一种聚合物(软包装)锂离子电池顶部封装方法

文档序号:6947694阅读:174来源:国知局
专利名称:一种聚合物(软包装)锂离子电池顶部封装方法
技术领域
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及聚合物(软包装)锂离子电池顶部封装方法。
背景技术
目前大多数锂离子电池是用普通的金属外壳作为电池芯体封装部件,其厚度较厚,占用空间较大;安全性较差,为克服上述缺陷,采用软包装膜来替代上述金属外壳作为封装部件的聚合物(软包装)锂电池以高能量密度,重量轻,外形易变等的优点,是当前各种数码电子产品的首选电源。在聚合物(软包装)锂电池生产工序中,需要将装有锂电芯的软包装膜顶部和侧面进行热封焊,以此达到密封软包装锂电池的目的。由于锂电芯需要正负极的引出线,即极耳,极耳大多是导电金属材料,它同软包装膜粘着性较差,即使很小的张力也会导致剥离,不能提供足够的气密性,一般在极耳上复合有热熔胶。在电池制作工艺中,需要将软包装膜冲成相应深度的凹槽,以安放相应的锂电池卷芯,再把软包装膜密封起来,通常把锂离子电池含极耳的部位称为顶部。在热封焊顶部时,软包装膜内部的PP、PE 层和极耳上的热熔胶融化,并通过按压而熔合在一起,如果封焊口宽度大于热熔胶长度时, 软包装膜内部的PP、PE层就会熔化和极耳焊合在一起,这就可能导致极耳和包装膜内层的铝箔直接接触,造成电池短路而称为废品;同时容易造成软包装膜内层的铝箔与具有腐蚀性的电解液接触,进而损坏锂电池密封性,导致锂电池漏液和鼓胀,报废。

发明内容
本发明的目的是提供一种聚合物(软包装)锂离子电池顶部的封装方法,使封焊口宽度不超过热熔胶长度,解决了聚合物(软包装)锂离子电池顶部的封装时引起电池短路和封焊位置漏液的问题。为实现上述技术目的,本发明采用以下技术方案一种聚合物(软包装)锂离子电池顶部的封装方法,其特征在于该方法按以下步骤进行将软包装膜冲成相应深度的凹槽;在凹槽内安放卷芯;调整封焊夹具尺寸,使封焊口宽度不超过极耳热熔胶长度;热封焊电池顶部软包装膜。该方法还包括所述软包装膜包括中间是一层铝箔和两面分别是两层PE、PP膜的复合膜。所述极耳是复合有热熔胶的极耳。所述相应深度的凹槽满足卷芯封装要求。所述热封焊顶部是指在热封焊时,其中一面的复合膜内部的PP及PE层与另一层复合膜的内部的PP及PE层和极耳上复合的热熔胶融化成一体。
本发明所建立的一种聚合物(软包装)锂离子电池顶部的封装方法具有一下优点通过调整封焊夹具尺寸,使封焊口宽度不超过极耳热熔胶长度;使得聚合物(软包装) 锂离子电池顶部实现了无漏液、无短路现象,提高了产品的成品率、延长了产品的使用寿命,具有工艺简单、操作方便、不增加成本等特点,在锂离子电池领域具有很大的应用价值。


附图是热封焊聚合物(软包装)锂离子电池顶部示意中1软包装膜、2卷芯、3极耳、4热熔胶、5封焊上夹具、6焊封下夹具
具体实施例方式下面通过具体实施例进一步理解本发明。结合附图,将卷心2放入冲好的软包装膜1中,卷心2上的极耳3上复合有热熔胶 4,热熔胶4的长度为4 6mm时,设计封焊上夹具5和焊封下夹具6的尺寸为2 3mm,这样使封口宽度比热熔胶小2 3mm,然后使用封焊上夹具5和焊封下夹具6对卷芯2外面的软包装膜1进行热封装,这样软包装膜内层的PP及PE层同极耳上的热熔胶焊合在一起,达到锂离子电池顶部密封的目的,同时不会产生短路、漏液等缺陷。本发明涉及的复合热熔胶的极耳为已知技术。本发明涉及的热封温度、时间、压力等均为已知技术。
权利要求
1.一种聚合物(软包装)锂离子电池顶部封装方法,主要是锂离子电池的顶部,用软包装膜进行热封焊的方法,其特征是所述方法包括下列步骤1)将软包装膜冲成相应深度的凹槽;2)在凹槽内安放卷芯;3)封焊口宽度不超过极耳上复合的热熔胶在极耳长度方向上的尺寸(以下简称热熔胶长度);4)热封焊电池顶部的软包装膜。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物(软包装)锂离子电池顶部的封装方法,其特征是所述软包装膜包括中间是一层铝箔和两面分别是两层PE、PP膜的复合膜。
3.根据权利要求1所述的一种聚合物(软包装)锂离子电池顶部的封装方法,其特征是所述极耳是含热熔胶绝缘材料的极耳。
4.根据权利要求1所述的一种聚合物(软包装)锂离子电池电芯的封装方法,其特征是所述相应深度的凹槽满足卷芯封装要求。
5.根据权利要求1所述的一种聚合物(软包装)锂离子电池顶部的封装方法,其特征是所述热封焊是指在热封焊时,其中一面的复合膜内部的PP及PE层同极耳的热熔胶和另一层复合膜的内部的PP及PE层融化成一体,使两面复合膜与极耳融合在一起。
6.根据权利要求1所述的一种聚合物(软包装)锂离子电池顶部的封装方法,其特征是所述封焊口宽度不超过热熔胶长度。
全文摘要
本发明涉及一种聚合物(软包装)锂离子电池顶部封装方法,主要是将锂离子电池的顶部,用软包装膜进行热封焊的方法,其具体步骤如下将软包装膜冲成相应深度的凹槽;在凹槽内安放卷芯;封焊口宽度不超过极耳上复合的热熔胶长度;热封焊软包装膜。本方法通过调整封焊夹具尺寸,使焊口宽度不超过极耳上复合的热熔胶长度,实现了产品的无短路,漏液等缺陷,减小了产品的报废,提高了产品的寿命。本发明,在锂离子电池领域有很大的应用价值。
文档编号H01M10/058GK102315394SQ20101021600
公开日2012年1月11日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日
发明者何青, 傅舒顺, 曾显华, 李昌明, 陈吉 申请人:江门市力源电子有限公司
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