自锁结构电池模组塑料壳体的制作方法

文档序号:7203126阅读:219来源:国知局
专利名称:自锁结构电池模组塑料壳体的制作方法
技术领域
自锁结构电池模组塑料壳体
技术领域
本实用新型涉及一种电池模组塑料壳体结构,特别涉及一种自锁结构电池模组塑
料壳体。背景技术
电池模组是若干电子产品的必备组件,考虑到电池模组的防水、防漏液等要求,很多电池模组外都设有塑料壳体。 图1为现有电池模组塑料壳体结构示意图,电池模组塑料壳体包括底板1、上盖2,底板1、上盖2上分别设有胶槽10、胶壁20。在胶槽10内点上胶水,并合上上盖2、底板1即可。过去一般使用施敏打硬G485胶水,目前为了符合UL746C认证(对使用于电器中聚合物的要求),因此一般都采用施敏打硬SX720胶水取代过去用的施敏打硬G485胶水,然而施敏打硬SX720胶水硅胶黏着度不高,电池模组塑料壳体很难通过落下测试与冲击测试。有些通过在胶槽内设计卡钩的方式来解决,但由于胶槽的宽度很小,空间有限,壳子塑料模具常常无法满足设计卡钩的要求。因此实有必要提供一种自锁结构电池模组塑料壳体。

发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种能有助于通过落下测试与冲击测试且制作相对简单的自锁结构电池模组塑料壳体。 为了达到上述的目的,本实用新型提供的一种自锁结构电池模组塑料壳体。此自锁结构电池模组塑料壳体包括 底板,其边缘凸设有卡槽,且槽体位于靠近底板一侧; 上盖,其边缘设计成截面为卡钩式形状且对应底板上卡槽形状。 组装电池模组时,可以在卡槽内点上少许施敏打硬SX720胶水,将底板、上盖卡
合,上盖截面为卡钩形状的边缘向内变形,当卡合到位后回弹,形成自锁。 相较于现有技术,本实用新型有助于通过落下测试与冲击测试且制作相对简单。


图1是现有电池模组塑料壳体结构示意图。 图2是本实用新型自锁结构电池模组塑料壳体整体示意图。
具体实施方式
图2所示为本实用新型一种自锁结构电池模组塑料壳体结构示意图,该自锁结构电池模组塑料壳体包括 底板3,其边缘凸设有卡槽30,且槽体位于靠近底板3 —侧; 上盖4,其边缘设计成截面为卡钩式形状且对应底板3上卡槽30形状。 组装电池模组时,可以在卡槽30内点上少许施敏打硬SX720胶水,将底板3、上盖4卡合,上盖4截面为卡钩形状的边缘向内变形,当卡合到位后回弹,形成自锁。 此外上盖4边缘可根据自身材料的弹性、长短设计有若干开口 41,以降低将上盖4
截面为卡钩式形状的边缘卡持于卡槽30内的难度。 相较于现有技术,本实用新型有助于通过落下测试与冲击测试且制作相对简单。
权利要求一种自锁结构电池模组塑料壳体,其特征在于,该自锁结构电池模组塑料壳体包括底板,其边缘凸设有卡槽,且槽体位于靠近底板一侧;上盖,其边缘截面为卡钩式形状且对应底板上卡槽形状;组装电池模组时,可以在卡槽内点上少许胶水,合上上盖,利用上盖边缘的自身塑料弹性,将上盖截面为卡钩式形状的边缘卡持于卡槽内,达到自锁目的。
2. 根据权利要求1所述的自锁结构电池模组塑料壳体,其特征在于所述上盖边缘设计有若干开口。
专利摘要一种自锁结构电池模组塑料壳体,为了达到上述的目的,本实用新型提供的一种自锁结构电池模组塑料壳体。此自锁结构电池模组塑料壳体包括底板、上盖。其中底板边缘凸设有卡槽,且槽体位于靠近底板一侧;上盖边缘设计成截面为卡钩式形状且对应底板上卡槽形状。组装电池模组时,可以在卡槽内点上胶水,将底板、上盖卡合,上盖截面为卡钩形状的边缘向内变形,当卡合到位后回弹,形成自锁。
文档编号H01M2/02GK201440426SQ200920304470
公开日2010年4月21日 申请日期2009年6月16日 优先权日2009年6月16日
发明者伍华 申请人:神讯电脑(昆山)有限公司
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