天线连接装置的制作方法

文档序号:7204711
专利名称:天线连接装置的制作方法
技术领域
本发明涉及天线连接装置。更具体地说,涉及利用两个拉紧部 (tension)和支承端的曲面部来有效分散外部负载,从而无需挡块用橡 胶的天线连接装置。
背景技术
以往,天线连接装置具有两个紧固片,将紧固片插入到设置于主板 PCB上的孔之后,通过焊接固定。
与之相关的发明在韩国公开专利第2003-17915号(用于手机的天线 连接装置)中有所公开。图1是示出上述公开发明的用于手机的天线连 接装置的示意图。如图1所示,上述公开发明涉及一种用于手机的天线 连接装置100,其特征在于,所述天线连接装置包括固定部110,其两 侧具有折弯且相互对置的紧固片111;折弯部130,其从上述固定部的一 侧延长,末端朝向上述固定部折弯,提供弹力,并具有预定的曲率半径; 自由端120,其由从上述折弯部的末端折弯并向远离上述固定部的方向延 长的倾斜部123和从上述倾斜部的预定位置折弯并与天线衬套(bushing) 连接的连接部121构成;以及预定开口 140,其用于卡住上述倾斜部和折 弯部。
图2是表示利用了上述公开发明的用于手机的天线连接装置的手机 的天线连接结构的侧剖图。如图2所示,上述公开发明的天线连接装置 100插入固定在PCB主板220的安装孔中。
在上述的现有发明的情况下,为了固定到手机的PCB主板上,需要 设置两个紧固片,并在PCB主板上形成用于插入上述紧固片的安装孔。 因此,PCB主板制作及上述用于手机的天线连接装置的制作工序中存在 不少浪费。而且,不适合通过焊接使PCB主板和天线连接装置接合的自动批量 生产体制。
图3表示本发明的现有技术的用于手机的天线连接装置。当变形负 载从外部施加到连接部860时,自由端的短倾斜部850接触到橡胶810, 以缓和冲击。该用于手机的天线连接装置为了保持持续的接点功能而具 备挡块用橡胶,但追加安装挡块用橡胶会导致生产费用增加,生产时间 延迟。而且,会在制造难度高的橡胶安装过程中发生很多不良品。
图4是韩国登录实用新型20-0424639的示意图。图4所示的登录实用 新型中,从外部施加变形负载时,支承端连接部934与第二长倾斜部951 接触并滑动,导致在上述第二长倾斜部上产生很多滑痕。 而且,支承端950的末端折弯成"n"状,当变形负载作用到支承端,使得 支承端的末端接触到固定端910时,不能有效分散变形负载,在第二拉紧 部940上作用较大变形负载,施加到上述第二拉紧部的应力加大,^"质疲 劳度增加,当消除变形负载时,上述第二拉紧部的还原程度减小。

发明内容
本发明的目的在于,取消追加安装挡块用橡胶的工序,削减生产成 本,通过取消工程难度高的挡块用橡胶安装工序,防止在橡胶安装工序 中产生多个不良产品。并且,通过双重结构方式,有效分散材质的疲劳 度,从而能够保持持续且稳定的接点功能。最后,减少因变形负载作用 而使支承端的曲面部与自由端接触时,因上述接触而导致支承端的曲面 部发生的滑痕,因变形负载作用而使得支承端的曲面部接触到固定端时, 支承端的曲面部有效分散变形负载。
为了达到上述目的,本发明的第一方面提供了一种天线连接装置, 其特征在于,所述天线连接装置包括平板形的固定端;第一拉紧部, 其从上述固定端的一端延长且弯曲;自由端,其包括长倾斜部和短倾斜
部,该长倾斜部从上述第一拉紧部的末端延长且向上述固定端侧的反向
侧折弯延长,该短倾斜部从上述长倾斜部末端折弯延长;第二拉紧部, 其从上述固定端的另一端延长且弯曲;以及支承端,其包括平面部和曲面部,该平面部从上述第二拉紧部的末端平坦地延长,该曲面部从上述 平面部的末端向上述固定端侧的反向侧折弯延长,并向上述第一拉紧部 侧弯曲且延长,上述曲面部位于上述自由端下方。
并且,上述第一方面的天线连接装置,其特征在于,上述第一拉紧 部和上述第二拉紧部的曲率半径相同。
而且,上述第一方面的天线连接装置,其特征在于,上述第一拉紧 部和上述自由端的水平长度小于上述第二拉紧部和上述支承端的水平长 度。
