检测装置，该装置包括 一太阳能电池串移载机构；一A0I移载机构，与该太阳能电池串 移载机构对应；一A0I检测机构，与该AOI移载机构对应； 一瑕疵处理机构，设于该A0I检测 机构的一侧； 一叠层机构，与该AOI检测机构对应； 一玻璃移载机构，设于叠层机构的一侧 ;以及一电性测试定位机构，设于叠层机构的另一侧。
所述太阳能电池串移载机构至少包含有一移动单元及一旋转单元。所述瑕疵处理机构至 少包含有一标记单元及一移载单元。所述玻璃移载机构至少包含有一移动式吸附单元及一玻 璃定位单元。所述电性测试定位机构至少包含有一定位单元及一电性测试单元。如此，可整合太阳光电面板制作时的所需机构，以增加检验与整位的功能，而达到快速 移载、具检验功能、具定位功能、自动调整、提高产能、增加良率、减少破片以及降低维修 成本的功效。
图l是本实用新型的基本架构示意图。
图2是本实用新型的方块示意图。
图3是本实用新型的使用状态方块示意图。
标号说明
太阳能电池串移载机构1 旋转单元l2 A0I检测机构3 标记单元41 叠层机构5 移动式吸附单元61 电性测试定位机构7 电性测试单元7 2 玻璃基板81 卸载8 3
移动单元l1 A0I移载机构2 瑕疵处理机构4 移载单元4 2 玻璃移载机构6 玻璃定位单元6 2 定位单元71 太阳电池串8 0 背板8 具体实施方式
请参阅图1及图2所示，分别为本实用新型的基本架构示意图及本实用新型的方块示意图 。如图所示本实用新型为一种太阳光电面板自动移载及检测装置，其至少由一太阳能电池 串移载机构1 、 一A0I移载机构2 、 一A0I检测机构3 、 一瑕疵处理机构4 、 一叠层机构5 、 一玻璃移载机构6以及一电性测试定位机构7所构成。
上述所提太阳能电池串移载机构1至少包含有一移动单元ll及一旋转单元l2。
该A0I移载机构2与太阳能电池串移载机构1对应。
该A0I检测机构3与A0I移载机构2对应。
该瑕疵处理机构4设于AOI检测机构3的一侧，而该瑕疵处理机构4至少包含有一标记 单元4 1及一移载单元4 2 。
该叠层机构5与A0I检测机构3对应。
该玻璃移载机构6设于叠层机构5的一侧，而该玻璃移载机构6至少包含有一移动式吸附单元6 1及一玻璃定位单元6 2 。
该电性测试定位机构7设于叠层机构5的另一侧，而该电性测试定位机构7至少包含有 一定位单元7 l及一电性测试单元7 2。如是，藉由上述结构构成一全新的太阳光电面板自 动移载及检测装置。
请参阅图3所示，为本实用新型的使用状态方块示意图。如图所示当运用时，是可将 数太阳电池串8 0载于太阳能电池串移载机构1上，而利用移动单元1 1与旋转单元1 2使 太阳能电池串8 0移载至AOI移载机构2 ，之后由AOI检测机构3对太阳能电池串8 0进行相 关的瑕疵检验，此时，若该太阳能电池串8 0的测试状况不良(异常或损坏)时，则由瑕疵 处理机构4的标记单元4 l加以注记，并由移载单元4 2将不良品移载至相关位置加以集中 存放，反之，若测试的状况正常时，则将该太阳能电池串8 0移至叠层机构5，而该叠层机 构5将太阳能电池串8 O旋转至所需的极性方向后，再置放于电性测试定位机构7，且由电 性测试定位机构7的定位单元7 l及电性测试单元7 2对该太阳能电池串8 O进行定位电性 测试，此时，若该太阳能电池串8 O的测试状况不良，则将不良品移载至相关位置加以集中 存放。而当该太阳能电池串8 O载入太阳能电池串移载机构1时，可同时将玻璃基板8 l加 载玻璃移载机构6 ，利用玻璃定位单元6 2将玻璃基板8 1定位及铺放相关的胶合材料后， 使用移动式吸附单元6 1将玻璃基板8 1移动至叠层机构5 ，使该太阳能电池串8 0可以串 焊方式(或其它结合方式)设于玻璃基板8 l上，待太阳能电池串8 O设置之后进行再次胶 合材料的铺放，并进行完整太阳光电面板所需的电性测试，若太阳光电面板的状态良好则进 行背板8 2的设置，反之，若太阳光电面板的状态不良，则直接加以卸载8 3;藉以使本实 用新型可利用前述的制作方式至少达到下列的优点
1. 快速移载精确与快速对太阳能电池串8 Q及玻璃基板8 l进行移载，以减少人为移 载时产生破片的机率。
2. 具检验功能太阳能电池串8 0的AOI检验及电性测试可将不良品(异常或损坏的太 阳能电池8 0)以瑕疵处理机构4加以剔除。
3. 具定位功能太阳能电池串8 0及玻璃基板8 1可利用电性测试定位机构7及玻璃移 载机构6快速定位。
4. 自动极性调整叠层机构5动作时，可依所需调整太阳能电池串8 0的极性方向。 综上所述，本实用新型的太阳光电面板自动移载及检测装置可有效改善现有技术的种种
缺点，可整合太阳光电面板制作时的所需机构，以增加检验与整位的功能，而达到快速移载 、具检验功能、具定位功能、自动调整、提高产能、增加良率、减少破片以及降低维修成本的功效，进而能产生更进步、更实用、更符合使用者所须，确已符合实用新型专利申请的要 件，依法提出专利申请。
权利要求1.一种太阳光电面板自动移载及检测装置，其特征在于该装置包括一太阳能电池串移载机构；一AOI移载机构，与该太阳能电池串移载机构对应；一AOI检测机构，与该AOI移载机构对应；一瑕疵处理机构，设于该AOI检测机构的一侧；一叠层机构，与该AOI检测机构对应；一玻璃移载机构，设于叠层机构的一侧；以及一电性测试定位机构，设于叠层机构的另一侧。
2.如权利要求l所述的太阳光电面板自动移载及检测装置，其特征在于所述太阳能电池串移载机构至少包含有一移动单元及一旋转单元。
3.如权利要求l所述的太阳光电面板自动移载及检测装置，其特征在 于所述瑕疵处理机构至少包含有一标记单元及一移载单元。
4.如权利要求l所述的太阳光电面板自动移载及检测装置，其特征在于所述玻璃移载机构至少包含有一移动式吸附单元及一玻璃定位单元。
5.如权利要求l所述的太阳光电面板自动移载及检测装置，其特征在于所述电性测试定位机构至少包含有一定位单元及一电性测试单元。
专利摘要一种太阳光电面板自动移载及检测装置，包含一太阳能电池串移载机构；一与太阳能电池串移载机构对应的AOI移载机构；一与AOI移载机构对应的AOI检测机构；一设于AOI检测机构一侧的瑕疵处理机构；一与AOI检测机构对应的叠层机构；一设于叠层机构一侧的玻璃移载机构；以及一设于叠层机构另一侧的电性测试定位机构。藉此，可整合太阳光电面板制作时的所需机构，以增加检验与整位的功能，而达到快速移载、具检验功能、具定位功能、自动调整、提高产能、增加良率、减少破片以及降低维修成本的功效。
文档编号H01L21/68GK201413829SQ20092030420
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者廖英方, 林俊廷, 林建男, 江安展, 许重耀, 赖振在, 郑旭志, 黄奕凯 申请人:汉翔航空工业股份有限公司