专利名称：卡缘连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种卡缘连接器，尤其涉及一种可降低对接电子模组的插入力的卡缘连接器。
背景技术：
卡缘连接器广泛应用于计算机设备中以收容一对接电子模组，例如DDR3。常见的卡缘连接器通常包括一纵长的绝缘本体、固持于绝缘本体内的若干导电端子及安装于绝缘本体两端的锁扣机构。所述绝缘本体设有一沿纵长方向延伸的中央插槽以收容对接电子模组的下端缘。所述导电端子位于中央插槽两侧并向内延伸入中央插槽以夹持对接电子模组，从而与对接电子模组上的金手指进行稳定地电性连接。所述电子模组两侧分别设有一锁扣槽。所述锁扣机构用以与对接电子模组两侧的锁扣槽相扣持以保持工作状态及向上抵持对接电子模组的下端缘以方便更换对接电子模组。随着电子产业的迅速发展，电子模组上用以进行信号传输的金手指也逐渐增加以增加信号传输通道，提高传输速度。当然，对应的卡缘连接器上用以与金手指电性连接的导电端子数量也相应增加。然而，在电子模组插入卡缘连接器中时，电子模组需克服导电端子的抵持力并向外抵推导电端子才能插入卡缘连接器上的中央插槽内，则导电端子的数量增加势必会增加对接电子模组的插入难度，不方便消费者的使用。因此，有必要提供一种具有改良结构的卡缘连接器，以克服上述缺陷。
发明内容本发明的目的在于提供一种可降低对接电子模组的插入力的卡缘连接器。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案一种卡缘连接器，用以插接一对接电子模组，其包括纵长的绝缘本体、固持于绝缘本体内的若干导电端子及旋转性地固持于绝缘本体上的锁扣机构，所述绝缘本体设有两侧壁及位于两侧壁之间以收容对接电子模组的中央插槽，所述导电端子设有延伸入中央插槽内的接触部，所述锁扣机构设有主体部及位于主体部下端并沿纵长方向向内延伸入中央插槽以抵持对接电子模组下端的退卡部，所述锁扣机构还设有自主体部沿绝缘本体纵长方向向内延伸以在对接电子模组向中央插槽内插入时向下抵压对接电子模组的凸轮。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果本发明卡缘连接器通过在锁扣机构的主体部上设置一沿绝缘本体纵长方向向内延伸的凸轮，以在对接电子模组向中央插槽内插入时向下抵压对接电子模组，促进对接电子模组的插入；此外，该种锁扣机构像杠杆一样向下抵压对接电子模组，可大幅减小对接电子模组的插入力，方便消费者的使用。
图1为本发明卡缘连接器与一对接电子模组的立体图。图2为图1中卡缘连接器的立体分解图。
图3为图2中卡缘连接器上的锁扣机构的立体图。图4为图1中对接电子模组未插入本发明卡缘连接器时的局部剖示图。图5为图1中对接电子模组部分插入本发明卡缘连接器的局部剖示图。图6为图1中对接电子模组完全插入本发明卡缘连接器后的局部剖示图。
具体实施方式请参照图1至图2所示，本发明卡缘连接器100可焊接于一电路板(未图示)上以插接一对接电子模组200。所述卡缘连接器100包括纵长的绝缘本体1、固持于绝缘本体 1内的若干导电端子2和卡板件3、及旋转性地固定于绝缘本体1两端的两个锁扣机构4。请参照图2所示，所述绝缘本体1设有沿纵长方向延伸的两侧壁11、沿绝缘本体1 横向方向连接两侧壁U末端的两端壁12、及位于两侧壁11及两端壁12之间并沿纵长方向延伸的中央插槽13以收容对接电子模组200的下端缘。所述两侧壁11分别设有位于上端的对接面111及位于下端的安装面112。所述中央插槽13自对接面111向下凹陷而成。 