此外,上述第一方面的天线连接装置,其特征在于,上述曲面部的 末端比上述平面部更靠近上述固定端。
本发明的第二方面提供了一种天线连接装置,其特征在于,所述天 线连接装置包括平板形的固定端;第一拉紧部,其从上述固定端的一 端延长且弯曲;自由端,其包括从上述第一拉紧部的末端平坦地延长的 平面部、从上述平面部的末端向上述固定端侧的反向侧折弯并平坦地延 长的第二平面部、及从上述第二平面部末端延长且向第二拉紧部侧折弯 并延长的第一曲面部;第二拉紧部,其从上述固定端的另一端延长且弯 曲;以及支承端,其包括倾斜部和第二曲面部,该倾斜部从上述第二拉 紧部的末端延长且向上述固定端侧的反向侧折弯延长,该第二曲面部从 上述倾斜部末端向上述固定端侧的反向侧延长并向上述第二拉紧部侧折 弯延长,上述第二曲面部位于上述第一曲面部下方。
并且,上述第二方面的天线连接装置,其特征在于,第一拉紧部的 曲率半径大于上述第二拉紧部的曲率半径。
而且,上述第二方面的天线连接装置,其特征在于,上述第一拉紧 部和上述自由端的水平长度大于上述第二拉紧部和上述支承端的水平长 度。
此外,上述第二方面的天线连接装置,其特征在于,上述第二平面 部与上述第一平面部垂直。
另外,上述第二方面的天线连接装置,其特征在于,上述第二拉紧 部的一部分区域形成有切槽。另一方面,第一方面或第二方面的天线连接装置,其特征在于,在 上述固定端的两侧的对置的位置形成有槽。
本发明的第三方面提供了一种天线连接装置,其特征在于,所述天 线连接装置包括平板形的固定端;第一拉紧部,其从上述固定端的一 端延长且弯曲;自由端,其包括从上述第一拉紧部的末端平坦地延长的 第一平面部、从上述第一平面部的末端向上述固定端侧的反向侧折弯且 平坦地延长的第二平面部、及从上述第二平面部末端延长且向曲面形支 承端侧弯曲并延长的第一曲面部;曲面形支承端,其包括对称地形成有2 个曲面形支承端垂直部、曲面形支承端支持部、及曲面形支承端水平部, 该曲面形支承端垂直部从上述固定端的末端垂直折弯,沿上述固定端的 垂直方向延长,该曲面形支承端支持部以一定的曲率半径从上述曲面形 支承端垂直部的末端沿圆形折弯,且固定端侧方向幵放,该曲面形支承 端水平部从上述曲面形支承端垂直部的末端沿水平侧方折弯,向远离上 述固定端的方向,沿水平方向延长,上述曲面形支承端支持部位于上述 第一曲面部下方。
上述第三方面的天线连接装置,其特征在于,上述第一拉紧部和上 述自由端的水平长度比上述曲面形支承端的水平长度长。
上述第三方面的天线连接装置,其特征在于,上述第二平面部与上 述第一平面部垂直。
上述第三方面的天线连接装置,其特征在于,在上述固定端两侧的 对置的位置形成有槽。
本发明的第一、第二实施例的天线连接装置中,在上述固定端的两 末端形成两个拉紧部,所以能够将变形负载分散到两个拉紧部,减少变 形负载引起的变形负担,并且即使不安装挡块用橡胶,仍能通过上述两 个拉紧部来确保稳定且牢固的连接功能,取消存在于现有发明中的追加 安装挡块用橡胶的工序,减少生产成本,通过取消制造难度高的挡块用 橡胶安装工序,能够消除在挡块用橡胶安装工序中产生多个不良产品的 问题。并且,通过双重结构方式,能够有效分散材质的疲劳,从而能够 保持持续且稳定的接点功能。在本发明的情况下,施加变形负载时,使支承端的曲面部与自由端 接触的情况下,虽然接触面积大,但因以曲面接触,使得上述接触引起 的自由端的滑痕减少。


图1是示出现有技术的用于手机的天线连接装置的示意图。
图2是示出利用了现有技术的用于手机的天线连接装置的手机的天
线连接结构的侧剖图。
图3示出另一现有技术的用于手机的天线连接装置。
图4是又一现有技术的韩国登录实用新型20-0424639的示意图。
图5是示出本发明的第一实施例的用于手机的天线连接装置的示意图。
