一种通信用免维护铅酸蓄电池的制作方法

文档序号:6959811阅读:138来源:国知局
专利名称:一种通信用免维护铅酸蓄电池的制作方法
技术领域
本发明涉及免维护铅酸蓄电池,特别涉及一种通信用免维护铅酸蓄电池。
背景技术
通信是当今社会生活的神经系统,一般不允许中断。因此,在通信电源系统中,除 其他直流供电外都并联蓄电池。正常情况下给蓄电池小电流浮充电,一旦正常供电系统发 生故障,则使用蓄电池供电,维持继续通信,待备用发电机起动运行后,蓄电池就完成了应 急使命。目前大多数厂家生产的通信用免维护铅酸蓄电池,内部结构跟普通的工业电池无 区别,一般使用的极板厚度较厚,端子、对焊件、汇流排采用手工烧焊,对焊件之间是跨桥 焊,壳盖之间是胶封。此种结构的电池有以下几点问题存在1、极板厚会使活性物质的利用 率降低,不适合大电流放电;2、手工烧焊质量不稳定、隐患大;3、跨桥焊用铅量大,成本高, 焊点处易出现问题;4、壳盖采用胶封,密封胶受环境的影响会出现变质等现象,容易出现漏 气和漏酸现象,导致污染环境和损坏设备;5、板栅有杂质,容易腐蚀,寿命短;6、充电接受 能力差。

发明内容
本发明的目的在于提供一种通信用免维护铅蓄电池,在很大程度上解决普通工 业电池使用于通信行业所产出的大电流放电差、质量不稳定、成本高、密封性差、寿命短、自 放电大、充电接受能力差的弊端。本发明的技术解决方案是采用新型的纯铅板栅薄极板,纯铅板栅薄极板是目前 很先进的极板之一,尤其在电池的活性物质利用率、充电接受能力、电池寿命方面比较突 出,所以选用优质的极板来改善普通电池大电流放电性能差、寿命短、自放电大、充电接受 能力差等问题;将普通的电池单格之间的对焊件焊接方式由跨桥焊改为穿壁焊,减少内阻, 降低电池充放电时额外的电能消耗,并节省耗铅量降低成本;壳盖之间由原来的胶封改为 热封,来避免密封胶由于受环境的影响而变质,而使得电池漏气或漏酸、电池失效;
本发明的优点在于1、极板厚度超薄,很大程度上增大了活性物质反应面积,提高了 活性物质利用率,从而解决了大电流放电问题;2、单格连接方式为穿壁焊焊接,减少了用 铅量,降低了成本;3、壳盖密封方式为热封,热封密封性能好,焊接处不受环境的影响,不变 形不变质,从而避免漏气和裂开现象;4、寿命长,能使用到8年,普通的为4年;5、可进行快 速充电,4小时内可以充入95%电量,普通电池充电时间一般在6小时以上。


图1为面片示意图。图2为电池盖示意图。图3为本发明的结构示意图。
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图中1面片,2安全阀,3极性标记,4电池盖;5、端子,6、极板,7、隔板,8、汇流排, 9、对焊件,10、电池壳。
具体实施例方式如图1、2、3所示,该蓄电池包括面片1,电池盖4上面安装有安全阀2和极性标记 3,电池壳10单格内装有极板6和隔板7,极板6有汇流排8连接,单格之间有对焊件9连 接,其中电池一端的两个汇流排8连接极柱端子5 ;组装时首先,将对焊件9穿壁焊;再次, 电池盖4和电池壳10进行热封;第三,电池盖4上安装上安全阀2和极性标记3 ;第四,用 胶水把面片1封在电池盖4上;第五,电池内加上电解液,整体构成蓄电池。其中,极板6使用的是纯铅板栅的薄极板,极组之间通过穿壁焊连接;ABS材质的 电池盖1和电池壳2之间通过热封方式密封。使用时,在电池的正负端子接上用电器的连接线,电池放电后在正负端子接上充 电器的连接线,对电池进行充电,充放电过程可以反复进行。
权利要求
1. 一种通信用免维护铅酸蓄电池,其特征在于其中,极板(6)使用的是纯铅板栅的 薄极板,极组之间通过穿壁焊连接,ABS材质的电池盖(1)和电池壳(2)之间通过热封方式 密封。
全文摘要
本发明公开了一种通信用免维护蓄电池,该蓄电池包括电池盖(1)、电池壳(2)和隔板(6),电池壳单格内极板(6)由汇流排(8)连接,单格之间由对焊件(9)连接,其中电池一端的两汇流排(8)连接极柱端子(5),将对焊件(9)穿壁焊,及电池盖(1)和电池壳(2)进行热封后,整体构成蓄电池;极板(6)使用的是纯铅板栅的薄极板,极组之间通过穿壁焊连接,ABS材质的电池盖(1)和电池壳(2)之间通过热封方式密封;本发明的铅酸免维护铅酸蓄电池针对通信行业而设计,在很大程度上解决了普通工业电池使用于通信行业所产出的大电流放电差、质量不稳定、成本高、密封性差、寿命短、自放电大、充电接受能力差的弊端。
文档编号H01M10/06GK102064350SQ20101060244
公开日2011年5月18日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者彭小勐, 袁芳 申请人:江苏理士电池有限公司
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