所述卡板件3固定于绝缘本体1下侧以将本发明卡缘连接器100定位于电路板上。所述导电端子2成两排分别固定于绝缘本体1的两侧壁11上。每一导电端子2 设有与绝缘本体1相固持的固定部21、自固定部21向上延伸的弹性接触部22、及自固定部 21向下延伸超出安装面112的焊接部23以焊接于电路板上。所述接触部22向内突伸入中央插槽13内以与对接电子模组200下侧的金手指(未图示)相对接。相对于现有的DDR3电子模组，所述电子模组200下侧的金手指数量增加以扩展对接电子模组200的内存，同时增加信号传输速度。所述电子模组200还设有自其下端凹陷的键槽201。所述绝缘本体1设有一延伸入中央插槽13内的隔板131。所述隔板131将中央插槽13分隔成不同大小的两部分以与对接电子模组200上的键槽201相配合，所述隔板 131可认为是用以识别对接电子模组200插入的识别键。所述电子模组200设有相互对称的两侧缘，每一侧缘设有一位于上侧的第一凹槽202及位于下侧的第二凹槽203。所述第一凹槽202成U型结构，当然也可选择性地设置为半圆形结构。所述第二凹槽203为一辅助槽，用以与锁扣机构4配合，进而协助对接电子模组200的插入，降低对接电子模组200的插入力。所述第二凹槽203形成有一位于下侧的倾斜延伸的内底壁204，使得第二凹槽203 整体大致呈一直角梯形结构。所述绝缘本体1设有自两端分别向上延伸的塔形部14。所述塔形部14设有自顶部凹陷的收容腔141、位于收容腔141内侧并与收容腔141沿纵长方向间隔设置的导引槽 113、及位于收容腔141与导引槽113之间的U型挡墙144。所述收容腔14沿纵长方向与中央插槽13相连通。所述锁扣机构4可旋转地安装于收容腔141内。请结合图3所示，每一锁扣机构4设有一主体部41、位于主体部41上端并沿纵长方向向内延伸以锁扣对接电子模组200的锁扣部42、位于主体部41上端并与锁扣部42反向延伸的操作部44、及位于主体部41下端并沿纵长方向向内延伸的退卡部43。所述锁扣部42沿上下方向位于导引槽113的上方。所述退卡部43向内延伸入导引槽113下方以抵持对接电子模组200的下端缘。所述收容腔141包括沿绝缘本体1横向方向间隔设置的两个定位槽143。所述定位槽143分别位于导引槽113的两侧。所述锁扣机构4的主体部41设有沿横向方向间隔设置的两壁部410。所述两壁部410分别收容于定位槽143内。所述导引槽113沿纵长方向向内开放以收容对接电子模组200的一侧缘。所述塔形部14上设有位于收容腔141两侧的轴孔142，所述轴孔142沿横向方向与收容腔141连通。所述锁扣机构4的主体部41两侧分别设有一向外延伸以与所述轴孔 142旋转配合的凸轴45。所述锁扣机构4的主体部41上还设有一沿纵长方向向内突伸的凸轮46。所述凸轮46沿上下方向位于锁扣部42的下侧及主体部41的中间位置处、并沿横向方向连接两壁部410内侧。所述锁扣机构4设有沿上下方向分别位于凸轮46上下侧的第一收容槽411及第二收容槽412以收容对接电子模组200侧缘。所述锁扣部42、凸轮 46及退卡部43沿纵长方向均位于凸轴45的内侧、且所述凸轮46沿纵长方向向内延伸超出壁部410及锁扣部42。所述凸轮46设有位于其内侧下方并倾斜延伸的抵压面461，所述抵压面461与对接电子模组200上的第二凹槽203的内底壁204相抵持以促进对接电子模组 200向下插入中央插槽13内。所述锁扣机构4还设有一对自锁扣部42下侧向下延伸以夹持对接电子模组200两侧的夹持壁47、及位于夹持壁47之间以固定对接电子模组200侧缘的夹持槽413。所述夹持槽413、第一收容槽411及第二收容槽412均用以收容对接电子模组200侧缘。