图6是本发明的第一实施例的用于手机的天线连接装置的俯视图。 图7是本发明的第一实施例的用于手机的天线连接装置的侧视图。 图8是本发明的第二实施例的用于手机的天线连接装置的示意图。 图9是本发明的第二实施例的用于手机的天线连接装置的俯视图。 图IO是本发明的第二实施例的用于手机的天线连接装置的侧视图。 图11示出本发明的第二实施例中施加变形负载时的变形前和变形后 的情况。
图12示出本发明的第二实施例设置于内置天线1000时的情况。 图13示出在内置天线1000上施加变形负载而使得本发明的第二实
施例变形时的情况。
图14是本发明的第二实施例中,在固定端300的两侧面追加设置有
固定挂钩320和自由端的两侧面追加设置有卡止台680的第三实施例的
图15示出本发明的第三实施例中,因施加变形负载而使上述自由端 变形的情况。
图16是本发明的第四实施例的用于手机的天线连接装置的示意图。 图17是本发明的第四实施例的用于手机的天线连接装置的侧视图。图18示出本发明的第四实施例中施加变形负载时的变形前和变形 后的情况。
附图标记说明
300固定端;310焊接槽;320固定挂钩;400第一拉紧部; 500第二拉紧部;510切槽;600 自由端;.610长倾斜部;620短 倾斜部;630连接部;640支承端接触部;650垂直部;660 自由 端曲面部;670 自由端平面部;680 卡止台;700支承端;710 支 承端平面部;720曲面部;730支承端倾斜部;800曲面形支承端; 810曲面形支承端垂直部;820曲面形支承端支持部;830曲面形支 承端水平部;1000内置天线
具体实施例方式
下面,参照附图,详细说明本发明的实施例的构成及其作用。 图5是本发明的第一实施例的用于手机的天线连接装置的示意图。 如图5所示,.本发明的第一实施例的用于手机的天线连接装置,其特征 在于,所述天线连接装置包括固定端300,其通过焊接与手机的PCB 主板接合;自由端600,其包括连接部630、长倾斜部610及短倾斜部620; 支承端700,其包括支承端平面部710和曲面部720;第一拉紧部400, 其将上述固定端和自由端连接;以及第二拉紧部500,其将上述固定端和 支承端连接。本发明的第一实施例中,天线连接装置具有两个拉紧部, 所以当电波传送到天线时,传导性提高。
上述固定端300为平板形,通过焊接固定在手机的PCB主板上,固 定端两侧的对置位置形成有焊接槽310。焊接时处于熔融状态的焊料将该 焊接槽310填埋并凝固,在PCB主板和固定端下面填满焊料。天线连接 装置具有四个焊接槽,所以不仅能够减少接触不良,防止焊接时的冷焊 现象,还能够提高焊接性。并且,焊接槽有四个,所以能够分散施加到 固定端上的水平力,对于从各方向朝向焊接槽方向的水平力,也能够发 挥相当的抵抗力,能够提高焊接的牢固性。而且,便于利用表面安装装 置(Surface Mount Device: SMD)进行自动安装,天线连接装置不会在自动安装时发生偏斜。
上述第一拉紧部400从上述固定端300的一端延长并折弯成圆形, 其末端形成为与上述固定端平行。
上述自由端600包括长倾斜部610,其从上述第一拉紧部400的 末端向远离上述固定端300的方向延长;短倾斜部620,其通过将上述长 倾斜部610的一部分以一定曲率折弯并向上述固定端方向延长来形成; 连接部630,其形成于短倾斜部620和长倾斜部之间的折弯部分的周围, 与天线连接;以及支承端接触部640,当施加了变形负载时,其与支承端 700的曲面部720接触。
上述连接部630与内置型及外置型天线连接,上述支承端接触部640 与支承端700的曲面部720接触。
上述第二拉紧部500从上述固定端300的另一端延长并折弯成圆形, 其末端形成为与上述固定端平行。
上述支承端700包括支承端平面部710,其从上述第二拉紧部500 的末端,.与上述固定端平行地延长预定距离;以及具有一定曲率的曲面 部720,其从上述支承端平面部710的末端向固定端折弯延长,向平面部 反侧形成,上述曲面部720位于上述自由端的下方,当从外部对上述连 接部630施加变形负载时,上述支承端的曲面部720的一部分与上述支 承端接触部640接触。
并且,上述支承端接触部640与上述支承端700的曲面部720之间 存在间隔或直接接触,该间隔能够实现如下功能当对上述连接部630 施加负载时,通过上述第一拉紧部的变形,使两者接触。
图6是本发明的第一实施例的用于手机的天线连接装置的俯视图。
图7是本发明的第一实施例的用于手机的天线连接装置的侧视图。 如图7所示,上述支承端700的曲面部720的末端低于上述支承端700 的支承端平面部710。由此,当上述自由端的连接部630与内置型天线的 接触而对上述自由端施加变形负载时,上述支承端700的曲面部720比 上述支承端700的支承端平面部710先接触到固定端的上表面,从而使 得变形负载分散到上述支承端的曲面部720,作用到上述第二拉紧部500上的变形负载减小,变形负载解除时,第二拉紧部的还原程度提高。并 且,为了达到第二拉紧部的弹性极限,需要施加更多的变形负载,所以
能够耐住更多的外部冲击。而且,上述支承端700的水平长度A比上述 自由端600的水平长度B长,所以从外部施加变形负载时,上述第二拉 紧部的变形率小,施加到上述第二拉紧部的应力变小。
从外部作用的变形负载首先施加到上述用于手机的天线连接装置的 自由端600,上述自由端的支承端接触部640与上述支承端700的曲面部 720接触,从而使得变形负载分散到上述支承端700。该分散的变形负载 施加到上述连接装置的第一拉紧部400和第二拉紧部500上,由此产生 从各拉紧部向固定端方向推压上述用于手机的天线连接装置的变形负 载。
在本发明的第一实施例的用于手机的天线连接装置中,将第一拉紧 部400和第二拉紧部500形成于上述固定端的两末端,所以能够将上述 变形负载分散到两个拉紧部,从而能够减少上述第一拉紧部400的变形 负载引起的变形负担,并且从第一拉紧部向固定端方向发生的变形负载 和从第二拉紧部向固定端方向发生的变形负载相抵消,有助于焊接的牢 固性。并且,通过上述两个拉紧部,即使在不安装挡块用橡胶的情况下, 仍可确保稳定且牢固的连接功能,无需存在于现有发明的追加安装挡块 用橡胶的工序,能够减少生产成本,通过取消制造难度高的挡块用橡胶 安装工序,能够防止在该工序中产生较多不良产品。并且,借助双重结 构方式有效分散材质的疲劳度,从而能够保持持续且稳定的接点功能。
在本发明的第一实施例的情况下,当作用变形负载而使上述支承端 700的曲面部720与上述自由端600接触时,接触面积变宽,或者,与上 述支承端700的曲面部720接触的部分形成曲线,所以上述接触引起的 上述支承端700的曲面部720的滑痕较少。
图8是本发明的第二实施例的用于手机的天线连接装置的示意图。 如图8所示,本发明的第二实施例的用于手机的天线连接装置,其特征 在于,所述天线连接装置包括固定端300,其通过焊接与手机的PCB 主板接合;自由端600,其包括连接部630、自由端平面部670及垂直部650;支承端700,其包括支承端倾斜部730及曲面部720;第一拉紧部 400,其将上述固定端和自由端连接;以及第二拉紧部500,其将上述固 定端和支承端连接。本发明的第二实施例中,天线连接装置具有两个拉 紧部,所以当电波传送到天线时,传导性提高。
上述固定端300为平板形,通过焊接固定在手机的PCB主板上,固 定端两侧的对置位置形成有焊接槽310。焊接时处于熔融状态的焊料将该 焊接槽310填埋并凝固,在PCB主板和固定端下面填满焊料。对四个焊 接槽进行焊接,所以不仅能够减少接触不良,防止焊接时的冷焊现象, 还能够提高焊接性。并且,焊接槽有四个,所以能够分散施加到固定端 上的变形负载,对于从各方向的变形负载引起的朝向焊接槽的水平力, 也能够发挥相当的抵抗力,能够提高焊接的牢固性。而且,便于利用表 面安装装置(Surface Mount Device: SMD)进行自动安装,天线连接装 置不会在自动安装时发生偏斜。