所述塔形部14上还设有自两侧沿横向方向向收容腔141内突伸的扣持块 145。所述锁扣机构4的主体部41两侧分别设有一向外突伸以与所述扣持块145相扣持的突块48。请参阅图4至图6所示，在向本发明卡缘连接器100内插入对接电子模组200之前，先将所述锁扣机构4向外旋转直至所述锁扣部42与凸轮46均沿纵长方向移动至导引槽113外侧，所述凸轮46沿上下方向位于导电端子2的接触部22上方；然后，向下插入对接电子模组200，当对接电子模组200的下端缘部分插入中央插槽13的上侧，而未向外抵持导电端子2的接触部22时，向内旋转锁扣机构4，使得所述凸轮46下侧的抵压面461内端抵接到对接电子模组200的所述第二收容槽203的内底壁204外端；当继续向内旋转锁扣机构4时，所述抵压面461逐渐向内底壁204上滑动，并向下抵压内底壁204以促使对接电子模组200向下移动，同时促使对接电子模组200向外抵压导电端子2的接触部22 ；最终使得对接电子模组200的下端缘完全插入本发明卡缘连接器100的中央插槽13内，此时，所述锁扣部42也运动至对接电子模组200侧缘的第一凹槽202内以锁扣对接电子模组200。由此可见，本发明卡缘连接器100通过锁扣机构4上的凸轮46向下抵压对接电子模组200，以促进对接电子模组200向下插入卡缘连接器200 ；此外，所述锁扣机构4犹如一杠杆向下抵压对接电子模组200，可大大减小对接电子模组200的插入力，方便消费者的使用。由以上可得，在本发明卡缘连接器100中所述锁扣机构4还设有自主体部41沿绝缘本体1纵长方向向内延伸以在对接电子模组200向中央插槽13内插入时向下抵压对接电子模组200的凸轮46，从而促进对接电子模组200向下插入，减小插入力，方便消费者使用；所述凸轮46内侧下方设有一倾斜延伸的抵压面461以与对接电子模组200相抵持；所述锁扣机构4还设有位于主体部41上端并沿纵长方向向内延伸以在对接电子模组200插入中央插槽13后与对接电子模组200相锁扣的锁扣部42，及相对锁扣部42反向延伸的操作部44 ；
所述主体部41设有沿绝缘本体1横向方向间隔设置的两壁部410，所述凸轮46沿横向方向连接于两壁部410之间并沿纵长方向向内延伸超出两壁部410 ；所述凸轮46沿上下方向位于锁扣部42的下方，而沿纵长方向向内延伸超出锁扣部42 ；所述绝缘本体1沿纵长方向的一端设有一个向上延伸的塔形部14，所述塔形部14 设有自顶端向下凹陷的收容腔141及位于收容腔141内侧并与收容腔141间隔设置以收容对接电子模组200 —侧缘的导引槽113，所述锁扣部42位于导引槽113的上方，所述凸轮 46自收容腔141突伸入导引槽113内；所述塔形部14设有位于收容腔141两侧并与收容腔141沿横向方向连通的轴孔 142，所述锁扣机构4安装于塔形部14上、并设有自主体部41两侧分别向外突伸以与轴孔 142旋转配合的凸轴45，所述锁扣部42、凸轮46及退卡部43均沿纵长方向位于凸轴45的内侧；所述凸轮46沿上下方向位于主体部41的中间位置，所述主体部41还设有分别位于凸轮46上下侧的第一收容槽411及第二收容槽412以收容对接电子模组200侧缘；所述锁扣机构4还设有自锁扣部42两侧分别向下延伸的夹持壁47以将对接电子模组200侧缘夹持固定于其间；所述凸轮46在对接电子模组200向外抵持导电端子2的接触部22之前先与对接电子模组200相抵压。综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，不应以此限制本发明的范围，即凡是依本发明权利要求书及发明说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