上述第一拉紧部400从上述固定端300的一端延长并折弯成圆形, 其末端形成为与上述固定端平行。
上述自由端600包括自由端平面部670,其从上述第一拉紧部400 的末端向与上述固定端300平行的方向延长;垂直部650,其从上述自由 端平面部670的末端垂直折弯,并沿上述固定端的垂直方向延长;自由 端曲面部660,其以一定的曲率半径从上述垂直部650的末端沿圆形折弯, 且固定端侧方向开放;连接部630,其形成于上述垂直部650和自由端曲 面部660的上表面,与天线连接;以及支承端接触部640,当作用变形负 载时,其与支承端700的曲面部720接触。
上述连接部630与内置型及外置型天线连接,上述支承端接触部640 与支承端700的曲率部720接触。
上述第二拉紧部500向上述固定端300的另一端延长并折弯成圆形, 其末端与上述固定端平行,上述圆形面的折弯面的一部分上形成有四边 形的切槽510。
上述支承端700包括支承端倾斜部730,其从上述第二拉紧部500 的末端向远离上述固定端的方向延长预定距离;曲面部720,其以一定的曲率半径从上述支承端倾斜部730的末端向上方第二拉紧部侧延长且末 端开放,上述支承端700位于上述自由端的下方,当从外部对上述连接 部630施加变形负载时,上述支承端的曲面部720的一部分与上述支承 端接触部640接触。
并且,上述支承端接触部640和上述支承端的曲面部720之间存在 间隔或直接接触,该间隔能够实现如下功能当对上述连接部630施加 负载时,通过上述第一拉紧部的变形,使两者接触。
图9是本发明的第二实施例的用于手机的天线连接装置的俯视图。
图IO是本发明的第二实施例的用于手机的天线连接装置的侧视图。 如图10所示,上述支承端700的曲面部720具有一定的曲率半径,当上 述自由端的连接部630与内置型天线的连接而对上述自由端施加变形负 载时,变形负载分散到上述支承端的曲面部720,从而施加到上述第二拉 紧部500的负载减小,当变形负载解除时,第二拉紧部的还原程度提高。 并且,为了达到第二拉紧部的弹性极限,需要更多的变形负载,能够耐 住更多的外部冲击。并且,如图10所示,支承端700的水平长度A小于 自由端600的水平长度B,所以当从外部施加变形负载时,上述第一拉 紧部的变形率小,施加到上述第一拉紧部的应力小。另一方面,优选第 一拉紧部的曲率半径大于上述第二拉紧部的曲率半径。
本发明的第二实施例中,从外部作用的变形负载首选作用到上述用 于手机的天线连接装置的自由端600,通过上述自由端的支承端接触部 640与上述支承端700的曲面部720的接触,分散到上述支承端700。该 分散的变形负载作用到上述连接装置的第一拉紧部400和第二拉紧部 500,由此产生从各拉紧部向固定端方向推压上述用于手机的天线连接装 置的变形负载。
在本发明的第二实施例的用于手机的天线连接装置中,在上述固定 端的两末端形成第一拉紧部400和第二拉紧部500,所以能够将上述变形 负载分散到两个拉紧部,从而减少上述第一拉紧部400的变形负载引起 的变形负担,并且从第一拉紧部向固定端方向发生的变形负载和从第二 拉紧部向固定端方向发生的变形负载相抵消,有助于焊接的牢固性。并且,通过上述两个拉紧部,即使在不安装挡块用橡胶的情况下,仍可确 保稳定且牢固的连接功能,无需存在于现有发明的追加安装挡块用橡胶 的工序,能够减少生产成本,通过取消制造难度高的挡块用橡胶安装工 序,能够防止在该工序中产生较多不良产品。并且,借助双重结构方式 有效分散材质的疲劳度,从而能够保持持续且稳定的接点功能。
在本发明的第二实施例的情况下,当作用变形负载而使上述支承端
700的曲面部720与上述自由端600接触时,接触面积变宽,或者,上述 支承端700的曲面部720和上述自由端曲面部660具有移动曲率半径并 接触,所以上述接触引起的上述支承端700的曲面部720的滑痕较少。
图11示出本发明的第二实施例中作用变形负载时的变形前和变形后 的情况。从外部作用变形负载时,变形负载作用到自由端,使自由端与 支承端接触,变形负载分散到支承端和两个拉紧部。
图12示出本发明的第二实施例设置于内置天线1000时的情况。自 由端的连接部630上连接有内置天线1000。
图13示出在内置天线1000上作用变形负载而使得本发明的第二实 施例变形时的情况。如图所示,当上述支承端700的曲面部720接触到 上述固定端300的上表面时,外部的变形负载分散作用到上述支承端700 的曲面部720,所以即使作用较大的变形负载,第一拉紧部400也不会受 到变形负载的影响,应力不增加。而且,两个拉紧部起到现有的挡块用 橡胶作用,无需挡块用橡胶。
图14是本发明的第二实施例中,在固定端300的两侧面追加设置有 固定挂钩320和自由端的两侧面追加设置有卡止台680的第三实施例的 侧视图。除了固定挂钩和卡止台,与本发明的第二实施例相同,所以以 固定挂钩和卡止台为主进行说明。位于上述固定端两侧面的固定挂钩320 卡住上述自由端的卡止台680,上述自由端600的自由端平面部670维持 水平,与对上述第一拉紧部400作用一定的变形负载相同,作用一定应 力。即使没有从外部对上述第一拉紧部400施加的变形负载,仍产生从 外部施加一定的变形负载的效果,从外部施加变形负载时,上述自由端 的移动距离更短,即使外部的变形负载增加,基本上也是按一定线性增加。此外,当作用较小的变形负载时,能够防止上述自由端600的移动 距离增加。并且,上述自由端600的自由端平面部670维持水平,所以 在为了焊接天线连接装置,吸入空气,提起上述天线连接装置时,更加 容易进行作业。
图15示出本发明的第三实施例中,因作用变形负载而使上述自由端 变形的情况。
图16是示出本发明的第四实施例的用于手机的天线连接装置的示 意图。图17是本发明的第四实施例的用于手机的天线连接装置的侧视图。 图18示出本发明的第四实施例中作用变形负载时的变形前和变形后的情 况。
如图16所示,本发明的第四实施例的用于手机的天线连接装置,其 特征在于,所述天线连接装置包括固定端300,其通过焊接与手机的 PCB主板接合;自由端600,其包括连接部630、自由端平面部670及垂 直部650;曲面形支承端800,其包括曲面形支承端垂直部810、曲面形 支承端支持部820及曲面形支承端水平部830;以及第一拉紧部400,其 将上述固定端和自由端连接。
上述固定端300为平板形,通过焊接固定在手机的PCB主板上,固 定端两侧的对置位置形成有焊接槽310。焊接时处于熔融状态的焊料将该 焊接槽310填埋并凝固,在PCB主板和固定端下面填满焊料。由于对四 个焊接槽进行焊接,所以不仅能够减少接触不良,防止焊接时的冷焊现 象,还能够提高焊接性。并且,焊接槽有四个,所以能够分散施加到固 定端上的变形负载,即使从各方向朝向基于变形负载的焯接槽方向的水 平力,也能够发挥相当的抵抗力,能够提高焊接的牢固性。而且,便于 利用表面安装装置(Surface Mount Device: SMD)进行自动安装,天线 连接装置不会在自动安装时发生偏歪。
上述第一拉紧部400从上述固定端300的一端延长并折弯成圆形, 其末端形成为与上述固定端平行。
上述自由端600包括自由端平面部670,其从上述第一拉紧部400 的末端向与上述固定端300平行的方向延长;垂直部650,其从上述自由端平面部670的末端垂直折弯,沿上述固定端的垂直方向延长;自由端曲面部660,其以一定的曲率半径从上述垂直部650的末端沿圆形折弯,且固定端侧方向开放;连接部630,其形成于上述垂直部650和自由端曲面部660的上表面,与天线连接;以及支承端接触部640,当作用变形负载时,其与曲面支承端800的曲面形支承端支持部820接触。
上述连接部630与内置型及外置型天线连接,上述支承端接触部640与曲面支承端800的曲面形支承端支持部820接触。