权利要求
1.一种卡缘连接器，用以插接一对接电子模组，其包括纵长的绝缘本体、固持于绝缘本体内的若干导电端子及旋转性地固持于绝缘本体上的锁扣机构，所述绝缘本体设有两侧壁及位于两侧壁之间以收容对接电子模组的中央插槽，所述导电端子设有延伸入中央插槽内的接触部，所述锁扣机构设有主体部及位于主体部下端并沿纵长方向向内延伸入中央插槽以抵持对接电子模组下端的退卡部，其特征在于所述锁扣机构还设有自主体部沿绝缘本体纵长方向向内延伸以在对接电子模组向中央插槽内插入时向下抵压对接电子模组的凸轮。
2.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于所述凸轮内侧下方设有一倾斜延伸的抵压面以与对接电子模组相抵持。
3.如权利要求2所述的卡缘连接器，其特征在于所述锁扣机构还设有位于主体部上端并沿纵长方向向内延伸以在对接电子模组插入中央插槽后与对接电子模组相锁扣的锁扣部，及相对锁扣部反向延伸的操作部。
4.如权利要求3所述的卡缘连接器，其特征在于所述主体部设有沿绝缘本体横向方向间隔设置的两壁部，所述凸轮沿横向方向连接于两壁部之间并沿纵长方向向内延伸超出两壁部。
5.如权利要求4所述的卡缘连接器，其特征在于所述凸轮沿上下方向位于锁扣部的下方，而沿纵长方向向内延伸超出锁扣部。
6.如权利要求4所述的卡缘连接器，其特征在于所述绝缘本体沿纵长方向的一端设有一个向上延伸的塔形部，所述塔形部设有自顶端向下凹陷的收容腔及位于收容腔内侧并与收容腔间隔设置以收容对接电子模组一侧缘的导引槽，所述锁扣部位于导引槽的上方， 所述凸轮自收容腔突伸入导引槽内。
7.如权利要求6所述的卡缘连接器，其特征在于所述塔形部设有位于收容腔两侧并与收容腔沿横向方向连通的轴孔，所述锁扣机构安装于塔形部上、并设有自主体部两侧分别向外突伸以与轴孔旋转配合的凸轴，所述锁扣部、凸轮及退卡部均沿纵长方向位于凸轴的内侧。
8.如权利要求4所述的卡缘连接器，其特征在于所述凸轮沿上下方向位于主体部的中间位置，所述主体部还设有分别位于凸轮上下侧的第一收容槽及第二收容槽以收容对接电子模组侧缘。
9.如权利要求3所述的卡缘连接器，其特征在于所述锁扣机构还设有自锁扣部两侧分别向下延伸的夹持壁以将对接电子模组侧缘夹持固定于其间。
10.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于所述凸轮在对接电子模组向外抵持导电端子的接触部之前先与对接电子模组相抵压。
全文摘要
一种卡缘连接器，用以插接一对接电子模组，其包括纵长的绝缘本体、固持于绝缘本体内的若干导电端子及旋转性地固持于绝缘本体上的锁扣机构。所述绝缘本体设有两侧壁及位于两侧壁之间以收容对接电子模组的中央插槽。所述导电端子设有延伸入中央插槽内的接触部。所述锁扣机构设有主体部及位于主体部下端并沿纵长方向向内延伸入中央插槽以抵持对接电子模组下端的退卡部。所述锁扣机构还设有自主体部沿绝缘本体纵长方向向内延伸以在对接电子模组向中央插槽内插入时向下抵压对接电子模组的凸轮。
文档编号H01R12/72GK102157811SQ20101061437
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月30日 优先权日2009年12月31日
发明者托德·M·哈兰, 理查德·L·迈尔浩恩 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司