上述曲面形支承端800包括曲面形支承端垂直部810,其从上述固定端300的末端垂直折弯,沿上述固定端的垂直方向延长;曲面形支承端支持部820,其以一定的曲率半径从上述曲面形支承端垂直部810的末端沿圆形折弯,且固定端侧方向开放;另一个曲面形支承端垂直部810,其从上述曲面形支承端支持部820的末端垂直向下折弯,沿上述固定端的下方垂直方向延长;以及曲面形支承端水平部830,其从上述曲面形支承端垂直部810的末端沿水平向侧方折弯,向远离上述固定端的方向,沿水平方向延长。上述曲面形支承端800位于上述自由端的下方,当从外部对上述连接部630施加变形负载时,上述曲面形支承端支持部820的一部分与上述支承端接触部640接触。
并且,上述支承端接触部640与上述曲面形支承端支持部720之间存在间隔或直接接触,该间隔能够实现如下功能当向上述连接部630施加负载时,通过上述第一拉紧部的变形,使两者接触。
下面,对图3所示的现有技术的用于手机的天线连接装置和第四实施例的用于手机的天线连接装置的耐久性进行比较。在采用现有技术的情况下,PUSH比率到50%为正常,PUSH比率为60°/。以上时,连接部发生变形,PUSH比率为70%以上时,连接部折断。但是,在本发明的用于手机的天线连接装置的情况下,PUSH比率到60%为正常,PUSH比率为70°/。以上时,连接部发生变形,但PUSH比率为70。/。以上时,连接部仍未折断。并且,施加负载后复位时的变位变更量更小,在耐负载方面,现有技术的最高值为5.0kg,而第四实施例达到20kg。
本领域的技术人员应当了解,在不脱离本发明的技术思想的范围内,可以对上面说明的内容进行各种变更及修正。而且,本发明的技术范围 不限于实施例中记载的内容,而由权利要求书的范围定义。 产业上的可利用性
本发明涉及天线连接装置。更具体地说,涉及利用两个拉紧部和支 承端的曲面部来有效分散外部负载,从而无需挡块用橡胶的天线连接装 置。
本发明的天线连接装置,其特征在于,所述天线连接装置包括平 板形的固定端;第一拉紧部,其从上述固定端的一端延长且弯曲;自由 端,其包括长倾斜部和短倾斜部,该长倾斜部从上述第一拉紧部的末端 延长且向上述固定端侧的反向侧折弯延长,该短倾斜部从上述长倾斜部 末端折弯延长;第二拉紧部,其从上述固定端的另一端延长且弯曲;以 及支承端,其包括平面部和曲面部,该平面部从上述第二拉紧部的末端 平坦地延长,该曲面部从上述平面部的末端向上述固定端侧的反向侧折 弯延长,并向上述第一拉紧部侧弯曲且延长形成,上述曲面部位于上述 自由端下方。
专利制度的宗旨在于通过发明的保护、鼓励及其利用,促进技术发 展,积极支持国家产业发展,所以发明必须可在产业上利用。上述天线 连接装置属于物的发明,可实现大量生产,具备产业上的可利用性。
权利要求
1.一种天线连接装置,其特征在于,所述天线连接装置包括平板形的固定端;第一拉紧部,其从上述固定端的一端延长且弯曲;自由端,其包括长倾斜部和短倾斜部,该长倾斜部从上述第一拉紧部的末端延长且向上述固定端侧的反向侧折弯延长,该短倾斜部从上述长倾斜部末端折弯延长;第二拉紧部,其从上述固定端的另一端延长且弯曲;以及支承端,其包括平面部和曲面部,该平面部从上述第二拉紧部的末端平坦地延长,该曲面部从上述平面部的末端向上述固定端侧的反向侧折弯延长,并向上述第一拉紧部侧弯曲且延长,上述曲面部位于上述自由端下方。
2. 根据权利要求1所述的天线连接装置,其特征在于,上述第一拉 紧部和上述第二拉紧部的曲率半径相同。
3. 根据权利要求1所述的天线连接装置,其特征在于,上述第一拉 紧部和上述自由端的水平长度小于上述第二拉紧部和上述支承端的水平 长度。
4. 根据权利要求1所述的天线连接装置,其特征在于,上述曲面部 的末端比上述平面部更靠近上述固定端。
5. —种天线连接装置,其特征在于,所述天线连接装置包括 平板形的固定端;第一拉紧部,其从上述固定端的一端延长且弯曲;自由端,其包括从上述第一拉紧部的末端平坦地延长的平面部、从 上述平面部的末端向上述固定端侧的反向侧折弯并平坦地延长的第二平 面部、及从上述第二平面部末端延长且向第二拉紧部侧折弯并延长的第 一曲面部;第二拉紧部,其从上述固定端的另一端延长且弯曲;以及支承端,其包括倾斜部和第二曲面部,该倾斜部从上述第二拉紧部的末端延长且向上述固定端侧的反向侧折弯延长,该第二曲面部从上述 倾斜部末端向上述固定端侧的反向侧延长并向上述第二拉紧部侧圆润地 折弯延长,上述第二曲面部位于上述第一曲面部下方。
6. 根据权利要求5所述的天线连接装置,其特征在于,第一拉紧部的曲率半径大于上述第二拉紧部的曲率半径。
7. 根据权利要求5所述的天线连接装置,其特征在于,上述第一拉 紧部和上述自由端的水平长度大于上述第二拉紧部和上述支承端的水平 长度。
8. 根据权利要求5所述的天线连接装置,其特征在于,上述第二平 面部与上述第一平面部垂直。
9. 根据权利要求5所述的天线连接装置,其特征在于,在上述第二 拉紧部的一部分区域形成有切槽。
10. 根据权利要求5所述的天线连接装置,其特征在于,在上述自由端还设有卡止台,该卡止台位于上述自由端的预定位置, 用于卡到固定挂钩上,以便维持上述平面部的表面的水平状态,在上述固定端还设有固定挂钩,该固定挂钩位于与上述自由端的卡 止台对应的位置,用于卡住上述自由端的卡止台,上述自由端的卡止台卡在上述固定端的固定挂钩上,从而使平面部 维持水平状态,以对上述第一拉紧部施加一定程度的变形负载。
11. 根据权利要求l、 5、 IO中的任意一项所述的天线连接装置,其特 征在于,在上述固定端的两侧的对置的位置形成有槽。
12. —种天线连接装置,其特征在于,所述天线连接装置包括 平板形的固定端;第一拉紧部,其从上述固定端的一端延长且弯曲; 自由端,其包括从上述第一拉紧部的末端平坦地延长的第一平面部、 从上述第一平面部的末端向上述固定端侧的反向侧折弯且平坦地延长的 第二平面部、及从上述第二平面部末端延长且向曲面形支承端侧弯曲并 延长的第一曲面部;曲面形支承端,其包括对称地形成有2个曲面形支承端垂直部、曲 面形支承端支持部、及曲面形支承端水平部,该曲面形支承端垂直部从 上述固定端的末端垂直折弯,沿上述固定端的垂直方向延长,该曲面形 支承端支持部以一定的曲率半径从上述曲面形支承端垂直部的末端沿圆 形折弯,且固定端侧方向开放,该曲面形支承端水平部从上述曲面形支 承端垂直部的末端沿水平侧方折弯,向远离上述固定端的方向,沿水平 方向延长,上述曲面形支承端支持部位于上述第一曲面部下方。
13. 根据权利要求12所述的天线连接装置,其特征在于,上述第一 拉紧部和上述自由端的水平长度比上述曲面形支承端的水平长度长。
14. 根据权利要求12所述的天线连接装置,其特征在于,上述第二 平面部与上述第一平面部垂直。
15. 根据权利要求12~14中的任意一项所述的天线连接装置,其特征 在于,在上述固定端两侧的对置的位置形成有槽。
全文摘要
本发明涉及天线连接装置。更具体地说,涉及利用两个拉紧部和支承端的曲面部来有效分散外部负载,从而无需挡块用橡胶的天线连接装置。本发明的天线连接装置,其特征在于,所述天线连接装置包括平板形的固定端;第一拉紧部,其从上述固定端的一端延长且弯曲;自由端,其包括长倾斜部和短倾斜部,该长倾斜部从上述第一拉紧部的末端延长且向上述固定端侧的反向侧折弯延长,该短倾斜部从上述长倾斜部末端折弯延长;第二拉紧部,其从上述固定端的另一端延长且弯曲;以及支承端,其包括平面部和曲面部,该平面部从上述第二拉紧部的末端平坦地延长,该曲面部从上述平面部的末端向上述固定端侧的反向侧折弯延长,并向上述第一拉紧部侧弯曲且延长形成,上述曲面部位于上述自由端下方。
文档编号H01Q1/24GK101689700SQ200980000071
公开日2010年3月31日 申请日期2009年5月8日 优先权日2008年5月19日
发明者朴振雨 申请人:朴振雨
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